Aushärtbare Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl
Kurzbeschreibung:
Aushärtung, auch Ausscheidungshärtung genannt, ist ein Wärmebehandlungsprozess, der die Festigkeit und Härte bestimmter Legierungen, einschließlich Edelstahl, verbessert. Das Ziel der Aushärtung besteht darin, die Ausfällung feiner Partikel innerhalb der Edelstahlmatrix zu induzieren stärkt das Material.
Aushärtung von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl:
Schmiedeteile sind Metallkomponenten, die durch einen Schmiedeprozess geformt werden, bei dem das Material erhitzt und dann in die gewünschte Form gehämmert oder gepresst wird. Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl werden häufig aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit ausgewählt, wodurch sie für verschiedene Anwendungen, einschließlich der Luft- und Raumfahrt, geeignet sind , Öl und Gas und mehr. Ein stangenförmiges Schmiedestück ist eine spezielle Form von geschmiedetem Metall, das typischerweise eine lange, gerade Form hat, ähnlich einer Stange oder Stange. Stangen werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen eine durchgehende, gerade Länge des Materials besteht benötigt wird, beispielsweise beim Bau von Bauwerken oder als Rohstoff für die Weiterverarbeitung.
Spezifikationen der aushärtbaren Schmiedeteile:
| Grad | 630.631.632.634.635 |
| Standard | ASTM A705 |
| Durchmesser | 100 – 500 mm |
| Technologie | Geschmiedet, warmgewalzt |
| Länge | 1 bis 6 Meter |
| Wärmebehandlung | Weichgeglüht, lösungsgeglüht, vergütet |
Chemische Zusammensetzung der geschmiedeten Stange:
| Grad | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | 1,0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3,0-5,0 |
| 631 | 0,09 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | 1,0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | 1,0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2,0-3,0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10–0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1,0 | 0,040 | 0,030 | 1,0 | 16-17.5 | 6-7,5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Mechanische Eigenschaften der geschmiedeten Stange:
| Typ | Zustand | Zugfestigkeit ksi[MPa] | Streckgrenze ksi[MPa] | Dehnung % | Härte Rock-well C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Was ist ausscheidungshärtender Edelstahl?
Ausscheidungshärtender Edelstahl, oft auch als „PH-Edelstahl“ bezeichnet, ist eine Art Edelstahl, der einem Prozess namens Ausscheidungshärtung oder Alterungshärtung unterzogen wird. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften des Materials, insbesondere seine Festigkeit und Härte. Der gebräuchlichste ausscheidungshärtende Edelstahl ist17-4 PH(ASTM A705 Grade 630), aber auch andere Qualitäten wie 15-5 PH und 13-8 PH fallen in diese Kategorie. Ausscheidungshärtende Edelstähle werden typischerweise mit Elementen wie Chrom, Nickel, Kupfer und manchmal Aluminium legiert. Der Zusatz dieser Legierungselemente begünstigt die Bildung von Ausscheidungen während des Wärmebehandlungsprozesses.
Wie wird Edelstahl ausscheidungsgehärtet?
Das Aushärten von Edelstahl erfolgt in einem dreistufigen Prozess. Zunächst wird das Material einer Hochtemperatur-Lösungsbehandlung unterzogen, bei der sich gelöste Atome auflösen und eine einphasige Lösung bilden. Dies führt zur Bildung zahlreicher mikroskopischer Keime oder „Zonen“ auf dem Metall. Anschließend erfolgt eine schnelle Abkühlung über die Löslichkeitsgrenze hinaus, wodurch eine übersättigte feste Lösung in einem metastabilen Zustand entsteht. Im letzten Schritt wird die übersättigte Lösung auf eine Zwischentemperatur erhitzt, was zur Ausfällung führt. In diesem Zustand bleibt das Material dann bis zur Aushärtung erhalten. Für eine erfolgreiche Aushärtung muss die Legierungszusammensetzung innerhalb der Löslichkeitsgrenze liegen, um die Wirksamkeit des Prozesses sicherzustellen.
Welche Arten von ausscheidungsgehärtetem Stahl gibt es?
Ausscheidungshärtende Stähle gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils auf spezifische Leistungs- und Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Zu den gängigen Sorten gehören 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod) und Carpenter Custom 455. Diese Stähle bieten eine Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Härte und eignen sich daher für verschiedene Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und chemische Verarbeitung. Die Wahl des ausscheidungshärtenden Stahls hängt von Faktoren wie Anwendungsumgebung, Materialleistung und Herstellungsspezifikationen ab.
Verpackung:
1. Die Verpackung ist sehr wichtig, insbesondere bei internationalen Sendungen, bei denen die Sendung verschiedene Kanäle durchläuft, um den endgültigen Bestimmungsort zu erreichen. Deshalb legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
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