H-Kanäle aus Edelstahl
Kurze Beschreibung:
„H-Kanäle“ beziehen sich auf Strukturbauteile in Form des Buchstabens „H“, die üblicherweise im Bauwesen und für verschiedene strukturelle Anwendungen verwendet werden.
H-Kanäle aus Edelstahl:
H-Kanäle aus Edelstahl sind Strukturbauteile, die sich durch ihren H-förmigen Querschnitt auszeichnen.Diese Kanäle sind aus Edelstahl gefertigt, einer korrosionsbeständigen Legierung, die für ihre Haltbarkeit, Hygiene und Ästhetik bekannt ist.H-Kanäle aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Baugewerbe, Architektur und Fertigung, wo sie aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit eine bevorzugte Wahl für strukturelle Unterstützung und Design sind. Diese Komponenten werden häufig beim Bau von Rahmen, Stützen und anderem verwendet Strukturelemente, bei denen sowohl Festigkeit als auch ein elegantes Aussehen von entscheidender Bedeutung sind.
Spezifikationen der H-Kanäle:
Grad | 302, 304, 314, 310, 316, 321 usw. |
Standard | ASTM A276, GB/T 11263-2010, ANSI/AISC N690-2010, EN 10056-1:2017 |
Oberfläche | warmgewalzt, gebeizt, poliert |
Technologie | Warmgewalzt, geschweißt |
Länge | 1 bis 6 Meter |
Merkmale und Vorteile:
•Die „H“-förmige Querschnittskonstruktion des I-Trägers aus Stahl bietet eine hervorragende Tragfähigkeit sowohl für vertikale als auch horizontale Lasten.
•Die Konstruktion aus I-Trägerstahl sorgt für ein hohes Maß an Stabilität und verhindert Verformungen oder Durchbiegungen unter Belastung.
•Aufgrund seiner einzigartigen Form kann I-Trägerstahl flexibel auf verschiedene Strukturen angewendet werden, darunter Balken, Säulen, Brücken und mehr.
•I-Trägerstahl weist eine außergewöhnlich gute Biege- und Druckfestigkeit auf und sorgt so für Stabilität unter komplexen Belastungsbedingungen.
•Aufgrund seines effizienten Designs und seiner überlegenen Festigkeit bietet I-Trägerstahl oft eine gute Kosteneffizienz.
•I-Trägerstahl wird häufig im Baugewerbe, bei Brücken, in der Industrieausrüstung und in verschiedenen anderen Bereichen eingesetzt und stellt seine Vielseitigkeit bei verschiedenen Ingenieur- und Strukturprojekten unter Beweis.
•Das Design von I-Trägerstahl ermöglicht eine bessere Anpassung an die Anforderungen nachhaltiger Konstruktion und Gestaltung und bietet eine praktikable strukturelle Lösung für umweltfreundliche und umweltfreundliche Baupraktiken.
Chemische Zusammensetzung H-Kanäle:
Grad | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Stickstoff |
302 | 0,15 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 17.0-19.0 | 8,0-10,0 | - | 0,10 |
304 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 18.0-20.0 | 8,0-11,0 | - | - |
309 | 0,20 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 22.0-24.0 | 12,0-15,0 | - | - |
310 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.5 | 24-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
314 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,5-3,0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | - | - |
316 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 16.0-18.0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | - |
321 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,0 | 17.0-19.0 | 9,0-12,0 | - | - |
Mechanische Eigenschaften von H-Kanälen:
Grad | Zugfestigkeit ksi[MPa] | Yiled Strengtu ksi[MPa] | Dehnung % |
302 | 75[515] | 30[205] | 40 |
304 | 95[665] | 45[310] | 28 |
309 | 75[515] | 30[205] | 40 |
310 | 75[515] | 30[205] | 40 |
314 | 75[515] | 30[205] | 40 |
316 | 95[665] | 45[310] | 28 |
321 | 75[515] | 30[205] | 40 |
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Welche Schweißmethoden gibt es?
Zu den Schweißmethoden gehören Lichtbogenschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG-Schweißen), Widerstandsschweißen, Laserschweißen, Plasmalichtbogenschweißen, Rührreibschweißen, Druckschweißen, Elektronenstrahlschweißen usw. Jede Methode hat einzigartige Anwendungen und Eigenschaften, die für unterschiedliche Zwecke geeignet sind Arten von Werkstücken und Produktionsanforderungen. Mithilfe eines Lichtbogens werden hohe Temperaturen erzeugt, wodurch das Metall auf der Oberfläche des Werkstücks geschmolzen und eine Verbindung hergestellt wird.Zu den gängigen Lichtbogenschweißverfahren gehören manuelles Lichtbogenschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen usw. Die durch den Widerstand erzeugte Wärme wird verwendet, um das Metall auf der Oberfläche des Werkstücks zu schmelzen und eine Verbindung herzustellen.Das Widerstandsschweißen umfasst Punktschweißen, Nahtschweißen und Bolzenschweißen.
