Barra de perdidas de acero inoxidable endurecedor
Descripción breve:
El endurecimiento por edad, también conocido como endurecimiento por precipitación, es un proceso de tratamiento térmico que mejora la resistencia y la dureza de ciertas aleaciones, incluido el acero inoxidable. El objetivo del endurecimiento por edad es inducir la precipitación de partículas finas dentro de la matriz de acero inoxidable que fortalece el material.
Barra de ciertas de acero inoxidable endureciendo la edad:
Las simplemente son componentes de metal con forma a través de un proceso de forja, donde el material se calienta y luego se atasca o presiona en la forma deseada. A menudo se eligen las paradas de acero inoxidable por su resistencia a la corrosión, resistencia y durabilidad, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones, incluidas las aeroespaciales. , aceite y gas, y más. Una forja en forma de barra es una forma específica de metal forjado que generalmente tiene una forma larga y recta, similar a una barra o varilla. A menudo se usan barras en aplicaciones donde una longitud continua y recta de material se necesita, como en la construcción de estructuras o como materia prima para procesamiento adicional.
Especificaciones de la barra de perdidas de endurecimiento por edad:
Calificación | 630,631,632,634,635 |
Estándar | ASTM A705 |
Diámetro | 100 - 500 mm |
Tecnología | Forjado, enrolado en caliente |
Longitud | 1 a 6 metros |
Tratamiento térmico | Recocido suave, solución recocida, apagada y templada |
Composición química de la barra forjada:
Calificación | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
Propiedades mecánicas de la barra forjada:
Tipo | Condición | Resistencia a la tracción KSI [MPA] | PRENDIDO DE PRENDIDO KSI [MPA] | Alargamiento % | Dureza Rock-Well C |
630 | H900 | 190 [1310] | 170 [1170] | 10 | 40 |
H925 | 170 [1170] | 155 [1070] | 10 | 38 | |
H1025 | 155 [1070] | 145 [1000] | 12 | 35 | |
H1075 | 145 [1000] | 125 [860] | 13 | 32 | |
H1100 | 140 [965] | 115 [795] | 14 | 31 | |
H1150 | 135 [930] | 105 [725] | 16 | 28 | |
H1150M | 115 [795] | 75 [520] | 18 | 24 | |
631 | RH950 | 185 [1280] | 150 [1030] | 6 | 41 |
TH1050 | 170 [1170] | 140 [965] | 6 | 38 | |
632 | RH950 | 200 [1380] | 175 [1210] | 7 | - |
TH1050 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | - | |
634 | H1000 | 170 [1170] | 155 [1070] | 12 | 37 |
635 | H950 | 190 [1310] | 170 [1170] | 8 | 39 |
H1000 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | 37 | |
H1050 | 170 [1170] | 150 [1035] | 10 | 35 |
¿Qué es la precipitación endureciendo el acero inoxidable?
El endurecimiento de la precipitación en el acero inoxidable, a menudo denominado "acero inoxidable pH", es un tipo de acero inoxidable que sufre un proceso llamado endurecimiento por precipitación o endurecimiento por edad. Este proceso mejora las propiedades mecánicas del material, particularmente su resistencia y dureza. El acero inoxidable de endurecimiento de precipitación más común es17-4 pH(ASTM A705 Grado 630), pero otras calificaciones, como 15-5 pH y 13-8 pH, también entran en esta categoría. Endurecimiento de la precipitación en el endurecimiento de los aceros inoxidables típicamente se alean con elementos como cromo, níquel, cobre y, a veces, aluminio. La adición de estos elementos de aleación promueve la formación de precipitados durante el proceso de tratamiento térmico.
¿Cómo se endurece la precipitación de acero inoxidable?

El acero inoxidable endureciendo por edad implica un proceso de tres pasos. Inicialmente, el material sufre un tratamiento de solución de alta temperatura, donde los átomos de soluto se disuelven, formando una solución monofásica. Esto conduce a la formación de numerosos núcleos microscópicos o "zonas" en el metal. Posteriormente, el enfriamiento rápido se produce más allá del límite de solubilidad, creando una solución sólida sobresaturada en un estado metaestable. En el paso final, la solución sobresaturada se calienta a una temperatura intermedia, lo que provoca precipitación. El material se mantiene en este estado hasta que sufre endurecimiento. El endurecimiento por edad exitoso requiere que la composición de la aleación esté dentro del límite de solubilidad, asegurando la efectividad del proceso.
¿Cuáles son los tipos de acero endurecido por precipitación?
Los aceros de endurecimiento por precipitación vienen en varios tipos, cada uno adaptado para cumplir con los requisitos específicos de rendimiento y aplicación. Las variedades comunes incluyen 17-4 pH, 15-5 pH, 13-8 pH, 17-7 pH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 pHMod), y Carpenter Custom 455. Estos aceros ofrecen una combinación de alta resistencia, resistencia a la corrosión y dureza, lo que los hace adecuados para diversas industrias como el procesamiento aeroespacial, automotriz, médico y químico. La elección del acero endurecedor de la precipitación depende de factores como el entorno de aplicación, el rendimiento del material y las especificaciones de fabricación.
Embalaje:
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