Quá trình sản xuất của dây thép không gỉ 314 thường liên quan đến các bước sau:
1. Lựa chọn vật liệu: Bước đầu tiên là chọn các nguyên liệu thô thích hợp đáp ứng thành phần hóa học cần thiết và tính chất cơ học cho thép không gỉ 314. Thông thường, điều này liên quan đến việc chọn các phôi thép hoặc thanh chất lượng cao sau đó được tan chảy và tinh chế.
2.Melting và tinh chế: Các nguyên liệu thô được chọn được tan chảy trong lò và sau đó được tinh chế thông qua các quá trình như AOD (khử oxy Argon-oxy) hoặc VOD (khử oxy không khí) để loại bỏ tạp chất và điều chỉnh thành phần hóa học theo mức độ mong muốn.
3.Casting: Thép nóng chảy sau đó được đúc thành phôi hoặc thanh bằng phương pháp đúc hoặc đúc trong thỏi liên tục. Các phôi đúc sau đó được cuộn vào thanh dây.
4.THOT Cuộn: Các thanh dây được làm nóng đến nhiệt độ cao và đi qua một loạt các con lăn để giảm đường kính của chúng xuống kích thước mong muốn. Quá trình này cũng giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt của thép, làm cho nó mạnh hơn và đồng nhất hơn.
5. HANDEAL: Dây sau đó được ủ để loại bỏ mọi ứng suất dư và cải thiện độ dẻo và khả năng gia công của nó. Ủ thường được thực hiện trong một bầu khí quyển được kiểm soát để ngăn chặn quá trình oxy hóa và đảm bảo gia nhiệt đồng đều.
6.Cold Vẽ: Dây được ủ sau đó được vẽ lạnh qua một loạt các khuôn để giảm thêm đường kính và cải thiện hoàn thiện bề mặt và tính chất cơ học của nó.
7. Xử lý nhiệt miễn phí: Dây sau đó được xử lý nhiệt để đạt được các tính chất cuối cùng mong muốn, chẳng hạn như sức mạnh, độ cứng và khả năng chống ăn mòn.
8.
Các chi tiết cụ thể của quy trình sản xuất có thể thay đổi tùy thuộc vào nhà sản xuất và ứng dụng dự định của dây.
Thời gian đăng: Tháng 2-21-2023