17-4Пх 630 Бар од нехрђајућег челика
Кратак опис:
Саки Стеел'с 17-4ПХ / 630 / 1.4542 је један од најпопуларнијих и најчешће коришћених нерђајућих хромима-никловних легура са адитивом бакрама, оксалошним количинама учвршћеним артентичним структурама. Карактерише га високи отпорност на корозију уз одржавање својстава велике чврстоће, укључујући тврдоћу. Челик може да ради у температурном опсегу од -29 ℃ до 343 ℃, задржавајући релативно добре параметре. Поред тога, материјали у овој оцени карактерише релативно добра дуктилност и њихов отпорност на корозију је упоредив са 1.4301 / Кс5ЦРНИ18-10.
17-4Пх, познат и као С17400 УНС С17400, је од нехрђајућег челика учвршћивања мартензите. То је свестран и широко кориштен материјал у разним индустријама, као што су ваздухопловна, нуклеарна, петрохемијска и прерада хране.
17-4Пх има велику чврстоћу, добру отпорност на корозију и добру тврдоћу у поређењу с другим нехрђајућим челицима. То је смеша од 17% хрома, 4% никла, 4% бакра и мала количина молибдена и ниобијума. Комбинација ових елемената даје челичну њеној јединственој својствима.
Све у свему, 17-4ПХ је веома свестрани и користан материјал који нуди добар баланс својстава за широк спектар апликација.
Округли бар од нехрђајућег челика Сјајни производи Схов: |
Спецификације од 630Бар од нехрђајућег челика: |
Спецификације:АСТМ А564 / АСМЕ СА564
Оцена:АИСИ 630 СУС630 17-4ПХ 1.4542 пХ
Дужина:5,8 м, 6м и потребна дужина
Пречник округле бар:4,00 мм до 400 мм
Светао бар :4 мм - 100 мм,
Толеранција:Х8, Х9, Х10, Х11, Х12, Х13, К9, К10, К11, К12 или према захтевима клијената
Стање:Хладно нацртано и полирано хладно нацртано, огуљено и ковано
Површински завршетак:Црна, светла, полирана, груба окренута, бр.4 завршити, мат
Облик:Округли, квадратни, хек (А / Ф), правоугаоник, грејт, ингот, ковани итд.
Крај:Обичан крај, завртањ
17-4Пх од нехрђајућег челика Еквивалентне оцене: |
Стандардни | Унс | Веркстофф Нр. | Афнор | Џил | EN | BS | Густ |
17-4ПХ | С17400 | 1.4542 |
630 СС Бар Хемијски састав: |
Разреда | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
СС 17-4ПХ | 0.07 Макс | 1.0мак | 1.0 мак | 0,04 мак | 0.03 Макс | 15.0-17.5 | 3.0 - 5.0 |
17-4ПХ Обрада раствора од нехрђајућег трака: |
Разреда | Тензилна снага (МПа) мин | ЕЛЛОНГАЦИЈА (% у 50 мм) мин | Снага приноса 0,2% Прооф (МПа) мин | Тврдоћа | |
Роцквелл Ц Мак | Бринелл (ХБ) Мак | ||||
630 | - | - | - | 38 | 363 |
Ознаке: стање А 1900 ± 25 ° Ф [1040 ± 15 ° Ц] (цоол према потреби испод 90 ° Ф (30 ° Ц))
1.4542 механички захтеви за испитивање након ветреног ветра очвршћивања:
Тензилна снага:Јединица - КСИ (МПА), минимум
Иеилд Снага:0,2% оффсет, јединица - КСИ (МПА), минимум
ЕЛЛОНГАЦИЈА:у 2 ", јединица:%, минимум
Тврдоћа:Роцквелл, максимално
Х 900 | Х 925 | Х 1025 | Х 1075 | Х 1100 | Х 1150 | Х 1150-М | |
Врхунска затезна чврстоћа, КСИ | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
0,2% Снага приноса, КСИ | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
ЕЛЛОНГАЦИЈА% у 2 "или 4кД | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
Смањење површине,% | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
Тврдоћа, Бринелл (Роцквелл) | 388 (Ц 40) | 375 (Ц 38) | 331 (Ц 35) | 311 (Ц 32) | 302 (Ц 31) | 277 (Ц 28) | 255 (Ц 24) |
Утицај Цхарпи В-Нотцх, ФТ - ЛБС | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
Опција топљења: |
1 ЕАФ: Електрична лучна пећ
2 ЕАФ + ЛФ + ВД: Рафинирано - топљење и вакуумски дегасирање
3 ЕАФ + ЕСР: Елецтро СЛАГ Ремелтинг
4 ЕАФ + ПЕРР: Заштитна атмосфера Елецтро СЛАГ Ремингтинг
5 вим + песр: вакуумска индукција топљење
Опција за топлотну обраду: |
1 + А: Поновно (потпуно / мекано / сфероидинг)
2 + Н: Нормализовано
3 + НТ: Нормализовано и каљено
4 + КТ: угашена и каљено (вода / уље)
5 + АТ АТ: РООКУТНО ЖЕЉЕНО
6 + П: Отврђено падавина
Топлотно лечење: |
Третман раствора (услов А) - 630 разреда нехрђајући челик се загрева на 1040 ° Ц током 0,5 х, а затим је охлађено на 30 ° Ц. Мали одељци ових разреда могу бити угашене уље.
Отврдњавање - 630 разреда Нехрђајући челик је учвршћен на ниским температурама да би се постигла потребна механичка својства. Током процеса, површна изоловања настаје уследила је с обзиром на 0,10% за услов Х1150 и 0,05% за стање Х900.
Зашто бирати нас: |
1. Можете добити савршен материјал у складу са вашим захтевима у најмање могуће цени.
2 Такође нудимо прераде, фоб, ЦФР, ЦИФ и врата до врата доставе врата. Предлажемо вам да доставите за отпрему која ће бити прилично економична.
3. Материјали које пружамо су у потпуности провјерљиви, праве од потврде о тестирању сировина до финалне димензионалне изјаве. (Извештаји ће се приказати по захтеву)
4. Гаранција да дате одговор у року од 24 сата (обично у истом часу)
5. Можете добити алтернативе акција, испоруке млина са минимизирањем времена производње.
6 Потпуно смо посвећени нашим купцима. Ако не би било могуће испунити ваше захтеве након испитивања свих опција, нећемо вас завести до лажних обећања које ће створити добре односе са купцима.
Осигурање квалитета саки челика (укључујући деструктивно и неразорно) |
1. тест визуелне димензије
2 Механичко испитивање попут затезања, издужења и смањења подручја.
3. Ултразвучни тест
4. Анализа испитивања хемикалија
5. тест тврдоће
6 Тест заштите од питтија
7. Тест пенетранта
8 Интергрануларне тестирање корозије
9. Анализа утицаја
10. Експериментални тест металографије
Паковање |
1. Паковање је прилично важно посебно у случају међународних пошиљки у којима пошиљка пролази кроз различите канале да би достигла врхунску дестинацију, тако да смо поставили посебну забринутост у вези са паковањем.
2 Саки Стеел'с спакујте нашу робу на бројне начине на основу производа. Наше производе спакујемо на више начина, као што су,
17-4ПХ, 630 и Кс5ЦРИЦУНБ16-4 / 1.4542 дата је у облику округлих шипки, листова, равних шипки и хладно ваљане траке. Материјал се широко користи у ваздухопловству, морском, папиру, енергетици, насмори и прехрамбеној индустрији за компоненте за тешке машине, грчеве, турбине, спојнице, шрафове, погонске осовине, матице, мерни уређаји.