Ⅰ. Issiqlikni davolashning asosiy tushunchasi.
A. Issiqlikni davolashning asosiy tushunchasi.
Asosiy elementlar va funktsiyalarIssiqlikni davolash:
1. Erkin yollash
Maqsad yagona va nozik Ostenite tuzilishini olishdir.
2. Qo'llash
Maqsad - bu ish bilan yaxshi qiziganligini ta'minlash va sarkarilik va oksidlanishning oldini olish.
3.Kouling
Maqsad, faqat mikrootmaga aylanishni o'zgartirish.
Issiqlikni davolashdan keyin mikroektrostansiyalar
Sovutish jarayoni paytida, Ostenite sovutish stavkasiga qarab turli mikrootanralarga aylanadi. Turli mikrootektura turli xil xususiyatlarga ega.
B. Issiqlikni davolashning asosiy tushunchasi.
Isitish va sovutish usullari, shuningdek po'latning mikrotekri va xususiyatlariga asoslangan tasniflash
1.Vonancancal issiqlik bilan ishlash (umumiy issiqlik bilan davolash): Tempering, yumshatish, normallashtirish, qoniqish
2.Murfa issiqlik bilan davolash: sirtni qisish, isitish isitish sirtini qisish, olov isitish sirtini qondirish, elektrik isitish sirtini qondirish.
3. Issiqlikni davolash: karbozlik, nitridlik, karbonatsiz.
4. Boshqa issiqlik muolajasi: Atmosfera issiqlikni davolash, vakuum issiqlikni davolash, issiqlik isitish issiqlik bilan davolash.
Tegishli po'latdan

Temirning tanqidiy o'zgarish harorati issiqlikni davolash paytida isitish, ushlab turish va sovutish jarayonlarini aniqlash uchun muhim asosdir. U temir-uglerod fazasi diagrammasi belgilanadi.
Asosiy xulosa:Po'latning haqiqiy tanqidiy o'zgarish harorati har doim nazariy tanqidiy o'zgarish harorati ortida qoladi. Bu shuni anglatadiki, qizib ketishni isitish paytida talab qilinadi va sovutish paytida etarlicha tejash kerak.
1. Yakuniyani aniqlash
Enning, po'latdan yasalgan og'ir nuqtaga yoki undan past haroratga, keyin uni muvozanatga yaqin bo'lgan holda asta-sekin sovutishni o'z ichiga oladi.
2. yumshatishning maqsadi
Ishlov berish uchun qattiqqo'llik: HB170 ~ 230 oralig'ida ishtiyoq bilan ishlov berish.
Qoldiq stress: keyingi jarayonlarda deformatsiya yoki yorilishning oldini oladi.
③ropin don tarkibi: mikroektemani yaxshilaydi.
Yakuniy issiqlikni davolash uchun iPreparate keyingi qon ketishi uchun granula (smoyasiallangan) pearlite oladi.
3.Yizni yumshatish
Jarayon xususiyatlari: isitish harorati AC₁ nuqtasiga yaqin.
Maqsad: Tirikada tsementit yoki karbinlarni tupurish uchun, maydalangan granula (smoyadir bo'lmagan).
Qo'llanishi mumkin bo'lgan diapazon: eutektoid va gipereuteutekteid kompozitsiyalari bo'lgan joylar uchun ishlatiladi.
4.Diffuseening yumshatish
Jarayon xususiyatlari: Isitish harorati fazali diagrammada solovus liniyasidan biroz pastroq.
Maqsad: ajratishni bartaraf etish.

Auglerod po'latUglerod tarkibi 0,25% dan kam normallashtirish issiqlik issiqlik bilan davolash sifatida yumshatishdan afzalroqdir.
Uglerod tarkibi 0,25% va 0,50% oralig'ida, yo analiz yoki normallashtirishning tayyorgarligi uchun tayyorlanish sifatida ishlatilishi mumkin.
