Präzisionswelle aus Edelstahl
Kurzbeschreibung:
Unter Edelstahl-Präzisionswellen versteht man hochwertige, präzise bearbeitete Wellen aus Edelstahl. Diese Wellen sind für Anwendungen konzipiert, die hohe Präzision, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Präzisionswelle aus Edelstahl:
Präzisionswellen aus rostfreiem Stahl finden in verschiedenen Branchen breite Anwendung, insbesondere in der Automobil-, Bau-, Pharma- und Chemiebranche. Die spezifischen Anwendungen und geeigneten Umgebungen für jede Welle hängen von der bei ihrer Herstellung verwendeten Edelstahlsorte ab. Diese Wellen sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt und gewährleisten eine langfristige Leistung. Darüber hinaus können ihre Abmessungen an spezifische Anforderungen angepasst werden.
Spezifikationen der hochpräzisen Edelstahlwelle:
| Grad | 304.316,17-4PH |
| Standard | ASTM A276, ASTM A564/A564M |
| Verfahren zur Herstellung von Edelstahlwellen | Schmieden-Lösungsbehandlung-Bearbeitung |
| Toleranz | 0,05 mm |
| Oberfläche | Verchromt |
| Zustand | Geglüht oder gehärtet |
| Struktur & Typen | Keilwelle, lineare Welle, geschmiedete Kurbelwelle, Stufenwellen, Spindelwelle, geschmiedete Exzenterwelle, Rotorwelle |
| Rauheit | Ra0,4 |
| Rundheit | 0,005 |
| Kernkomponenten | Lager, SPS, Motor, Motor, Getriebe, Getriebe, Druckbehälter, Pumpe |
| Produktionsmethode | Gerollt / Geschmiedet |
| Durchmesser | 100 mm bis 1000 mm |
| Rohmaterial | Saky Steel |
Vorteile von Präzisionswellen aus Edelstahl:
1. Korrosionsbeständigkeit
Langlebigkeit: Die natürliche Rost- und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl verlängert die Lebensdauer der Wellen und macht sie für raue Umgebungen geeignet.
Wartung: Reduziertes Korrosionsrisiko bedeutet weniger häufige Wartung und geringere Gesamtkosten.
2. Haltbarkeit und Stärke
Tragfähigkeit: Durch die hohe Zug- und Streckgrenze können Edelstahlwellen schwere Lasten tragen und hohen Belastungen standhalten.
Verschleißfestigkeit: Erhöhte Haltbarkeit reduziert den Verschleiß und sorgt so für langfristige Zuverlässigkeit und Leistung.
3. Präzisionstechnik
Enge Toleranzen: Hergestellt nach genauen Spezifikationen mit minimalen Abweichungen, um eine präzise Passform und einen reibungslosen Betrieb in mechanischen Systemen zu gewährleisten.
Oberflächenveredelung: Hochwertige Oberflächenveredelungen reduzieren die Reibung und verbessern die Effizienz beweglicher Teile.
4. Vielseitigkeit
Anpassbare Abmessungen: Wellen können in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Große Auswahl an Qualitäten: Die Verfügbarkeit in verschiedenen Qualitäten (z. B. 304, 316, 17-4 PH) ermöglicht eine Auswahl basierend auf spezifischen Umgebungs- und Leistungsanforderungen.
5. Hygiene und Reinigbarkeit
Nicht poröse Oberfläche: Ideal für die Pharma- und Lebensmittelindustrie, wo Hygiene von entscheidender Bedeutung ist. Die glatte Oberfläche verhindert Bakterienwachstum und ist leicht zu reinigen.
Ästhetischer Reiz: Das glatte, glänzende Erscheinungsbild ist vorteilhaft für Anwendungen, bei denen es auf das Aussehen ankommt.
6. Thermische und chemische Beständigkeit
Stabilität bei hohen Temperaturen: Behält die Festigkeit und Stabilität bei hohen Temperaturen bei und eignet sich daher für Anwendungen mit hoher Hitze.
Chemikalienbeständigkeit: Widersteht Schäden durch eine Vielzahl von Chemikalien, was für die chemische und pharmazeutische Industrie von Vorteil ist.
Korrosionsbeständige Wellenanwendung:
Präzisionswellen aus Edelstahl werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und präzisen Konstruktion in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Bau-, Pharma- und Chemiebranche. Zu ihren Anwendungen gehören Komponenten in Fahrzeugen, medizinischen Geräten, Verarbeitungsgeräten und Industriemaschinen. Die Festigkeit des Materials, die anpassbaren Abmessungen und die langlebige Leistung machen diese Wellen für verschiedene kritische Anwendungen unverzichtbar.
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Unsere Leistungen
1. Abschrecken und Anlassen
2. Vakuumwärmebehandlung
3.Spiegelpolierte Oberfläche
4. Präzisionsgefräste Oberfläche
4.CNC-Bearbeitung
5.Präzisionsbohren
6.In kleinere Abschnitte schneiden
7. Erzielen Sie formähnliche Präzision
Hochpräzise Wellen für medizinische Geräte Verpackung:
1.Standardverpackung: Einzeln in Schutzmaterial verpackt, um Beschädigungen und Korrosion zu verhindern.
2.Großverpackung: Kundenspezifische Verpackungen sind auf Anfrage erhältlich.
