Barra de forja d'acer inoxidable endurida per l'edat
Breu descripció:
L'enduriment per envelliment, també conegut com a enduriment per precipitació, és un procés de tractament tèrmic que millora la resistència i la duresa de determinats aliatges, inclòs l'acer inoxidable. L'objectiu de l'enduriment per envelliment és induir la precipitació de partícules fines dins de la matriu d'acer inoxidable, que reforça el material.
Barra de forja d'acer inoxidable endurida per l'edat:
Els forjats són components metàl·lics formats a través d'un procés de forja, on el material s'escalfa i després s'escalfa o es pressiona en la forma desitjada. Les forjades d'acer inoxidable s'escullen sovint per la seva resistència a la corrosió, força i durabilitat, la qual cosa les fa adequades per a diverses aplicacions, inclosa l'aeroespacial. , petroli i gas, i molt més. Una forja en forma de barra és una forma específica de metall forjat que normalment té una forma llarga i recta, semblant a una barra o una vareta. Les barres s'utilitzen sovint en aplicacions on un material continu i recte. es necessita, com ara en la construcció d'estructures o com a matèria primera per a un processament addicional.
Especificacions de la barra de forja d'enduriment de l'edat:
| Grau | 630.631.632.634.635 |
| Estàndard | ASTM A705 |
| Diàmetre | 100-500 mm |
| Tecnologia | Forjat, laminat en calent |
| Longitud | 1 a 6 metres |
| Tractament tèrmic | Recuit suau, recuit amb solució, temperat i temperat |
Composició química de la barra forjada:
| Grau | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0,07 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3,0-5,0 |
| 631 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-18 | 6,5-7,75 | - | 0,75-1,5 | - | - |
| 632 | 0,09 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 14-16 | 6,5-7,75 | 2,0-3,0 | 0,75-1,5 | - | - |
| 634 | 0,10-0,15 | 0,50-1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,5 | 15-16 | 4-5 | 2,5-3,25 | - | - | - |
| 635 | 0,08 | 1.0 | 0,040 | 0,030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0,40 | 0,40-1,20 | - |
Propietats mecàniques de la barra forjada:
| Tipus | Condició | Resistència a la tracció ksi[MPa] | Límit de rendiment ksi[MPa] | % d'allargament | Duresa Rock-well C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
Què és l'acer inoxidable endurit per precipitació?
L'acer inoxidable d'enduriment per precipitació, sovint anomenat "acer inoxidable PH", és un tipus d'acer inoxidable que se sotmet a un procés anomenat enduriment per precipitació o enduriment per envelliment. Aquest procés millora les propietats mecàniques del material, especialment la seva resistència i duresa. L'acer inoxidable d'enduriment per precipitació més comú és17-4 PH(ASTM A705 Grau 630), però altres graus, com ara 15-5 PH i 13-8 PH, també entren en aquesta categoria. Els acers inoxidables d'enduriment per precipitació solen aliar-se amb elements com ara crom, níquel, coure i, de vegades, alumini. L'addició d'aquests elements d'aliatge afavoreix la formació de precipitats durant el procés de tractament tèrmic.
Com s'endureix la precipitació de l'acer inoxidable?
L'enduriment de l'acer inoxidable implica un procés de tres passos. Inicialment, el material se sotmet a un tractament de solució a alta temperatura, on els àtoms de solut es dissolen, formant una solució monofàsica. Això condueix a la formació de nombrosos nuclis microscòpics o "zones" al metall. Posteriorment, es produeix un refredament ràpid més enllà del límit de solubilitat, creant una solució sòlida sobresaturada en estat metaestable. En el pas final, la solució sobresaturada s'escalfa a una temperatura intermèdia, provocant la precipitació. Aleshores, el material es manté en aquest estat fins que s'endureix. Un enduriment amb èxit requereix que la composició de l'aliatge estigui dins del límit de solubilitat, garantint l'eficàcia del procés.
Quins són els tipus d'acer endurit per precipitació?
Els acers d'enduriment per precipitació es presenten en diversos tipus, cadascun d'ells adaptat per satisfer els requisits específics de rendiment i aplicació. Les varietats habituals inclouen 17-4 PH, 15-5 PH, 13-8 PH, 17-7 PH, A-286, Custom 450, Custom 630 (17-4 PHMod) i Carpenter Custom 455. Aquests acers ofereixen una combinació d'alta resistència, resistència a la corrosió i duresa, el que els fa adequats per a diverses indústries com ara l'aeronàutica, l'automoció, la medicina i el processament químic. L'elecció de l'acer d'enduriment per precipitació depèn de factors com l'entorn d'aplicació, el rendiment del material i les especificacions de fabricació.
Embalatge:
1. L'embalatge és força important sobretot en el cas d'enviaments internacionals en què l'enviament passa per diversos canals per arribar a la destinació final, per això posem especial preocupació pel que fa a l'embalatge.
2. Saky Steel's empaqueta els nostres productes de moltes maneres basades en els productes. Envasem els nostres productes de múltiples maneres, com ara,
