Ⅰ.Thử nghiệm không phá hủy là gì?
Nói chung, thử nghiệm không phá hủy sử dụng các đặc tính của âm thanh, ánh sáng, điện và từ để phát hiện vị trí, kích thước, số lượng, tính chất và các thông tin liên quan khác của các khuyết tật gần bề mặt hoặc bên trong trên bề mặt vật liệu mà không làm hỏng chính vật liệu đó. .Thử nghiệm không phá hủy nhằm mục đích phát hiện trạng thái kỹ thuật của vật liệu, bao gồm cả việc chúng có đủ tiêu chuẩn hay còn tuổi thọ sử dụng mà không ảnh hưởng đến hiệu suất trong tương lai của vật liệu hay không. Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy phổ biến bao gồm kiểm tra siêu âm, kiểm tra điện từ và kiểm tra từ tính. kiểm tra hạt, trong đó Kiểm tra siêu âm là một trong những phương pháp được sử dụng phổ biến nhất.
Ⅱ.Năm phương pháp kiểm tra không phá hủy phổ biến:
Kiểm tra siêu âm là phương pháp sử dụng các đặc tính của sóng siêu âm để truyền và phản xạ trong vật liệu nhằm phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc vật thể lạ có trong vật liệu. Nó có thể phát hiện các khuyết tật khác nhau, chẳng hạn như vết nứt, lỗ chân lông, tạp chất, độ lỏng, v.v. Phát hiện lỗ hổng bằng siêu âm phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau và cũng có thể phát hiện độ dày của vật liệu, chẳng hạn như kim loại, phi kim loại, vật liệu composite, v.v. là một trong những phương pháp được sử dụng phổ biến nhất trong thử nghiệm không phá hủy.
Tại sao các tấm thép dày, ống có thành dày và thanh tròn đường kính lớn lại phù hợp hơn cho thử nghiệm UT?
① Khi độ dày của vật liệu lớn thì khả năng xảy ra các khuyết tật bên trong như lỗ rỗng, vết nứt sẽ tăng theo.
②Đồ rèn được sản xuất thông qua quy trình rèn, có thể gây ra các khuyết tật như lỗ rỗng, tạp chất và vết nứt bên trong vật liệu.
③Ống có thành dày và thanh tròn có đường kính lớn thường được sử dụng trong các kết cấu kỹ thuật đòi hỏi khắt khe hoặc các tình huống chịu áp lực cao. Thử nghiệm UT có thể thâm nhập sâu vào vật liệu và tìm ra các khuyết tật bên trong có thể xảy ra, chẳng hạn như vết nứt, tạp chất, v.v., điều này rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn và an toàn của cấu trúc.
2.Định nghĩa KIỂM TRA PENETRANT
Các kịch bản áp dụng cho UT Test và PT Test
Thử nghiệm UT thích hợp để phát hiện các khuyết tật bên trong của vật liệu, chẳng hạn như lỗ chân lông, tạp chất, vết nứt, v.v. Thử nghiệm UT có thể xuyên qua độ dày vật liệu và phát hiện các khuyết tật bên trong vật liệu bằng cách phát ra sóng siêu âm và nhận tín hiệu phản xạ.
Thử nghiệm PT phù hợp để phát hiện các khuyết tật bề mặt trên bề mặt vật liệu, chẳng hạn như lỗ chân lông, tạp chất, vết nứt, v.v. Thử nghiệm PT dựa vào sự thâm nhập của chất lỏng vào các vết nứt hoặc khuyết tật trên bề mặt và sử dụng máy hiện màu để hiển thị vị trí và hình dạng của khuyết tật.
Thử nghiệm UT và thử nghiệm PT đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng trong ứng dụng thực tế. Chọn phương pháp thử nghiệm thích hợp theo nhu cầu thử nghiệm khác nhau và đặc tính vật liệu để thu được kết quả thử nghiệm tốt hơn.
3. Kiểm tra dòng điện xoáy
（1）Giới thiệu về bài kiểm tra ET
ET Test sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ để đưa cuộn dây thử nghiệm mang dòng điện xoay chiều đến gần phôi dây dẫn để tạo ra dòng điện xoáy. Dựa trên những thay đổi của dòng điện xoáy, có thể suy ra các đặc tính và trạng thái của phôi.
（2）Ưu điểm của bài kiểm tra ET
ET Test không yêu cầu tiếp xúc với phôi hoặc môi trường, tốc độ phát hiện rất nhanh và có thể kiểm tra các vật liệu phi kim loại có thể tạo ra dòng điện xoáy, chẳng hạn như than chì.
（3）Hạn chế của bài kiểm tra ET
Nó chỉ có thể phát hiện các khuyết tật bề mặt của vật liệu dẫn điện. Khi sử dụng cuộn dây xuyên suốt cho ET, không thể xác định vị trí cụ thể của khuyết tật trên chu vi.
（4)Chi phí và lợi ích
ET Test có thiết bị đơn giản và thao tác tương đối dễ dàng. Nó không yêu cầu đào tạo phức tạp và có thể nhanh chóng thực hiện thử nghiệm theo thời gian thực tại chỗ.
Nguyên tắc cơ bản của thử nghiệm PT: sau khi bề mặt của bộ phận được phủ bằng thuốc nhuộm huỳnh quang hoặc thuốc nhuộm màu, chất thẩm thấu có thể xâm nhập vào các khuyết tật mở bề mặt dưới một khoảng thời gian hoạt động mao dẫn; sau khi loại bỏ chất thẩm thấu dư thừa trên bề mặt của bộ phận, bộ phận đó có thể được bôi thuốc phát triển lên bề mặt. Tương tự, dưới tác động của mao quản, chất phát triển sẽ thu hút chất thẩm thấu được giữ lại trong khuyết tật và chất thẩm thấu sẽ thấm ngược vào chất phát triển. Dưới một nguồn ánh sáng nhất định (tia cực tím hoặc ánh sáng trắng), dấu vết của chất thẩm thấu tại chỗ khuyết tật sẽ được hiển thị. , (huỳnh quang màu vàng lục hoặc đỏ tươi), từ đó phát hiện hình thái và phân bố khuyết tật.
4. Kiểm tra hạt từ tính
Kiểm tra hạt từ" là phương pháp kiểm tra không phá hủy thường được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt trong vật liệu dẫn điện, đặc biệt là phát hiện các vết nứt. Nó dựa trên phản ứng đặc biệt của các hạt từ tính với từ trường, cho phép phát hiện hiệu quả các hạt từ tính. các khuyết tật dưới bề mặt.
5. KIỂM TRA X quang
（1）Giới thiệu về Kiểm tra RT
Tia X là sóng điện từ có tần số cực cao, bước sóng cực ngắn và năng lượng cao. Chúng có thể xuyên qua các vật thể mà ánh sáng khả kiến không thể xuyên qua và trải qua các phản ứng phức tạp với vật liệu trong quá trình thâm nhập.
（2）Ưu điểm của thử nghiệm RT
Thử nghiệm RT có thể được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong của vật liệu, chẳng hạn như lỗ chân lông, vết nứt bao gồm, v.v. và cũng có thể được sử dụng để đánh giá tính toàn vẹn cấu trúc và chất lượng bên trong của vật liệu.
（3）Nguyên tắc kiểm tra RT
Kiểm tra RT phát hiện các khuyết tật bên trong vật liệu bằng cách phát ra tia X và nhận tín hiệu phản xạ. Đối với vật liệu dày hơn, thử nghiệm UT là một phương tiện hiệu quả.
（4）Hạn chế của thử nghiệm RT
RT Test có những hạn chế nhất định. Do đặc tính bước sóng và năng lượng của nó, tia X không thể xuyên qua một số vật liệu nhất định, chẳng hạn như chì, sắt, thép không gỉ, v.v..
Thời gian đăng: 12-04-2024