③ O'rta uglerod tarkibi 0,50% va 0,75% oralig'ida yuqori uglerod tarkibiga ega bo'lgan yuqori karbonatli po'latdan, to'liq yumshatish tavsiya etiladi.
Auglerod po'latUglerod tarkibi bilan 0,75% dan yuqori, normallashtirish avval tarmoq fakultasini yo'q qilish uchun avval foydalaniladi, undan keyin yumshatish sepi.
Ⅲ.qubate va po'latni chayqash

A.Quxening
1
2 Qalqim - bu po'lat uchun eng muhim issiqlikni davolash jarayonlaridan biridir.
3. Turli xil po'latdan yasalgan haroratni aniqlang
Hipouteuteid po'lat: AC₃ + 30 ° C dan 50 ° C gacha
Euttecoid va gipreuteid po'lat: AC₁ + 30 ° C dan 50 ° C gacha
TUG'ILMALAR PREELI: 50 ° C 100 ° C gacha
4. Ideal qonsiz vositaning xususiyatlari:
"Burun" haroratidan oldin sekin sovutish: termal stressni etarlicha kamaytirish.
"Burun" harorati yaqinidagi baland sovutish sig'imi: - bu urencitik tuzilmalarning shakllanishiga yo'l qo'ymaslik.
M₅ punkti yaqinida sekin sovutish: tarqoqlikni o'zgartirish natijasida yuzaga kelgan stressni minimallashtirish.


5.Komening usullari va ularning xususiyatlari:
①mmmple Qaling: Kichik, oddiy shakldagi ishlarni ishlatish oson va mos. Olingan mikrooteura - bu fritensit (m).
Drawnhinging: Yuqori uglerodli po'lat va kattaroq po'latdan yasalgan ishlarning murakkab qismi uchun qo'llaniladigan yanada murakkab va boshqarish qiyin. Olingan mikrooteura - bu fritensit (m).
Qalinlash: Katta, murakkab shaklli qotishma asarlari uchun ishlatiladigan yanada murakkab jarayon. Olingan mikrooteura - bu fritensit (m).
④isotermal qisish: Yuqori talablarga ega kichik, murakkab shaklda ishlatiladigan asarlar uchun ishlatiladi. Olingan mikrogatura BAINIT (B).
6. Zamonaviylik bilan ta'sir qiluvchi
Qattiqlik darajasi po'latdagi super engil astenitning barqarorligiga bog'liq. Super Engilde Ostenitning barqarorligi qanchalik baland bo'lsa, qiynalayotganingiz va aksincha.
Superklyuzli Ostenitning barqarorligiga ta'sir ko'rsatadigan omillar:
C-egri joylashuvi: Agar C-egri o'ng tomonga siljiysa, qoniqish uchun tanqidiy sovutish darajasi pasayadi, barqarorlikni yaxshilaydi.
Asosiy xulosa:
C-egri chizig'ini o'ng tomonga siljitadigan har qanday omil bu po'lat holatiga ko'tariladi.
Asosiy omil:
Kimyoviy tarkibi: Cobalt (Cobalt) bundan mustasno, Oustenite-da eriydigan barcha a'zoliklarning barchasi qiyinlashishni kuchaytiradi.
Uglerid po'latdagi eutteid po'latdagi eutteoid tarkibi yaqinroq bo'lganligi, C-egri o'ng tomonga siljiydi va qiynalish qanchalik yuqori bo'ladi.
7. Qattiqlikni aniqlash va ifodalash
Saqlash testi: Qattiqlikning oxirigacha sinov usulidan foydalanib o'lchanadi.
NIKORLIK QUNCH WESTERIET usuli: Kritik Qushchning diametri (D₀) ma'lum bir qon bilan to'ldirilishi mumkin bo'lgan po'latning maksimal diametrini anglatadi.

B.gemkeming
1. Tezlikni aniqlash
Imprecing - bu issiqlik bilan davolash jarayoni bo'lib, u haroratda ushlab turilgan haroratdan past haroratga rioya qilinadi va keyin xona haroratiga sovutilgan.
2. Xurbning maqsadi
Qoldiq stressni kamaytirish yoki yo'q qilish: ish qismini deformatsiya yoki yorilishning oldini oladi.
Qoldiq Oustenitni qisqartirish yoki yo'q qilish: ish qismining o'lchamlarini barqarorlashtiradi.
Qaldorli po'latning flitalligini yo'q qiling: ish qismining talablariga javob beradigan mikrouturent va xususiyatlarni rostlang.
Muhim eslatma: Qalindan keyin po'lat darhol sog'ayib ketishi kerak.
3. qo'zg'atish jarayoni
1. Tozor
Maqsad: qonni qondirishni, ish qismining qattiqligini yaxshilang va yuqori qattiqlikka erishing va qarshilik ko'rsating.
Harorat: 150 ° C ~ 250 ° C.
Ijro: Qattiqlik: HRC 58 ~ 64. Yuqori qattiqlik va qarshiligi.
Arizalar: asboblar, qoliplar, parvarish qilish, karbiqizatsiya qilingan qismlar va sirlangan tarkibiy qismlar.
2.Haminlik
Maqsad: etarli kuch va qattiqlik bilan yuqori qattiqlikka erishish.
Harorat: 500 ° C ~ 600 ° C.
Ishlash: Qiyinchilik: HRC 25 ~55. Umumiy mexanik xususiyatlar.
Arizalar: Shirinlar, tishlilar, bog'laydigan tayoqchalar va boshqalar.
Termal qayta ishlash
Ta'rif: so'nggidan keyin yuqori haroratli tebranish termalni qayta ishlash yoki sodda tebranish deb ataladi. Ushbu jarayon bilan davolangan po'lat umumiy ishlashi va keng qo'llaniladi.
Ⅳ.Surfae po'latni davolash
A.Surfaer po'latdan qoniqish
1. Sirtni qattiqlash ta'rifi
Sirtni qattiqlash - bu ishning sirt qatlamini tezda yumshatish uchun, uni tez isitish, uni tezda yumshatib, keyin uni tezda sovutish uchun. Ushbu jarayon po'latning kimyoviy tarkibini yoki materialning yadro tuzilishini o'zgartirmasdan amalga oshiriladi.
2
Yuzaki qattiqlash uchun ishlatiladigan materiallar
Oddiy materiallar: o'rta uglerod po'lat va o'rta uglerod qotishmasi.
Odatda davolanish: Odatda Agar yadro xususiyatlari tanqid qilmasa, uni normallashtirishni o'rniga normallashtirish mumkin.
Qatlamdagi tuzilish tuzilishi
Sirt tuzilishi: sirt qatlami odatda urenit yoki Baynit kabi qattiqlangan tuzilishni hosil qiladi, bu esa kuchli qattiqlik va qarshilik ko'rsatadi.
Yadro tuzilishi: po'latning yadrosi odatda ishlov berish jarayoniga va tayanch materialning xususiyatlariga qarab pirnoq yoki millatli holatni saqlab qoladi. Bu yadro yaxshi qattiqlik va kuchni saqlab qolishini ta'minlaydi.
B.Sarakagrarakagrakakacrakteraktivlashtiruvchilarning qattiqlashishi
1.Ushbu isitish harorati va tez haroratni qattiqlashtirish, odatda qisqa vaqt ichida tez qizarish uchun yuqori isitish harorati va tez isitish stavkalarini o'z ichiga oladi.
2. Surat qatlamidagi Ostenit don tuzilmasi: tez isitish va keyingi qon quyish jarayonida sirt qatlami nozik astenit zarralarini shakllantiradi. Qalindan keyin sirt, birinchi navbatda zo'rlik bilan, odatda 2-3 HRC odatiy qon ketishidan yuqori.
3. Uylanishning sifati pastligi sababli, ish qismining sirti oksidlanish va kesish deformatsiyalariga kamroq moyil bo'lib, yaltirayotgan deformatsiyalarni minimallashtiradi, sirtining yaxshi sifatini ta'minlaydi.
4. Yopiq charchoqning kuchi: jinslar qatlamidagi tarbiyali stressni keltirib chiqaradi, bu ishning charchoqning charchoq kuchini oshiradi.
5.Uni ishlab chiqarishning samaradorligi: indüksiyon yuzasi qattiqlashishi ommaviy ishlab chiqarish uchun mos, yuqori operatsion samaradorlikni taklif etadi.
C. kimyoviy issiqlikni davolashning klassifikatsiyasi
Karbatinalik, karbatizatsiya, karbozlik, xromoizatsiya, kritikoz, kritikoz, kritamizatsiya, karbonatsiz, kalokarikizatsiya
D.GAS Carburizatsiya
Gazlar karabozi - bu ish qism muhrli gazni muhrlangan pechga joylashtirilgan va po'latni Ostenitga aylantiradigan haroratgacha qizdiriladigan jarayon. Keyin pardaga karbodlantiruvchi vositasi yoki karbonat atmosferasi to'g'ridan-to'g'ri, uglerod atomlarini ish qismining sirt qatlamiga tarqalishiga imkon beradi. Ushbu jarayon ish qismining yuzasiga uglerod tarkibini (WC%) oshiradi.
√ paralliz agentlari:
• Uglerodga boy gazlar: ko'mir gazi, suyultirilgan neft gaz (lpg) va boshqalar kabi.
• Organik suyuqliklar: kerosin, metanol, benzol va boshqalar kabi.
√Carburizatsiyalash jarayonlari parametrlari:
• Carburizatsiya harorati: 920 ~ 950 ° C.
• Carbulat vaqti: Karabizizatsiya qilingan qatlam va karburizatsiya haroratining istalgan chuqurligiga bog'liq.
Karburizmdan keyin e.sheat davolash
Temir, karburizmdan keyin issiqlik bilan davolashdan o'tishi kerak.
Kartirab olgandan keyin issiqlikni tozalash jarayoni:
Ítiyoqlash + past haroratli
1. Sovutlashdan oldin + past haroratni yumshatgandan keyin qon ketishi: ish qismidan yadro arug 'haroratining yuqorisiga qadar sovutiladi va darhol 160 ~ 180 ° C gacha past haroratni qondiradi.
2. Oldingi iltifotdan keyin qon ketishidan keyin qoniqish: Karburizmdan so'ng, ish qismlari asta-sekin xona haroratiga asta-sekin soviydi, keyin esa qon ketishi va past haroratni yoqish uchun hal qilinadi.
3. Od-haroratni yumshatish va sekin sovutishdan so'ng, ish qismini isitish va qon ketishning ikki bosqichidan o'tkaziladi.
Ⅴ. Qo'llanmalarni issiqlik bilan davolash
1. Kimyoviy issiqlikni davolash
Kimyoviy issiqlik bilan davolash - bu po'lat ishlab chiqarish vositasi issiqlik bilan davolash jarayoni bo'lib, unda turli xil faol muhitga joylashtirilgan va haroratda ushlab turiladi, bu esa ish qismining yuzasiga tarqalishiga imkon beradi. Bu ish qismining sirtining kimyoviy tarkibi va mikroini o'zgartiradi, shu bilan uning xususiyatlarini o'zgartiradi.
2. Kimyoviy issiqlikni davolashning 2Bassiv jarayoni
Faol atomlarni chiqaradigan, faol o'rta parchalanish, faol o'rta parchalanish paytida.
Siqish: faol atomlar po'latning yuzasi bilan adsorsorbransabsatsiya qilinadi va po'latning qattiq eritmasiga eritib yuboradi.
Shiforatoriya: Ichki hijrat qiladigan po'latdan yiqilib tushgan faol atomlar.
Induksion sirt turini qattiqlashtirish
A.Highasterenge indüksiyasini isitish
Hozirgi chastota: 250 ~ 300 kHz.
Qattiqlangan qatlam chuqurligi: 0,5 ~ 2.0 mm.
Arizalar: o'rta va kichik modul tishlilar va kichik vallar uchun kichik.
B.Medum-chastotali indüksiyani isitish
Hozirgi chastota: 2500 ~ 8000 kHz.
Qattiqlangan qatlam chuqurligi: 2 ~ 10 mm.
Arizalar: Katta vallar o'rta modulli vositalarga katta va kattalar.
C.Terwer-chastotasi bo'yicha isitish isitish
Hozirgi chastota: 50 Gts.
Qattiqlangan qatlam chuqurligi: 10 ~ 15 mm.
Ilovalar: juda qattiq qattiq qatlamni talab qiladigan ishpilar.
3. Indüksiyon sirtini qattiqlashtirish
Induksion sirtni qattiqlashtirishning asosiy printsipi
Terining ta'siri:
Induksiyadagi oqimning o'zgarishi ish joyining yuzasiga oqilona bo'lsa, unda asarlarning aksariyati sirtning yonida joylashgan, deyarli ish qismining ichki qismida joylashgan. Ushbu hodisa terining ta'siri deb nomlanadi.
Indüksiyon sirtini qattiqlashtirish printsipi:
Teri samaraidan kelib chiqqan holda, ish qismining yuzasi tezda servenitsiz haroratga (bir necha soniya ichida 800 ~ 1000 ° C gacha ko'tariladi), ish qismining ichki qismi deyarli qizg'in qolmoqda. Keyin ish qismi suv püskürtmeyi, sirt qotishmasiga erishadi.

4. Notiruvchanlik
Qalinli po'latdan yasalgan mo'rtlikni
Azob-nayranglik fenomenga tegishli, u erda ma'lum haroratlar qayerda tebranib bo'lganda, qon ketishining ta'siri sezilarli darajada kamayadi.
Birinchi navning birinchi turi
Harorat oralig'i: 250 ° C dan 350 ° C gacha.
Xarakteristika: agar qoniqtirilgan po'lat bu harorat doirasida bo'lsa, bu turdagi tebranishning ushbu turini rivojlantirishi mumkin.
Qaror: Ushbu harorat oralig'ida chinakam ohangda qizarishdan saqlaning.
Haroratning birinchi turi, shuningdek, past haroratning past harorati pastligi yoki qaytarib bo'lmaydigan tebranuvchanligi deb nomlanadi.
Ⅵ.simon
1. Neft - bu qon ketishining oxirgi qayta ishlash jarayoni.
Nega qon ketishi qayiqqa tushadi?
O'chirgandan so'ng mikroektura: qondan keyin po'lat mikroektoni odatda urensitik va qoldiq kasallikdan iborat. Ikkalasi ham ko'zdan kechirish mumkin bo'lgan fazalardir va ma'lum sharoitlarda o'zgaradi.
Martensitning xususiyatlari: Uzunlikdagi og'irlik, balki yuqori karbonat kabi balandligi bilan ajralib turadi (ayniqsa yuqori uglerodli lenenit kabi) ko'plab dasturlarga bo'lgan talablarga javob bermaydi.
Buzitlarni o'zgartirish xususiyatlari: Jangensitga aylanishi juda tez uchraydi. Qalinlardan so'ng, ish qismini deformatsiya yoki yorilishga olib keladigan ichki stresslarga ega.
Xulosa: ish qismidan qoniqishdan keyin to'g'ridan-to'g'ri foydalanib bo'lmaydi! Ichki stresslarni kamaytirish va foydalanish uchun mos keladigan ishning qattiqligini yaxshilash uchun.
Ta'minot va qadoqlash qobiliyati o'rtasidagi kafolat:
Qattiqlik:
Qattiqlashish, qon to'kilishining ma'lum bir chuqurligi (qattiq qatlam chuqurligi) chuqurlikka erishish qobiliyatiga kiradi. Bu po'latning tarkibi va tuzilishiga, xususan, uning so'zlari elementlari va po'latning turiga bog'liq. Qattiqlik paytida po'latdan yasalgan po'lat qanchalik yaxshilanishi mumkinligi o'lchovdir.
Qattiqlik (qattiqlashish qobiliyati):
Qattiqlik yoki qattiqlik quvvati, qondan keyin po'latda erishilishi mumkin bo'lgan eng ko'pchilikni anglatadi. Bu asosan po'latning uglerod mazmuniga ta'sir qiladi. Uglerod miqdori odatda yuqori potentsialga olib keladi, ammo bu po'latdan yasalgan elementlar va qon ketishining samaradorligi bilan cheklanishi mumkin.
3. po'latning
√ qisman
Zaryatlash haroratidan qoniqgandan keyin, dronenitik qotib qolishning ma'lum bir chuqurligiga chidamlilik qobiliyatini anglatadi. Oddiy jihatdan, bu militsionerni qondirish paytida qurish qobiliyati.
Qattiqlikni o'lchash
Qattiqlik hajmi belgilangan shartlarda olingan qattiqlangan qatlam chuqurligi bilan ko'rsatilgan.
Qattiqlangan qatlam chuqurligi: Bu ish joyining yuzasidan tuzilish yarim marteniti bo'lgan mintaqaga chuqurdir.
Umumiy qon ketishi:
• suv
Xarakteristika: kuchli sovutish qobiliyati bilan iqtisodiy, ammo qaynash nuqtasi yonida baland sovutish darajasi yuqori, bu ortiqcha sovutishga olib kelishi mumkin.
Ilova: odatda uglerod po'latlari uchun ishlatiladi.
Sho'r suv: suvda tuz yoki ishqorli suv eritmasi, bu yuqori haroratda yuqori haroratda yuqori haroratda, u karbon po'latlari uchun mos keladigan darajada yuqori sovutish qobiliyatiga ega.
• moy
Xarakteristika: past haroratlarda (qaynish nuqtasi yaqinida) sekinroq sovutish tezligini ta'minlaydi, bu esa deformatsiya va yorilish moyilligini oshiradi, ammo yuqori haroratda pastroq sovutish qobiliyatiga ega.
Ilova: Qabasbning po'latlari uchun mos.
Turlar: yog ', mashina yog'i va dizel yoqilg'isini qondirishni o'z ichiga oladi.
Isitish vaqti
Isitish vaqti isitish stavkasidan iborat (kerakli haroratga erishish uchun olingan vaqt) va ushlab turish vaqti (maqsad haroratida saqlanadigan vaqt).
Issiqlik vaqtini aniqlash printsiplari: ichkarida va tashqarida haroratli bir xil haroratni ajratishni ta'minlang.
To'liq zararsizlantirishni ta'minlang va buzilgan kasallik bir xil va nozik ekanligini ta'minlang.
Issiqlik vaqtini aniqlash uchun asos: odatda empirik formulalar yordamida yoki eksperimentatsiya orqali belgilanadi.
OAVni qondirish
Ikkita asosiy jihatlar:
A.Counding stavkasi: Oliy sovutish stavkasi, bu fritensitning shakllanishiga yordam beradi.
B.REDIUAL Stress: yuqori sovutish darajasi qoldiq stressni oshiradi, bu ish qismida deformatsiya va yorilishga olib kelishi mumkin.
අ.nmalizatsiya
1. Normallashtirish ta'rifi
Act3 haroratda 30 ° C haroratda, bu haroratda ushlab turilgan, bu haroratda ushlab turilgan issiqlik bilan ishlash jarayoni bo'lib, u haroratda ushlab turiladi va muvozanat holatiga yaqin mikrootma bilan sovutilgan. Oldinni yumshatish tezroq sovutish tezligi mavjud bo'lib, natijada puxta va yuqori kuch va kuchli kuch va qattiqlik paydo bo'ladi.
2. Normallashtirishning maqsadi
Normallashtirishning maqsadi yumshatishning pasayishiga o'xshaydi.
3. Normallashtirish arizalari
• Tarmoqli ikkilamchi tsementitni yo'q qiling.
• pastki talablarga ega qismlarga oxirgi issiqlikni davolash sifatida xizmat qiling.
• Mashinani yaxshilash uchun past va o'rta uglerod tarkibiy po'lat uchun tayyorgarlikni davolash sifatida harakat qiling.
4. yumshatish
Birinchi yozishning birinchi turi:
Maqsad va funktsiya: Maqsad fazaviy o'zgarishni amalga oshirmaslik, ammo po'latni muvozanatli holatga aylantirmaslik.
Turli turlar:
• Shikastlanishni yumshatish: Segratingni yo'q qilish orqali kompozitsiyani birlashtirishga qaratilgan.
• Qayta kristallashni yumshatish: ishlarni qattiqlashtirishning oqibatlarini bartaraf etish orqali egiluvchanlikni tiklaydi.
• Stressni engillashtirishni yumshatish: mikroekturani o'zgartirmasdan ichki stresslarni kamaytiradi.
Yonning ikkinchi turi:
Maqsad va funktsiya: marvaridlar ustunlik qiladigan mikroektromiga erishgan mikroektroni va xususiyatlarini o'zgartirishga qaratilgan. Ushbu turda marvarid, ferrit va karbinlarning taqsimlanishi va morfologiyasi aniq talablarga javob beradigan.
Turli turlar:
• To'liq yumshatish: po'latni AC3 harorati ustida qizdiradi va uni asta-sekin pearlit tuzilishini ishlab chiqaradi.
• To'liq emas Enenie: AC1 va AC3 haroratini qisman tuzilishini qisman qizdiradi.
• Itotermal yumshatish: po'latni AC3 dan yuqoriga ko'taradi, undan keyin kerakli tuzilishga erishish uchun tez sovutish va kerakli tuzilishga erishish uchun tez sovutish.
• Yonini yumshatish: Spreadyal karbid tuzilmasini ishlab chiqaradi, mashinani takomillashtirish va qattiqlikni oshiradi.
Ⅷ.1. Issiqlikni davolash
Issiqlikni davolash metallni ma'lum bir haroratda ushlab turiladigan jarayonni anglatadi va mustahkam holatda uning ichki tuzilishi va mikrositrasini o'zgartirish uchun sovutiladi, shu bilan kerakli xususiyatlarga erishishda sovutiladi.
Qayta issiqlikni davolash
Issiqlikni davolash ish qismining shaklini o'zgartirmaydi; Buning o'rniga, bu po'latning ichki tuzilmasi va mikrositrasini o'zgartiradi, bu esa, bu holda po'lat xususiyatlarini o'zgartiradi.
3. Issiqlikni davolash
Issiqlikni davolashning maqsadi po'latning imkoniyatlaridan to'liq foydalanib, po'latning imkoniyatlarini to'liq iste'mol qilish, ish qismining sifatini oshirish va uning xizmat ko'rsatish jonini kengaytirishdir.
4.Key xulosasi
Issiqlik bilan ishlash orqali materialning xususiyatlarini yaxshilash mumkinmi yoki yo'qmi, isitish va sovutish jarayonida uning mikrositre va strukturasida o'zgarishlar mavjudmi yoki yo'qmi, tanqidiy ravishda bog'liq.
Post vaqti: 19-avgust