Barra forjada de acero inoxidable endurecida por envejecimiento
Breve descripción:
El endurecimiento por envejecimiento, también conocido como endurecimiento por precipitación, es un proceso de tratamiento térmico que mejora la resistencia y dureza de ciertas aleaciones, incluido el acero inoxidable. El objetivo del endurecimiento por envejecimiento es inducir la precipitación de partículas finas dentro de la matriz de acero inoxidable, que fortalece el material.
Barra forjada de acero inoxidable que endurece el envejecimiento:
Las piezas forjadas son componentes metálicos formados mediante un proceso de forjado, en el que el material se calienta y luego se martilla o presiona para darle la forma deseada. Las piezas forjadas de acero inoxidable a menudo se eligen por su resistencia a la corrosión, solidez y durabilidad, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones, incluida la aeroespacial. , petróleo y gas, y más. Una forja en forma de barra es una forma específica de metal forjado que generalmente tiene una forma larga y recta, similar a una barra o varilla. Las barras se usan a menudo en aplicaciones donde una longitud continua y recta de material se necesita, por ejemplo en la construcción de estructuras o como materia prima para procesamiento adicional.
Especificaciones de la barra forjada que endurece el envejecimiento:
Calificación | 630.631.632.634.635 |
Estándar | ASTM A705 |
Diámetro | 100 – 500 mm |
Tecnología | Forjado, laminado en caliente |
Longitud | 1 a 6 Metros |
Tratamiento térmico | Recocido blando, recocido en solución, templado y revenido |
Composición química de la barra forjada:
Calificación | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
630 | 0,07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17,5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
631 | 0,09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
632 | 0,09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2.0-3.0 | 0,75-1,5 | - | - |
634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0.040 | 0.030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
635 | 0,08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17,5 | 6-7.5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Propiedades mecánicas de la barra forjada:
Tipo | Condición | Resistencia a la tracción ksi[MPa] | Límite elástico ksi[MPa] | % de alargamiento | Dureza Roca-pozo C |
630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
¿Qué es el acero inoxidable endurecido por precipitación?
El acero inoxidable endurecido por precipitación, a menudo denominado "acero inoxidable PH", es un tipo de acero inoxidable que se somete a un proceso llamado endurecimiento por precipitación o endurecimiento por envejecimiento. Este proceso mejora las propiedades mecánicas del material, particularmente su resistencia y dureza. El acero inoxidable endurecido por precipitación más común es17-4PH(ASTM A705 Grado 630), pero otros grados, como 15-5 PH y 13-8 PH, también entran en esta categoría. Los aceros inoxidables endurecidos por precipitación suelen estar aleados con elementos como cromo, níquel, cobre y, a veces, aluminio. La adición de estos elementos de aleación favorece la formación de precipitados durante el proceso de tratamiento térmico.
¿Cómo se endurece la precipitación del acero inoxidable?
El acero inoxidable endurecido por envejecimiento implica un proceso de tres pasos. Inicialmente, el material se somete a un tratamiento de solución a alta temperatura, donde los átomos de soluto se disuelven, formando una solución monofásica. Esto conduce a la formación de numerosos núcleos microscópicos o "zonas" en el metal. Posteriormente, se produce un enfriamiento rápido más allá del límite de solubilidad, lo que crea una solución sólida sobresaturada en un estado metaestable. En el paso final, la solución sobresaturada se calienta a una temperatura intermedia, lo que provoca la precipitación. Luego el material se mantiene en este estado hasta que se endurezca. El endurecimiento por envejecimiento exitoso requiere que la composición de la aleación esté dentro del límite de solubilidad, lo que garantiza la efectividad del proceso.
¿Cuáles son los tipos de acero endurecido por precipitación?
Los aceros endurecidos por precipitación vienen en varios tipos, cada uno de ellos diseñado para cumplir con requisitos específicos de rendimiento y aplicación. Las variedades comunes incluyen 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4PHMod) y Carpenter Custom 455. Estos aceros ofrecen una combinación de alta resistencia, resistencia a la corrosión y dureza, lo que los hace adecuados para diversas industrias, como la aeroespacial, automotriz, médica y de procesamiento químico. La elección del acero endurecido por precipitación depende de factores como el entorno de aplicación, el rendimiento del material y las especificaciones de fabricación.
Embalaje:
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