Quy trình sản xuất dây inox 314 thường bao gồm các bước sau:
1. Lựa chọn nguyên liệu thô: Bước đầu tiên là chọn nguyên liệu thô phù hợp đáp ứng thành phần hóa học và tính chất cơ học cần thiết cho thép không gỉ 314. Thông thường, điều này liên quan đến việc lựa chọn các phôi hoặc thanh thép chất lượng cao sau đó được nấu chảy và tinh chế.
2. Nấu chảy và tinh chế: Các nguyên liệu thô đã chọn sẽ được nung chảy trong lò và sau đó được tinh chế thông qua các quy trình như AOD (khử cacbon bằng argon-oxy) hoặc VOD (khử cacbon bằng oxy chân không) để loại bỏ tạp chất và điều chỉnh thành phần hóa học đến mức mong muốn.
3.Đúc: Thép nóng chảy sau đó được đúc thành phôi hoặc thanh bằng phương pháp đúc liên tục hoặc đúc phôi. Các phôi đúc sau đó được cuộn thành thanh dây.
4. Cán nóng: Các thanh dây được nung nóng đến nhiệt độ cao và được đưa qua một loạt con lăn để giảm đường kính của chúng xuống kích thước mong muốn. Quá trình này cũng giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt của thép, làm cho nó bền hơn và đồng đều hơn.
5.Ủ: Sau đó, dây được ủ để loại bỏ mọi ứng suất dư và cải thiện độ dẻo và khả năng gia công của nó. Quá trình ủ thường được thực hiện trong môi trường có kiểm soát để ngăn chặn quá trình oxy hóa và đảm bảo gia nhiệt đồng đều.
6. Vẽ nguội: Dây đã ủ sau đó được kéo nguội qua một loạt khuôn để giảm thêm đường kính và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt cũng như tính chất cơ học của nó.
7. Xử lý nhiệt cuối cùng: Dây sau đó được xử lý nhiệt để đạt được các đặc tính cuối cùng mong muốn, chẳng hạn như độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn.
8.Cuộn và đóng gói: Bước cuối cùng là cuộn dây thành cuộn hoặc cuộn và đóng gói để vận chuyển.
Các chi tiết cụ thể của quy trình sản xuất có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và mục đích sử dụng của dây.
Thời gian đăng: 21-02-2023