17-4PH 630 roostevabast terasest latt
Lühikirjeldus:
Saky Steel's 17-4PH / 630 / 1.4542 on üks populaarsemaid ja enim kasutatavaid roostevaba kroomi-nikli legeerteraseid vaselisandiga, sademega karastatud martensiitse struktuuriga. Seda iseloomustab kõrge korrosioonikindlus, säilitades samal ajal kõrge tugevusomadused, sealhulgas kõvaduse. Teras võib töötada temperatuurivahemikus -29 ℃ kuni 343 ℃, säilitades samas suhteliselt head parameetrid. Lisaks iseloomustab selle klassi materjale suhteliselt hea plastilisus ja nende korrosioonikindlus on võrreldav 1.4301 / X5CrNi18-10-ga.
17-4PH, tuntud ka kui UNS S17400, on martensiitsetest sademekindlast roostevabast terasest. See on mitmekülgne ja laialdaselt kasutatav materjal erinevates tööstusharudes, nagu lennundus, tuumaenergia, naftakeemia ja toiduainete töötlemine.
Võrreldes teiste roostevaba terastega on 17-4PH kõrge tugevus, hea korrosioonikindlus ja hea kõvadus. See on segu 17% kroomist, 4% niklist, 4% vasest ning väikesest kogusest molübdeenist ja nioobiumist. Nende elementide kombinatsioon annab terasele ainulaadsed omadused.
Üldiselt on 17-4PH väga mitmekülgne ja kasulik materjal, mis pakub heade omaduste tasakaalu paljude rakenduste jaoks.
| Roostevabast terasest ümarriba heledad tooted Näita: |
| Tehnilised andmed 630roostevabast terasest latt: |
Tehnilised andmed:ASTM A564 / ASME SA564
Hinne:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Pikkus:5,8M, 6M ja nõutav pikkus
Ümarvarda läbimõõt:4,00 mm kuni 400 mm
Hele baar :4-100 mm,
Tolerants:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 või vastavalt kliendi soovile
Seisukord:Külmtõmmatud ja poleeritud külmtõmmatud, kooritud ja sepistatud
Pinna viimistlus:Must, hele, poleeritud, töötlemata treitud, nr 4 viimistlus, matt viimistlus
Vorm:Ümar, ruudukujuline, kuuskant (A/F), ristkülik, kank, valuplokk, sepistatud jne.
Lõpp:Lihtne ots, kaldus ots
| 17-4PH roostevabast terasest vardaga samaväärsed klassid: |
| STANDARDNE | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| 630 SS baari keemiline koostis: |
| Hinne | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
| SS 17-4PH | 0,07 max | 1,0 max | 1,0 max | 0,04 max | 0,03 max | 15,0-17,5 | 3,0 – 5,0 |
| 17-4PH roostevaba varba lahusega töötlemine: |
| Hinne | Tõmbetugevus (MPa) min | Venivus (% 50 mm) min | Saagistugevus 0,2% Proof (MPa) min | Kõvadus | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Reamark: Tingimus A 1900±25°F [1040±15°C] (jahutage vastavalt vajadusele alla 90°F (30°C))
1.4542 mehaanilise katse nõuded pärast vananemist kõvenevat kuumtöötlust:
Tõmbetugevus:Ühik – ksi (MPa) , Minimaalne
Saagise tugevus:0,2 % nihe , Ühik – ksi (MPa) , Minimaalne
Pikendamine:2″, Ühik: % , Minimaalne
Kõvadus:Rockwell, maksimum
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Ülim tõmbetugevus, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2% saagistugevus, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Pikenemisprotsent 2″ või 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Pindala vähendamine, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Kõvadus, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Löök Charpy V-kujuline sälk, jalga – naela | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Sulatamise võimalus: |
1 EAF: elektrikaarahi
2 EAF+LF+VD: rafineeritud sulatus ja vaakumdegaseerimine
3 EAF+ESR: elektriline räbu ümbersulatus
4 EAF+PESR: kaitsev atmosfäär Electro Slag Resulating
5 VIM+PESR: vaakum-induktsioonsulatus
| Kuumtöötlemise võimalus: |
1 +A: lõõmutatud (täis/pehme/sferoidiseeriv)
2 +N: Normaliseeritud
3 +NT: Normaliseeritud ja karastatud
4 + QT: karastatud ja karastatud (vesi/õli)
5 +AT: Lahus lõõmutatud
6 +P: Sademed karastatud
| Kuumtöötlus: |
Lahuse töötlemine (tingimus A) – klassi 630 roostevaba terast kuumutatakse 1040 °C juures 0,5 tundi, seejärel jahutatakse õhk temperatuurini 30 °C. Nende klasside väikeseid osi saab karastada õliga.
Karastamine — klassi 630 roostevaba teras vanandatakse madalatel temperatuuridel, et saavutada vajalikud mehaanilised omadused. Protsessi käigus toimub pindmine värvimuutus, millele järgneb kokkutõmbumine 0,10% tingimusel H1150 ja 0,05% tingimusel H900.
| Miks valida meid: |
1. Saate oma nõudele vastava ideaalse materjali madalaima võimaliku hinnaga.
2. Pakume ka Reworks, FOB, CFR, CIF ja uksest ukseni tarne hindu. Soovitame teil teha saatmisleping, mis on üsna ökonoomne.
3. Meie pakutavad materjalid on täielikult kontrollitavad alates tooraine testimise sertifikaadist kuni lõpliku mõõtmete deklaratsioonini. (Aruanded kuvatakse nõudmisel)
4. e garantii, et vastate 24 tunni jooksul (tavaliselt sama tunni jooksul)
5. Saate hankida laovarude alternatiive, veski tarneid minimeerides tootmisaega.
6. Oleme täielikult pühendunud oma klientidele. Kui pärast kõigi võimaluste läbivaatamist ei ole võimalik Teie nõudmisi täita, ei eksita me Teid valede lubadustega, mis loovad head kliendisuhted.
| SAKY STEEL'i kvaliteeditagamine (sh nii hävitav kui ka mittepurustav) |
1. Visuaalse mõõtme test
2. Mehaaniline uurimine nagu tõmbetugevus, pindala pikenemine ja vähendamine.
3. Ultraheli test
4. Keemilise uuringu analüüs
5. Kõvaduse test
6. Punktide kaitse test
7. Läbitungimiskatse
8. Teradevahelise korrosiooni testimine
9. Mõjuanalüüs
10. Metallograafia eksperimentaalne test
| Pakendamine |
1. Pakkimine on üsna oluline, eriti rahvusvaheliste saadetiste puhul, kus saadetis läbib erinevaid kanaleid, et jõuda lõppsihtkohta, seega pöörame erilist tähelepanu pakkimisele.
2. Saky Steel pakendab meie kaupu toodete põhjal mitmel viisil. Pakime oma tooteid mitmel viisil, näiteks
Rakendused:
17-4PH, 630 ja X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 on saadaval ümarvarraste, lehtede, lamedate vardade ja külmvaltsitud ribade kujul. Materjali kasutatakse laialdaselt kosmose-, mere-, paberi-, energeetika-, avamere- ja toiduainetööstuses raskeveokite masinakomponentide, pukside, turbiini labade, haakeseadiste, kruvide, veovõllide, mutrite ja mõõteseadmete jaoks.
