Legierungsdraht
Kurzbeschreibung:
Sakysteel ist Aktionär und Lieferant von Legierungsprodukten:
· Rohr (nahtlos und geschweißt)
· Bar (rund, Winkel, flach, quadratisch, sechseckell und Kanal)
· Platte & Blech & Spule & Streifen
· Draht
Legierung 200 Äquivalente:UNS N02200/Nickel 200/Werkstoff 2.4066
Anwendungslegierung 200:
Legierung 200 ist eine 99,6% reine Nickellegierung, die in der chemischen Industrie (PETRO) ausgiebig eingesetzt wird
| Legierung 200: |
| Chemische Analyse -Legierung 200: | Legierung 200 ASTM -Standards: |
| Nickel - 99,0% min. | Bar/Billet - B160 |
| Kupfer - 0,25% max. | Schmiedeteile/Flansche - B564 |
| Mangan - 0,35% max. | Nahtloser Schlauch - B163 |
| Kohlenstoff - 0,15% max. | Schweißschlauch - B730 |
| Silizium - 0,35% max. | Nahtloser Rohr - B163 |
| Schwefel - 0,01% max. | Schweißrohr - B725 |
| Platte - B162 | |
| Dichtelegierung 200:8,89 | Buttweld -Armaturen - B366 |
Legierung 201 Äquivalente:UNS N02201/Nickel 201/Werkstoff 2.4068
Anwendungslegierung 201:
Alloy 201 ist eine kommerziell reine (99,6%) Nickellegierung, die Legierung 200 sehr ähnlich ist, aber mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt auf höhere Temperaturen verwendet werden kann. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt reduziert auch die Härte und macht Legierung 201 besonders geeignet für kaltgeformte Gegenstände.
| Legierung 201: |
| Chemische Analyselegierung 201: | Legierung 201 ASTM -Standards: |
| Nickel - 99,0% min. | Bar/Billet - B160 |
| Kupfer - 0,25% max. | Schmiedeteile/Flansche - B564 |
| Mangan - 0,35% max. | Nahtloser Schlauch - B163 |
| Kohlenstoff - 0,02% max. | Schweißschlauch - B730 |
| Silizium - 0,35% max. | Nahtloser Rohr - B163 |
| Schwefel - 0,01% max. | Schweißrohr - B725 |
| Platte - B162 | |
| Dichtelegierung 201:8,89 | Buttweld -Armaturen - B366 |
Legierung 400 Äquivalente:UNS N04400/Monel 400/Werkstoff 2.4360
Anwendungslegierung 400:
Legierung 400 ist eine Nickel-Koper-Legierung mit hoher Festigkeit und exzellenter Korrosionsbeständigkeit in einer Reihe von Medien, einschließlich Meerwasser, Hydrofluorsäure, Schwefelsäure und Alkalien. Wird für die Verarbeitungsgeräte, Ventile, Pumpen, Wellen, Armaturen, Befestigungselemente und Wärmetauscher für Schifftechnik, Chemie- und Kohlenwasserstoffverarbeitungsgeräte verwendet.
| Alloy400: |
| Chemische Analyselegierung 400: | Legierung 400 ASTM -Standards: |
| Nickel - 63,0% min. (inkl. Cobalt) | Bar/Billet - B164 |
| Kupfer -28,0-34,0% max. | Schmiedeteile/Flansche - B564 |
| Eisen - 2,5% max. | Nahtloser Schlauch - B163 |
| Mangan - 2,0% max. | Schweißschlauch - B730 |
| Kohlenstoff - 0,3% max. | Nahtloser Rohr - B165 |
| Silizium - 0,5% max. | Schweißrohr - B725 |
| Schwefel - 0,024% max. | Tafel - B127 |
| Dichtelegierung 400:8,83 | Buttweld -Armaturen - B366 |
Legierung 600 Äquivalente:UNS N06600/Inconel 600/Werkstoff 2.4816
Anwendungslegierung 600:
Legierung 600 ist eine Nickelchromlegierung mit guter Oxidationsresistenz bei hohen Temperaturen und Resistenz gegen Chlorid-Ionen-Stresskorrosionsrisse, Korrosion durch hoher Purity-Wasser und ätzende Korrosion. Wird für Ofenkomponenten, in der Chemikalien- und Lebensmittelverarbeitung, in der Kerntechnik und für das Funkelektroden verwendet.
| Legierung 600: |
| Chemische Analyselegierung 600: | Legierung 600 ASTM -Standards: |
| Nickel - 62,0% min. (inkl. Cobalt) | Bar/Billet - B166 |
| Chrom-14,0-17,0% | Schmiedeteile/Flansche - B564 |
| Eisen-6,0-10,0% | Nahtloser Schlauch - B163 |
| Mangan - 1,0% max. | Schweißschlauch - B516 |
| Kohlenstoff - 0,15% max. | Nahtloser Rohr - B167 |
| Silizium - 0,5% max. | Schweißrohr - B517 |
| Schwefel - 0,015% max. | Platte - B168 |
| Kupfer -0,5% max. | Buttweld -Armaturen - B366 |
| Dichtelegierung 600:8,42 |
Legierung 625 Äquivalente:Inconel 625/UNS N06625/Werkstoff 2.4856
Anwendungslegierung 625:
Legierung 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit hinzugefügtem Niob. Dies sorgt für eine hohe Festigkeit, ohne die Wärmebehandlung zu stärken. Die Legierung widersteht einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen und ist besonders widerstandsfähig gegen Lochfraße und Spaltkorrosion. Wird in chemischen Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt- und Meeresentwicklung, Umweltverschmutzungskontrollausrüstung und Kernreaktoren verwendet.
