Barra d'acer inoxidable 17-4PH 630
Breu descripció:
El 17-4PH / 630 / 1.4542 de Saky Steel és un dels acers inoxidables d'aliatge de crom-níquel més populars i més utilitzats amb additiu de coure, endurit per precipitació amb estructura martensítica. Es caracteritza per una alta resistència a la corrosió mantenint propietats d'alta resistència, inclosa la duresa. L'acer pot funcionar en el rang de temperatures de -29 ℃ a 343 ℃, tot conservant paràmetres relativament bons. A més, els materials d'aquest grau es caracteritzen per una ductilitat relativament bona i la seva resistència a la corrosió és comparable a 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, també conegut com UNS S17400, és un acer inoxidable martensític que s'endureix per precipitació. És un material versàtil i àmpliament utilitzat en diverses indústries, com ara aeroespacial, nuclear, petroquímica i processament d'aliments.
17-4PH té una alta resistència, una bona resistència a la corrosió i una bona duresa en comparació amb altres acers inoxidables. És una barreja de 17% de crom, 4% de níquel, 4% de coure i una petita quantitat de molibdè i niobi. La combinació d'aquests elements confereix a l'acer les seves propietats úniques.
En general, 17-4PH és un material molt versàtil i útil que ofereix un bon equilibri de propietats per a una àmplia gamma d'aplicacions.
Mostra de productes brillants de barra rodona d'acer inoxidable: |
Especificacions de 630barra d'acer inoxidable: |
Especificacions:ASTM A564/ASME SA564
Grau:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Longitud:5,8 M, 6 M i longitud requerida
Diàmetre de la barra rodona:4,00 mm a 400 mm
Barra lluminosa :4 mm - 100 mm,
Tolerància:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o segons els requisits dels clients
Condició:Estirat en fred i polit Estirat en fred, pelat i forjat
Acabat superficial:Negre, brillant, polit, tornejat en brut, acabat NO.4, acabat mat
Formulari:Rodó, quadrat, hexagonal (A/F), rectangle, billet, lingot, forjat, etc.
Final:Extrem pla, extrem bisellat
Graus equivalents de barres d'acer inoxidable 17-4PH: |
ESTÀNDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
17-4 hores | S17400 | 1,4542 |
630 SS Bar Composició química: |
Grau | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
SS 17-4PH | 0,07 màx | 1,0 màx | 1,0 màx | 0,04 màx | 0,03 màx | 15.0-17.5 | 3.0 - 5.0 |
Tractament de solució de barra inoxidable 17-4PH: |
Grau | Resistència a la tracció (MPa) min | Elongació (% en 50 mm) min | Límit de rendiment 0,2% Prova (MPa) min | Duresa | |
Rockwell C màx | Brinell (HB) màx | ||||
630 | - | - | - | 38 | 363 |
Observació: Condició A 1900 ± 25 ° F [1040 ± 15 ° C] (refrigera segons sigui necessari fins a menys de 90 ° F (30 ° C))
1.4542 Requisits de proves mecàniques després del tractament tèrmic d'enduriment de l'edat:
Resistència a la tracció:Unitat – ksi (MPa), mínim
Força de rendiment:0,2 % de compensació, unitat – ksi (MPa), mínim
Elongació:en 2″, Unitat: % , Mínim
Duresa:Rockwell, màxim
H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
Resistència a la tracció màxima, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
0,2% de rendiment, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
% d'allargament en 2″ o 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
Reducció de superfície, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
Duresa, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
Impacte Charpy V-Notch, peus – lliures | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
Opció de fosa: |
1 EAF: Forn d'arc elèctric
2 EAF+LF+VD: fosa refinada i desgasificació al buit
3 EAF+ESR: Refusió d'escòries electro
4 EAF+PESR: atmosfera protectora Electro Slag Remelting
5 VIM+PESR: fusió per inducció al buit
Opció de tractament tèrmic: |
1 + A: recuit (complet/suau/esferoiditzant)
2 +N: Normalitzat
3 +NT: Normalitzat i temperat
4 + QT: apagat i temperat (aigua/oli)
5 +AT: Solució recuit
6 +P: Precipitació endurida
Tractament tèrmic: |
Tractament de la solució (Condició A): els acers inoxidables de grau 630 s'escalfen a 1040 °C durant 0,5 h i després es refreden per aire a 30 °C. Petites seccions d'aquests graus es poden apagar amb oli.
Enduriment: els acers inoxidables de grau 630 s'endureixen a baixes temperatures per aconseguir les propietats mecàniques requerides. Durant el procés, es produeix una decoloració superficial seguida d'una contracció del 0,10% per a la condició H1150 i del 0,05% per a la condició H900.
Per què escollir-nos: |
1. Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al menor preu possible.
2. També oferim preus de Reworks, FOB, CFR, CIF i el lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un tracte d'enviament que serà força econòmic.
3. Els materials que oferim són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (els informes es mostraran segons el requisit)
4. Garantia de donar una resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
5. Podeu obtenir alternatives d'estoc, lliuraments de molí amb la minimització del temps de fabricació.
6. Estem totalment dedicats als nostres clients. Si després d'examinar totes les opcions no és possible satisfer els vostres requisits, no us induirem a error fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
Garantia de qualitat de SAKY STEEL (incloent tant destructiu com no destructiu) |
1. Test de dimensió visual
2. Examen mecànic com a tracció, allargament i reducció d'àrea.
3. Prova d'ultrasons
4. Anàlisi d'examen químic
5. Prova de duresa
6. Prova de protecció contra picking
7. Prova penetrant
8. Assaig de corrosió intergranular
9. Anàlisi d'impacte
10. Prova Experimental de Metal·lografia
Embalatge |
1. L'embalatge és força important sobretot en el cas d'enviaments internacionals en què l'enviament passa per diversos canals per arribar a la destinació final, per això posem especial preocupació pel que fa a l'embalatge.
2. Saky Steel's empaqueta els nostres productes de moltes maneres basades en els productes. Envasem els nostres productes de múltiples maneres, com ara,
17-4PH, 630 i X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 es proporciona en forma de barres rodones, làmines, barres planes i tires laminats en fred. El material s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, marítima, paperera, energètica, offshore i alimentària per a components de màquines resistents, casquilles, pales de turbines, acoblaments, cargols, eixos de transmissió, femelles, dispositius de mesura.