Откована шипка од нерђајућег челика са старењем
Кратак опис:
Стврдњавање старењем, такође познато као преципитацијско очвршћавање, је процес термичке обраде који побољшава чврстоћу и тврдоћу одређених легура, укључујући нерђајући челик. Циљ каљења старењем је да изазове таложење финих честица унутар матрице од нерђајућег челика, што јача материјал.
Шипка за отковке од нерђајућег челика која очвршћава старењем:
Отковци су металне компоненте обликоване кроз процес ковања, где се материјал загрева, а затим чекићем или пресује у жељени облик. Отковци од нерђајућег челика се често бирају због њихове отпорности на корозију, чврстоће и издржљивости, што их чини погодним за различите примене, укључујући ваздухопловство , нафту и гас и још много тога. Ковање у облику шипке је специфичан облик кованог метала који обично има дуг, раван облик, сличан шипки или шипки. Шипке се често користе у апликацијама где је континуирана, равна дужина материјала је потребан, као на пример у изградњи објеката или као сировина за додатну прераду.
Спецификације шипке за ковање које се стврдњавају старењем:
| Оцена | 630,631,632,634,635 |
| Стандард | АСТМ А705 |
| Пречник | 100 – 500 мм |
| Технологија | Ковани, топло ваљани |
| Дужина | 1 до 6 метара |
| Термичка обрада | Меко жарено, растворено жарено, каљено и каљено |
Хемијски састав коване шипке:
| Оцена | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Механичка својства коване шипке:
| Тип | Стање | Затезна чврстоћа кси[МПа] | Граница течења кси [МПа] | Издужење % | Тврдоћа Роцк-велл Ц |
| 630 | Х900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| Х925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| Х1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| Х1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| Х1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| Х1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| Х1150М | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | РХ950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| ТХ1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | РХ950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| ТХ1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | Х1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | Х950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| Х1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| Х1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Шта је нерђајући челик који се стврдњава путем падавина?
Нерђајући челик који се стврдњава преципитацијом, који се често назива "ПХ нерђајући челик", је врста нерђајућег челика који пролази кроз процес који се назива отврдњавање преципитацијом или очвршћавање са старењем. Овај процес побољшава механичка својства материјала, посебно његову чврстоћу и тврдоћу. Најчешћи нерђајући челик је17-4 ПХ(АСТМ А705 Граде 630), али и друге класе, као што су 15-5 ПХ и 13-8 ПХ, такође спадају у ову категорију. Нерђајући челици који очвршћавају падавинама су типично легирани елементима као што су хром, никл, бакар, а понекад и алуминијум. Додатак ових легирајућих елемената промовише стварање талога током процеса топлотне обраде.
Како се нерђајући челик стврдњава?
Старосно очвршћавање нерђајућег челика укључује процес у три корака. У почетку, материјал се подвргава високотемпературном третману раствора, где се растворени атоми растварају, формирајући једнофазни раствор. То доводи до стварања бројних микроскопских језгара или "зона" на металу. Након тога, долази до брзог хлађења изнад границе растворљивости, стварајући презасићени чврсти раствор у метастабилном стању. У завршном кораку, презасићени раствор се загрева до средње температуре, што изазива преципитацију. Материјал се затим држи у овом стању док се не очврсне. Успешно стврдњавање старењем захтева да састав легуре буде унутар границе растворљивости, чиме се обезбеђује ефикасност процеса.
Које су врсте челика каљеног према падавинама?
Челици за стврдњавање падавинама долазе у различитим типовима, од којих је сваки скројен да задовољи специфичне перформансе и захтеве примене. Уобичајене варијанте укључују 17-4 ПХ, 15-5 ПХ, 13-8 ПХ, 17-7 ПХ, А-286, Цустом 450, Цустом 630 (17-4 ПХМод), и Царпентер Цустом 455. Ови челици нуде комбинацију високе чврстоће, отпорности на корозију и тврдоће, што их чини погодним за различите индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, медицинска и хемијска прерада. Избор челика за очвршћавање зависи од фактора као што су окружење примене, перформансе материјала и производне спецификације.
Паковање:
1. Паковање је веома важно посебно у случају међународних пошиљки у којима пошиљка пролази различитим каналима до крајњег одредишта, тако да посебну бригу полажемо на паковање.
2. Саки Стеел пакује нашу робу на бројне начине на основу производа. Наше производе пакујемо на више начина, као што су,