| Legierung 625: |
| Chemische Analyselegierung 625: | Legierung 625 ASTM -Standards: |
| Nickel - 58,0% min. | Bar/Billet - B166 |
| Chrom-20,0-23,0% | Schmiedeteile/Flansche - B564 |
| Eisen - 5,0% | Nahtloser Schlauch - B163 |
| Molybdän 8,0-10,0% | Schweißschlauch - B516 |
| Niob 3,15-4,15% | Nahtloser Rohr - B167 |
| Mangan - 0,5% Max. | Schweißrohr - B517 |
| Kohlenstoff - 0,1% max. | Platte - B168 |
| Silizium - 0,5% max. | Buttweld -Armaturen - B366 |
| Phosphor: 0,015% max. | |
| Schwefel - 0,015% max. | |
| Aluminium: 0,4% Max. | |
| Titan: 0,4% Max. | |
| Kobalt: 1,0% max. | Dichtelegierung 625 625: 8,44 |
Legierung 825 Äquivalente:Incoloy 825/UNS N08825/Werkstoff 2.4858
Anwendungslegierung 825:
Legierung 825 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Molybdän und Kupfer, die dazu hinzugefügt wurden. Es hat eine hervorragende Resistenz gegen die Reduzierung und Oxidation von Säuren, das Riss von Stresskorrosion sowie gegen lokalisierte Angriffe wie Lochfraße und Spaltkorrosion. Die Legierung ist besonders resistent gegen Schwefel- und Phosphorsäuren. Wird für die chemische Verarbeitung, die Verschmutzungskontrollausrüstung, die Öl- und Gasbohrlochung, die Wiederaufbereitung des Kernbrennstoffs, die Säureproduktion und die Beizgeräte verwendet.
Anwendungslegierung C276:
Die Legierung C276 hat eine sehr gute Resistenz gegen eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen wie heiß kontaminierte organische und anorganische Medien, Chlor-, Formic- und Essigsäure, Essigsäureanhydrid-, Meerwasser- und Salzlösungen sowie starke Oxidationsmittel wie Eisen- und Kellernchloride. Die Legierung C276 hat eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraß und gegen Spannungskorrosionsrisse, wird jedoch auch in Rauchgasentschwefelungssystemen für Schwefelverbindungen und Chloridionen verwendet, die in den meisten Wäschern gestellt werden. Es ist auch eines der wenigen Materialien, die den korrosiven Wirkungen von Nass Chlorgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhalten.
| Legierung C276: |
| Chemische Analyselegierung C276: | Legierung C276 ASTM -Standards: |
| Nickel - Gleichgewicht | Bar/Billet - B574 |
| Chrom-14,5-16,5% | Schmiedeteile/Flansche - B564 |
| Eisen-4,0-7,0% | Nahtloser Schlauch - B622 |
| Molybdän-15,0-17,0% | Schweißschlauch - B626 |
| Wolfram-3,0-4,5% | Nahtloser Rohr - B622 |
| Kobalt - 2,5% max. | Schweißrohr - B619 |
| Mangan - 1,0% max. | Tafel - B575 |
| Kohlenstoff - 0,01% max. | Buttweld -Armaturen - B366 |
| Silizium - 0,08% max. | |
| Schwefel - 0,03% max. | |
| Vanadium - 0,35% max. | |
| Phosphor - 0,04% max | Dichtelegierung 825:8,87 |
Titangrad 2 - UNS R50400
Anwendungen Titangrad 2:
Titangrad 2 ist ein kommerziell reines Titan (CP) und der am häufigsten verwendete Titan -Typ für industrielle Anwendungen. Die Titangrad 2 wird ausgiebig für Meerwasserrohrleitungen, Reaktorschiffe und Wärmetauscher in den (PETRO) -Chemical-, Öl- und Gas- und Marineindustrie verwendet. Dies ist teilweise auf seine geringe Dichte und Korrosionsbeständigkeit zurückzuführen und kann leicht geschweißt, heiß und kalt bearbeitet und bearbeitet werden.
| Titangrad 2: |
| Chemische Analyse Titangrad 2: | ASTM -Standards der Titangrad 2 ASTM: |
| Kohlenstoff - 0,08% max. | Bar/Billet - B348 |
| Stickstoff - 0,03% max. | Schmiedeteile/Flansche - B381 |
| Sauerstoff - 0,25% max. | Nahtloser Schlauch - B338 |
| Wasserstoff - 0,015% max. | Schweißschlauch - B338 |
| Eisen - 0,3% max. | Nahtloser Rohr - B861 |
| Titan - Gleichgewicht | Schweißrohr - B862 |
| Platte - B265 | |
| Dichte Titangrad 2:4,50 | Buttweld -Ausstattung - B363 |
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