Quy trình sản xuất ống thép không gỉ liền mạch？

Ống liền mạch bằng thép không gỉ được sản xuất bằng một số bước, bao gồm:

1. Nóng chảy: Bước đầu tiên là nấu chảy thép không gỉ trong lò hồ quang điện, sau đó được tinh chế và xử lý bằng nhiều hợp kim khác nhau để đạt được các đặc tính mong muốn.
2. Đúc liên tục: Thép nóng chảy sau đó được đổ vào máy đúc liên tục, tạo ra “phôi” hoặc “nở” đông đặc có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.
3. Gia nhiệt: Phôi đã đông cứng sau đó được nung trong lò đến nhiệt độ từ 1100-1250°C để làm cho phôi trở nên dẻo và sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo.
4. Xuyên: Phôi được nung nóng sau đó được xuyên qua bằng một trục nhọn để tạo ra một ống rỗng. Quá trình này được gọi là “xuyên thủng”.
5. Cán: Ống rỗng sau đó được cuộn trên máy nghiền trục gá để giảm đường kính và độ dày thành ống đến kích thước yêu cầu.
6. Xử lý nhiệt: Ống liền mạch sau đó được xử lý nhiệt để cải thiện độ bền và độ dẻo dai. Điều này liên quan đến việc làm nóng đường ống đến nhiệt độ từ 950-1050°C, sau đó làm lạnh nhanh trong nước hoặc không khí.
7. Hoàn thiện: Sau khi xử lý nhiệt, ống liền mạch được làm thẳng, cắt theo chiều dài và hoàn thiện bằng cách đánh bóng hoặc tẩy rửa để loại bỏ bất kỳ tạp chất bề mặt nào và cải thiện vẻ ngoài của nó.
8. Kiểm tra: Bước cuối cùng là kiểm tra các đặc tính khác nhau của đường ống, chẳng hạn như độ cứng, độ bền kéo và độ chính xác về kích thước, để đảm bảo đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.

Khi đường ống đã vượt qua tất cả các thử nghiệm cần thiết, nó đã sẵn sàng được chuyển đến khách hàng. Toàn bộ quá trình được theo dõi và kiểm soát cẩn thận để đảm bảo đường ống liền mạch đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết.