17-4PH Šipka od nehrđajućeg čelika 630
Kratki opis:
Saky Steel 17-4PH / 630 / 1.4542 jedan je od najpopularnijih i najčešće korištenih nehrđajućih čelika od legure kroma i nikla s aditivom bakra, taloženjem očvrsnutim s martenzitnom strukturom. Karakterizira ga visoka otpornost na koroziju uz zadržavanje visokih svojstava čvrstoće, uključujući tvrdoću. Čelik može raditi u temperaturnom rasponu od -29 ℃ do 343 ℃, uz zadržavanje relativno dobrih parametara. Osim toga, materijale u ovoj klasi karakterizira relativno dobra duktilnost, a njihova otpornost na koroziju usporediva je s 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, također poznat kao UNS S17400, je martenzitni nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem. To je svestran i široko korišten materijal u raznim industrijama, poput zrakoplovne, nuklearne, petrokemijske i prehrambene industrije.
17-4PH ima visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i dobru tvrdoću u usporedbi s drugim nehrđajućim čelicima. To je mješavina 17% kroma, 4% nikla, 4% bakra i male količine molibdena i niobija. Kombinacija ovih elemenata daje čeliku njegova jedinstvena svojstva.
Sve u svemu, 17-4PH je vrlo svestran i koristan materijal koji nudi dobru ravnotežu svojstava za širok raspon primjena.
Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika Svijetli prikaz proizvoda: |
Specifikacije 630šipka od nehrđajućeg čelika: |
Specifikacije:ASTM A564 /ASME SA564
Razred:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Duljina:5,8M,6M i potrebna duljina
Promjer okrugle šipke:4,00 mm do 400 mm
Bright Bar :4 mm – 100 mm,
Tolerancija:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ili prema zahtjevima klijenata
Stanje:Hladno vučeno i polirano Hladno vučeno, ljušteno i kovano
Površinska obrada:Crna, svijetla, polirana, grubo tokarena, NO.4 završna obrada, mat završna obrada
obrazac:Okrugli, kvadratni, šesterokutni (A/F), pravokutni, gredice, ingoti, kovani itd.
Kraj:Ravni kraj, zakošeni kraj
17-4PH šipka od nehrđajućeg čelika Ekvivalentni stupnjevi: |
STANDARD | UNS | WERKSTOFF BR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
17-4PH | S17400 | 1.4542 |
Kemijski sastav šipke 630 SS: |
Razred | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
SS 17-4PH | 0,07 maks | 1,0 maks | 1,0 maks | 0,04 maks | 0,03 maks | 15.0-17.5 | 3,0 – 5,0 |
17-4PH Nehrđajuća šipka Tretman otopinom: |
Razred | Vlačna čvrstoća (MPa) min | Istezanje (% u 50 mm) min | Granica razvlačenja 0,2% Dokaz (MPa) min | Tvrdoća | |
Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
630 | - | - | - | 38 | 363 |
Napomena: Uvjet A 1900±25°F [1040±15°C] (ohladiti prema potrebi ispod 90°F (30°C))
1.4542 Zahtjevi za mehanička ispitivanja nakon toplinske obrade starenjem:
Vlačna čvrstoća:Jedinica – ksi (MPa), Minimum
Snaga tečenja:0,2 % Offset, Jedinica – ksi (MPa), Minimum
Istezanje:u 2″, Jedinica: %, Minimum
Tvrdoća:Rockwell, Maksimum
H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
Krajnja vlačna čvrstoća, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
0,2% Granica razvlačenja, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
Istezanje % u 2″ ili 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
Smanjenje površine, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
Tvrdoća, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
Udarni Charpy V-urez, ft – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
Opcija taljenja: |
1 EAF: Elektrolučna peć
2 EAF+LF+VD: Rafinirano taljenje i vakuumsko otplinjavanje
3 EAF+ESR: Elektro topljenje troske
4 EAF+PESR: zaštitna atmosfera Elektro pretapanje troske
5 VIM+PESR: Vakuumsko indukcijsko taljenje
Mogućnost toplinske obrade: |
1 +A: žareno (puno/meko/sferoidizirajuće)
2 +N: Normalizirano
3 +NT: Normalizirano i temperirano
4 +QT: kaljenje i temperiranje (voda/ulje)
5 +AT: Otopina žarena
6 +P: Taložno otvrdnuto
Toplinska obrada: |
Obrada otopinom (uvjet A) — nehrđajući čelici stupnja 630 zagrijavaju se na 1040°C 0,5 h, zatim se hlade zrakom na 30°C. Mali dijelovi ovih vrsta mogu se kaliti u ulju.
Stvrdnjavanje — nehrđajući čelici stupnja 630 očvršćavaju se starenjem na niskim temperaturama kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva. Tijekom procesa dolazi do površinske promjene boje nakon čega slijedi skupljanje od 0,10% za uvjet H1150 i 0,05% za uvjet H900.
Zašto odabrati nas: |
1. Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
2. Također nudimo cijene za preradu, FOB, CFR, CIF i dostavu od vrata do vrata. Predlažemo da se dogovorite za otpremu koja će biti prilično ekonomična.
3. Materijali koje pružamo potpuno su provjerljivi, sve od potvrde o ispitivanju sirovina do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će se prikazati prema zahtjevu)
4. Jamstvo da ćete dati odgovor unutar 24 sata (obično u istom satu)
5. Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimalno vrijeme proizvodnje.
6. U potpunosti smo posvećeni našim klijentima. Ako ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve nakon ispitivanja svih opcija, nećemo vas dovesti u zabludu lažnim obećanjima koja će stvoriti dobre odnose s kupcima.
SAKY STEEL-ovo osiguranje kvalitete (uključujući i destruktivno i nedestruktivno) |
1. Test vizualnih dimenzija
2. Mehanička ispitivanja kao što su rastezanje, istezanje i smanjenje površine.
3. Ultrazvučni test
4. Analiza kemijskog ispitivanja
5. Ispitivanje tvrdoće
6. Ispitivanje zaštite od udubljenja
7. Ispitivanje penetrantima
8. Ispitivanje interkristalne korozije
9. Analiza utjecaja
10. Metalografsko eksperimentalno ispitivanje
Pakiranje |
1. Pakiranje je vrlo važno, posebno u slučaju međunarodnih pošiljaka u kojima pošiljke prolaze kroz različite kanale kako bi stigle do krajnjeg odredišta, stoga posebnu pažnju posvećujemo pakiranju.
2. Saky Steel pakira našu robu na brojne načine na temelju proizvoda. Naše proizvode pakiramo na više načina, npr.
17-4PH, 630 i X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 isporučuje se u obliku okruglih šipki, listova, ravnih šipki i hladno valjane trake. Materijal se široko koristi u zrakoplovnoj, pomorskoj, papirnoj, energetskoj, offshore i prehrambenoj industriji za komponente strojeva za teške uvjete rada, čahure, lopatice turbina, spojke, vijke, pogonske osovine, matice, mjerne uređaje.