17-4PH 630 Edelstahlstange
Kurzbeschreibung:
17-4PH / 630 / 1.4542 von Saky Steel ist einer der beliebtesten und am häufigsten verwendeten rostfreien Chrom-Nickel-Legierungsstähle mit Kupferzusatz, ausscheidungsgehärtet mit martensitischer Struktur. Es zeichnet sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung hoher Festigkeitseigenschaften, einschließlich Härte, aus. Stahl kann im Temperaturbereich von -29 ℃ bis 343 ℃ betrieben werden und behält dabei relativ gute Parameter bei. Darüber hinaus zeichnen sich die Werkstoffe dieser Sorte durch eine relativ gute Duktilität aus und ihre Korrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, auch bekannt als UNS S17400, ist ein martensitischer ausscheidungshärtender Edelstahl. Es ist ein vielseitiges und weit verbreitetes Material in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Nuklearindustrie, der Petrochemie und der Lebensmittelverarbeitung.
17-4PH weist im Vergleich zu anderen Edelstählen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und gute Härte auf. Es ist eine Mischung aus 17 % Chrom, 4 % Nickel, 4 % Kupfer und einer kleinen Menge Molybdän und Niob. Die Kombination dieser Elemente verleiht dem Stahl seine einzigartigen Eigenschaften.
Insgesamt ist 17-4PH ein äußerst vielseitiges und nützliches Material, das eine gute Ausgewogenheit der Eigenschaften für ein breites Anwendungsspektrum bietet.
Helle Produkte aus Edelstahl-Rundstäben zeigen: |
Spezifikationen von 630Edelstahlstange: |
Spezifikationen:ASTM A564 /ASME SA564
Grad:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Länge :5,8 m, 6 m und erforderliche Länge
Rundstabdurchmesser:4,00 mm bis 400 mm
Helle Bar :4mm – 100mm,
Toleranz:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 oder nach Kundenwunsch
Zustand :Kaltgezogen und poliert. Kaltgezogen, geschält und geschmiedet
Oberflächenbeschaffenheit:Schwarz, glänzend, poliert, grob gedreht, Nr. 4-Finish, mattes Finish
Bilden :Rund, quadratisch, sechskant (A/F), rechteckig, Billet, Barren, geschmiedet usw.
Ende :Glattes Ende, abgeschrägtes Ende
17-4PH-Edelstahlstangenäquivalentqualitäten: |
STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
17-4PH | S17400 | 1.4542 |
Chemische Zusammensetzung des 630 SS-Stabs: |
Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
SS 17-4PH | 0,07 max | 1,0max | 1,0 max | 0,04 max | 0,03 max | 15.0-17.5 | 3,0 – 5,0 |
Behandlung mit 17-4PH Edelstahl-Stablösung: |
Grad | Zugfestigkeit (MPa) min | Dehnung (% in 50 mm) min | Streckgrenze 0,2 % Proof (MPa) min | Härte | |
Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
630 | - | - | - | 38 | 363 |
Bemerkung: Bedingung A 1900 ± 25 °F [1040 ± 15 °C] (bei Bedarf auf unter 90 °F (30 °C) abkühlen)
1.4542 Mechanische Prüfanforderungen nach der Wärmebehandlung zur Aushärtung:
Zugfestigkeit :Einheit – ksi (MPa), Minimum
Streckgrenze:0,2 % Offset, Einheit – ksi (MPa), Minimum
Dehnung:in 2″, Einheit: %, Minimum
Härte:Rockwell, Maximum
H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
Ultimative Zugfestigkeit, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
0,2 % Streckgrenze, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
Dehnung % in 2″ oder 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
Flächenreduzierung, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
Härte, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
Impact Charpy V-Notch, ft – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
Schmelzoption: |
1 EAF: Elektrolichtbogenofen
2 EAF+LF+VD: Raffiniertes Schmelzen und Vakuumentgasung
3 EAF+ESR: Elektroschlackenumschmelzung
4 EAF+PESR: Schutzatmosphäre Elektroschlackenumschmelzen
5 VIM+PESR: Vakuuminduktionsschmelzen
Wärmebehandlungsoption: |
1 +A: Geglüht (vollständig/weich/sphäroidisierend)
2 +N: Normalisiert
3 +NT: Normalisiert und angelassen
4 +QT: Vergütet (Wasser/Öl)
5 +AT: Lösungsgeglüht
6 +P: Ausscheidungsgehärtet
Wärmebehandlung: |
Lösungsbehandlung (Bedingung A) – Edelstähle der Güteklasse 630 werden 0,5 Stunden lang auf 1040 °C erhitzt und dann an der Luft auf 30 °C abgekühlt. Kleine Abschnitte dieser Sorten können mit Öl abgeschreckt werden.
Härten – Edelstähle der Güteklasse 630 werden bei niedrigen Temperaturen ausgehärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Während des Prozesses kommt es zu einer oberflächlichen Verfärbung, gefolgt von einer Schrumpfung um 0,10 % bei Zustand H1150 und 0,05 % bei Zustand H900.
Warum uns wählen: |
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Qualitätssicherung von SAKY STEEL (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier) |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Flächenreduzierung.
3. Ultraschalltest
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härtetest
6. Lochfraßschutztest
7. Penetrationstest
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Wirkungsanalyse
10. Experimenteller Metallographietest
Verpackung |
1. Die Verpackung ist sehr wichtig, insbesondere bei internationalen Sendungen, bei denen die Sendung verschiedene Kanäle durchläuft, um den endgültigen Bestimmungsort zu erreichen. Deshalb legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Saky Steel verpackt unsere Waren je nach Produkt auf vielfältige Weise. Wir verpacken unsere Produkte auf verschiedene Arten, wie zum Beispiel:
17-4PH, 630 und X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 wird in Form von Rundstäben, Blechen, Flachstäben und kaltgewalzten Bändern geliefert. Das Material wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts-, Papier-, Energie-, Offshore- und Lebensmittelindustrie für hochbelastbare Maschinenkomponenten, Buchsen, Turbinenschaufeln, Kupplungen, Schrauben, Antriebswellen, Muttern und Messgeräte verwendet.