Welche Vorteile bietet das Unterpulverschweißen?
Das Unterpulverschweißen eignet sich für die Automatisierung und Umgebungen mit hohem Volumen.Es kann eine große Menge an Schweißarbeiten in relativ kurzer Zeit erledigen und die Produktionseffizienz verbessern.Das Unterpulverschweißen eignet sich für die Automatisierung und Umgebungen mit hohem Volumen.Es kann eine große Menge an Schweißarbeiten in relativ kurzer Zeit erledigen und die Produktionseffizienz verbessern.Das Unterpulverschweißen wird typischerweise zum Schweißen dickerer Metallbleche eingesetzt, da es aufgrund seines hohen Stroms und der hohen Eindringtiefe bei diesen Anwendungen effektiver ist.Da die Schweißnaht mit Flussmittel bedeckt ist, kann wirksam verhindert werden, dass Sauerstoff in den Schweißbereich eindringt, wodurch die Möglichkeit von Oxidation und Spritzern verringert wird. Im Vergleich zu einigen manuellen Schweißverfahren lässt sich das Unterpulverschweißen häufig einfacher automatisieren, wodurch die hohen Anforderungen an die Schweißnaht verringert werden Fähigkeiten des Arbeitnehmers.Beim Unterpulverschweißen können mehrere Schweißdrähte und Lichtbögen gleichzeitig verwendet werden, um ein Mehrkanalschweißen (Mehrschichtschweißen) zu erreichen und die Effizienz zu verbessern.
Einführung in die Form des H-Trägers?
Die Querschnittsform von I-Trägerstahl, auf Chinesisch allgemein als „工字钢“ (gōngzìgāng) bekannt, ähnelt im geöffneten Zustand dem Buchstaben „H“.Konkret besteht der Querschnitt typischerweise aus zwei horizontalen Stäben (Flanschen) oben und unten und einem vertikalen Mittelsteg (Steg).Diese „H“-Form verleiht dem I-Trägerstahl eine überlegene Festigkeit und Stabilität und macht ihn zu einem gängigen Konstruktionsmaterial im Bau- und Ingenieurwesen als Balken, Säulen und Brückenkonstruktionen.Diese strukturelle Konfiguration ermöglicht es I-Trägern aus Stahl, die Lasten effektiv zu verteilen, wenn sie Kräften ausgesetzt sind, und so eine robuste Unterstützung zu bieten.Aufgrund seiner einzigartigen Form und strukturellen Eigenschaften findet I-Trägerstahl weit verbreitete Verwendung in den Bereichen Bauwesen und Ingenieurwesen.
Wie lässt sich die Größe und der Ausdruck eines I-Trägers ausdrücken?
H – Höhe
B – Breite
t1 – Bahndicke
t2 – Dicke der Flanschplatte
h£——Schweißnahtgröße (bei Verwendung einer Kombination aus Stumpf- und Kehlnähten sollte es sich um die verstärkte Schweißschenkelgröße hk handeln)
Abmessungen, Formen und zulässige Abweichungen von geschweißtem H-förmigem Stahl
Querschnittsabmessungen, Querschnittsfläche, theoretisches Gewicht und charakteristische Querschnittsparameter von geschweißtem H-förmigem Stahl
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Edelstahl-H-Kanäle sind vielseitige Strukturkomponenten aus hochwertigem Edelstahl.Diese Kanäle verfügen über eine charakteristische „H“-Form und bieten erhöhte Festigkeit und Stabilität für verschiedene Bau- und Architekturanwendungen. Die glatte und polierte Oberfläche von Edelstahl verleiht einen Hauch von Raffinesse und macht diese H-Kanäle sowohl für funktionale als auch optisch ansprechende Designelemente geeignet. Das H-förmige Design maximiert die Tragfähigkeit und macht diese Kanäle ideal für die Unterstützung schwerer Lasten im Baugewerbe und in der Industrie. H-Kanäle aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter im Baugewerbe, in der Architektur und in der Fertigung, wo eine robuste strukturelle Unterstützung unerlässlich ist.
Verpackung:
1. Die Verpackung ist sehr wichtig, insbesondere bei internationalen Sendungen, bei denen die Sendung verschiedene Kanäle durchläuft, um den endgültigen Bestimmungsort zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Saky Steel verpackt unsere Waren je nach Produkt auf vielfältige Weise.Wir verpacken unsere Produkte auf verschiedene Arten, wie zum Beispiel: