Opraskanje od nehrđajućeg čelika
Kratki opis:
Dobno otvrdnjavanje, poznat i kao otvrdnjavanje oborina, je postupak toplinske obrade koji poboljšava snagu i tvrdoću određenih legura, uključujući nehrđajući čelik. Cilj dobivanja dobi je inducirati oborinu sitnih čestica unutar matrice od nehrđajućeg čelika, koja jača materijal.
Opraska od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika:
Odorti su metalne komponente oblikovane kroz postupak kovanja, gdje se materijal zagrijava, a zatim udara ili pritisne u željeni oblik. Čelični odbojci bez ikakvog vremena često se odabiru za njihovu otpornost, snagu i izdržljivost korozije, što ih čini prikladnim za razne primjene, uključujući zrakoplovstvo, uključujući zrakoplovstvo , nafta i plin i više.A kovanje u obliku šipke specifičan je oblik kovanog metala koji obično ima dug, ravan oblik, sličan šipci ili šipci. BARS se često koristi u aplikacijama gdje je kontinuirana, ravna duljina materijala Potrebno je, kao što je u izgradnji građevina ili kao sirovina za dodatnu obradu.
Specifikacije bara za otvrdnju dobnih otvrdnjaka:
Razred | 630.631.632.634.635 |
Standard | ASTM A705 |
Promjer | 100 - 500 mm |
Tehnologija | Kovano , vruće valjano |
Dužina | 1 do 6 metara |
Toplotna obrada | Meko žalosano, otopina žarko, ugašena i temperirana |
Kemijski sastav kovane šipke:
Razred | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3.25 | - | - | - |
635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Forged Bar Mehanička svojstva:
Tip | Stanje | Vučna čvrstoća KSI [MPA] | Snaga prinosa KSI [MPA] | Produženje % | Tvrdoća stijena c |
630 | H900 | 190 [1310] | 170 [1170] | 10 | 40 |
H925 | 170 [1170] | 155 [1070] | 10 | 38 | |
H1025 | 155 [1070] | 145 [1000] | 12 | 35 | |
H1075 | 145 [1000] | 125 [860] | 13 | 32 | |
H1100 | 140 [965] | 115 [795] | 14 | 31 | |
H1150 | 135 [930] | 105 [725] | 16 | 28 | |
H1150m | 115 [795] | 75 [520] | 18 | 24 | |
631 | RH950 | 185 [1280] | 150 [1030] | 6 | 41 |
TH1050 | 170 [1170] | 140 [965] | 6 | 38 | |
632 | RH950 | 200 [1380] | 175 [1210] | 7 | - |
TH1050 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | - | |
634 | H1000 | 170 [1170] | 155 [1070] | 12 | 37 |
635 | H950 | 190 [1310] | 170 [1170] | 8 | 39 |
H1000 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | 37 | |
H1050 | 170 [1170] | 150 [1035] | 10 | 35 |
Što je učvršćivanje oborina od nehrđajućeg čelika?
Očvršćivanje oborina nehrđajući čelik, koji se često naziva "pH nehrđajući čelik", vrsta je nehrđajućeg čelika koja se podvrgava postupku koji se naziva otvrdnjavanje oborina ili stvrdnjavanje. Ovaj postupak pojačava mehanička svojstva materijala, posebno njegovu čvrstoću i tvrdoću. Najčešći oborini otvrdnjavanje nehrđajućeg čelika je17-4 pH(ASTM A705 stupanj 630), ali ostale razrede, poput 15-5 pH i 13-8 pH, također spadaju u ovu kategoriju. Očvršćivanje nehrđajućih čelika s precipitacijom obično su legirani elementima poput kroma, nikla, bakra, a ponekad i aluminija. Dodavanje ovih legirajućih elemenata potiče stvaranje taloga tijekom postupka toplinske obrade.
Kako se otvrdnute oborine od nehrđajućeg čelika?

Dob otvrdnjavanje nehrđajućeg čelika uključuje postupak u tri koraka. U početku se materijal podvrgava tretmanu visokotemperaturne otopine, gdje se atomi rastvora otapaju, formirajući jednofaznu otopinu. To dovodi do stvaranja brojnih mikroskopskih jezgara ili "zona" na metalu. Nakon toga, brzo hlađenje događa se izvan granice topljivosti, stvarajući prenasićenu čvrstu otopinu u metastabilnom stanju. U posljednjem koraku, prenasićena otopina zagrijava se na intermedijarnu temperaturu, što potakne oborine. Materijal se zatim čuva u ovom stanju dok ne prođe otvrdnjavanje. Uspješno otvrdnjavanje dobi zahtijeva da sastav legura bude unutar ograničenja topljivosti, osiguravajući učinkovitost procesa.
Koje su vrste oborina otvrdnutog čelika?
Čelici za otvrdnju oborina dolaze u raznim vrstama, a svaki je prilagođen određenim zahtjevima za izvedbu i primjenu. Uobičajene sorte uključuju 17-4 pH, 15-5 pH, 13-8 pH, 17-7 pH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 pHMod) i Carpenter Custom 455. Ovi čelici nude kombinaciju visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i tvrdoće, što ih čini prikladnim za različite industrije poput zrakoplovne, automobilske, medicinske i kemijske obrade. Izbor čelika za otvrdnju oborina ovisi o čimbenicima poput primjene okoliša, performansi materijala i specifikacija proizvodnje.
Pakiranje:
1. Pakiranje je vrlo važno, posebno u slučaju međunarodnih pošiljaka u kojima pošiljka prolazi kroz različite kanale kako bi stigla do konačnog odredišta, tako da smo postavili posebnu zabrinutost u vezi s pakiranjem.
2. Saky Steel na brojne načine pakira našu robu na temelju proizvoda. Svoje proizvode spakiramo na više načina, poput,