EN 1.4913 (x19Crmonbvn11-1) Edelstahlstab
Kurzbeschreibung:
EN 1.4913 (X19CRMonBVN11-1) Edelstahlstab ist eine Hochleistungslegierung, die für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen ausgelegt ist.
EN 1.4913 Edelstahlstahl:
EN 1.4913 (X19CRMonBVN11-1) Edelstahlstab ist eine Hochleistungslegierung, die für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen ausgelegt ist. Es besteht aus Chrom, Molybdän, Niob und Vanadium und bietet eine hervorragende Oxidationsresistenz, Kriechstärke und langfristige Haltbarkeit. Dieses Material ist ideal für Branchen wie Stromerzeugung, chemische Verarbeitung und Luft- und Raumfahrt, in denen hochfeste, hitzebeständige und korrosionsresistente Eigenschaften kritisch sind. Seine überlegene thermische Stabilität macht es perfekt für die Verwendung in Komponenten wie Kesseln, Wärmetauschern und Turbinen, bei denen die Leistung unter extremen Bedingungen unerlässlich ist.
Spezifikationen von x19Crmonbvn11-1 Stahlstab:
| Spezifikationen | EN 10269 |
| Grad | 1.4913, x19Crmonbvn11-1 |
| Länge | 1-12 m & erforderliche Länge |
| Oberflächenbeschaffung | Schwarz, hell |
| Bilden | Runden |
| Ende | Einfaches Ende, abgeschrägte Ende |
| Mühlenprüfzertifikat | EN 10204 3.1 oder EN 10204 3.2 |
1,4913 Chemische Zusammensetzung aus Edelstahlstangen:
| Grad | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0,17-0,23 | 0,4-0,9 | 0,025 | 0,015 | 10.0-11.5 | 0,20-0,60 | 0,5-0,8 | 0,02 | 0,1-0,3 |
Wie wird EN 1.4913 Edelstahlstangenheizung mit Wärme behandelt?
Der Wärmebehandlungsprozess für EN 1.4913 (x19Crmonbvn11-1) Edelstahlstab umfasst Lösungsglühen, Spannungslinderung und Alterung. Das Lösungsglühen wird typischerweise zwischen 1050 ° C und 1100 ° C durchgeführt, um die Struktur zu homogenisieren und Carbide aufzulösen, gefolgt von einer schnellen Abkühlung. Die Belastung der Spannung wird bei 600 ° C bis 700 ° C durchgeführt, um Restspannungen aus Bearbeitung oder Schweißen zu entfernen. Das Altern erfolgt bei 700 ° C bis 750 ° C, um die Festigkeit und Kriechwiderstand zu verbessern. Diese Wärmebehandlungsschritte verbessern die Hochtemperatur-Oxidationsresistenz des Materials, die mechanische Festigkeit und die Kriechbeständigkeit, wodurch es für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen geeignet ist.
Anwendungen von EN 1.4913 Edelstahlstab?
EN 1.4913 (x19Crmonbvn11-1) Edelstahlstab wird hauptsächlich in Hochtemperatur- und Stressanwendungen verwendet, bei denen außergewöhnliche Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und langfristige Haltbarkeit erforderlich sind. Einige der Hauptanwendungen umfassen:
1. Stromerzeugung: Wird in Kraftwerken verwendet, insbesondere in Dampfturbinen, Kesseln und Wärmetauschern, bei denen die Resistenz gegen hohe Temperaturen und Korrosion von entscheidender Bedeutung ist.
2.Aerospace: In Turbinenblättern, Motorkomponenten und anderen Hochtemperaturteilen eingesetzt, die extremer Wärme und Druck in der Luft- und Raumfahrtindustrie standhalten müssen.
3. Chemische Verarbeitung: In chemischen Reaktoren, Wärmetauschern und anderen Geräten, die korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind, verwendet.
4. Petrochemische Industrie: Ideal für Komponenten in petrochemischen Pflanzen wie Reaktoren und Rohrleitungssystemen, die unter hohem thermischen und mechanischen Spannung arbeiten.
5. Öl und Gas: Bei Bohr- und Raffineriegeräten angewendet, bei denen die Hochtemperaturfestigkeit und -beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion für die langfristige Leistung von wesentlicher Bedeutung sind.
6.Boiler-Komponenten: Wird zur Herstellung von Kesselrohre, Überhitzerrohre und anderen kritischen Teilen verwendet, die hohen Temperaturdampfumgebungen ausgesetzt sind.
7. Erhitzte Austauscher: In Wärmetauscher und Komponenten wird aufgrund ihrer Fähigkeit, thermischem Zyklus und Hochtemperaturkorrosion zu widerstehen, eingesetzt.
1.4913 (x19CrmonBVN11-1) Balken-Schlüsselmerkmale
EN 1.4913 (x19CrmonBVN11-1) ist eine Edelstahllegierung mit leistungsstarken Stahl, die für Hochtemperatur- und Stressanwendungen ausgelegt sind, insbesondere in der Stromerzeugung und der petrochemischen Industrie. Hier sind die Schlüsselmerkmale dieses Materials:
1. Hochtemperaturwiderstand: Temperaturbereich: EN 1.4913 ist speziell so konzipiert, dass sie erhöhten Temperaturen standhalten, was es ideal für die Verwendung in Kraftwerken, Dampfturbinen und anderen Hochhitzebereichen macht.
2. Ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit
Oxidationsbeständigkeit: Es bietet eine gute Oxidationsbeständigkeit und ist für den Einsatz in harten Umgebungen mit hohen Temperaturen und aggressiven Medien geeignet.
3. Gute Stärke und Zähigkeit: hohe Festigkeit: EN 1.4913 bietet eine gute Festigkeit bei hohen Temperaturen und behält seine mechanischen Eigenschaften auch unter Stress und hohen Lasten auf.
4. Legierungszusammensetzung: Schlüsselelemente: Die Legierung enthält Chrom (CR), Molybdän (MO), Niob (NB) und Vanadium (V), die seine Stärke und Resistenz gegen Hochtemperaturkriechen verbessern. Dies macht es für eine langfristige Exposition gegenüber Hochtemperaturumgebungen geeignet.
5. Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit: Schweißen: EN 1.4913 kann mit gemeinsamen Methoden wie TIG, MIG und beschichtetem Elektrodenschweißen verschweißt werden, obwohl möglicherweise Vorheizen erforderlich ist, um die Bildung von spröden Phasen zu vermeiden.
6. Kriechwiderstand: Die Legierung weist einen hervorragenden Kriechwiderstand auf, was bedeutet, dass er über lange Zeiträume mit hoher Temperatur und Spannung seine Festigkeit aufrechterhält, was für Anwendungen in der Energie- und Stromerzeugung von entscheidender Bedeutung ist.
7. Ermüdungsbeständigkeit: Es hat einen guten Müdigungswiderstand, was bedeutet, dass es wiederholte Belastungszyklen standhält, was für Komponenten wichtig ist, die schwankte Spannungsbedingungen unterliegen.
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