Walzringschmieden
Kurzbeschreibung:
Das Schmieden gewalzter Ringe ist ein Metallbearbeitungsprozess, der starke, langlebige Ringe mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in zahlreichen Branchen herstellt.
Walzringschmieden:
Nahtlos geschmiedete Ringe werden durch einen Prozess hergestellt, der als Ringwalzen bezeichnet wird. Dieser Prozess beginnt mit einem kreisförmigen Metallvorformling, der durch Freiformschmieden durchbohrt wird, um einen „Ringblocker“ zu erzeugen. Anschließend wird der Ringblocker erneut auf die für seine Materialqualität geeignete Temperatur erhitzt. Sobald es erhitzt ist, wird es über einem Dorn positioniert. Der Dorn wird dann zu einer Antriebswalze, auch Königswalze genannt, bewegt, die unter Druck rotiert. Dieser Druck verringert die Wandstärke des Rings und vergrößert gleichzeitig seinen Innen- und Außendurchmesser.
Spezifikationen des nahtlos gewalzten Ringschmiedens:
Grad | 304.316.321 usw. |
Größe | Maßgeschneidert |
Oberfläche | Polieren, Sandstrahlen, Galvanisieren usw |
Rohmaterial | POSCO, Baosteel, TISCO, Saky Steel, Outokumpu |
Was ist Walzringschmieden?
Beim Walzringschmieden handelt es sich um eine Metallbearbeitungstechnik, die mit einem kreisförmigen, vorgeformten Metallstück beginnt, das gestaucht und durchbohrt wird, um eine Donut-ähnliche Form zu erzeugen. Dieses torusförmige Stück wird dann auf eine Temperatur über seinem Rekristallisationspunkt erhitzt und auf einen Dorn oder eine Spannrolle gelegt. Die Spannrolle lenkt den durchbohrten Torus in Richtung einer Antriebsrolle, die sich gleichmäßig dreht und Druck ausübt, um die Wandstärke zu verringern und gleichzeitig die Innen- und Außenwand auszudehnen Außendurchmesser. Durch diesen Prozess entsteht ein nahtlos gewalzter Ring. Nahtlose Metallringe, die durch Walzringschmieden hergestellt werden, können in der Größe variieren und werden häufig in Werkzeugmaschinen, Turbinen, Rohren und Druckbehältern verwendet. Durch diese Schmiedemethode werden die mechanischen Eigenschaften des Metalls erheblich verbessert, wobei seine Kornstruktur beim Formen erhalten bleibt.
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