کے لئے مینوفیکچرنگ کا عملہموار سٹینلیس سٹیل کی نلیاںعام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں:
بلٹ کی تیاری: اس عمل کا آغاز سٹینلیس سٹیل کے بلٹوں کی تیاری سے ہوتا ہے۔ ایک بلٹ سٹینلیس سٹیل کا ایک ٹھوس بیلناکار بار ہے جو کاسٹنگ ، اخراج ، یا گرم رولنگ جیسے عمل کے ذریعے تشکیل دیا جاتا ہے۔
چھیدنا: بلٹ کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر کھوکھلی شیل بنانے کے لئے چھید جاتا ہے۔ چھیدنے والی مل یا روٹری چھیدنے کا عمل عام طور پر استعمال ہوتا ہے ، جہاں ایک مینڈریل بلٹ کو چھیدتا ہے تاکہ مرکز میں ایک چھوٹے سے سوراخ کے ساتھ کھوکھلی کھوکھلی شیل بنائے۔
اینیلنگ: کھوکھلی شیل ، جسے بلوم کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، پھر گرم کیا جاتا ہے اور اینیلنگ کے لئے بھٹی سے گزرتا ہے۔ اینیلنگ گرمی کے علاج کا ایک عمل ہے جو اندرونی دباؤ کو دور کرتا ہے ، استحکام کو بہتر بناتا ہے ، اور مواد کی ساخت کو بہتر بناتا ہے۔
سیزنگ: اینیلڈ بلوم کو مزید سائز میں کم کیا جاتا ہے اور سائزنگ ملوں کی ایک سیریز کے ذریعے لمبا ہوتا ہے۔ اس عمل کو لمبائی یا مسلسل کم کرنے کے نام سے جانا جاتا ہے۔ حتمی ہموار ٹیوب کی مطلوبہ طول و عرض اور دیوار کی موٹائی کو حاصل کرنے کے لئے بلوم آہستہ آہستہ لمبا اور قطر میں کم ہوتا ہے۔
کولڈ ڈرائنگ: سائزنگ کے بعد ، ٹیوب سرد ڈرائنگ سے گزرتی ہے۔ اس عمل میں ، اس کے قطر کو مزید کم کرنے اور اس کی سطح کو بہتر بنانے کے ل the ٹیوب کو مرنے یا مرنے کی ایک سیریز کے ذریعے کھینچ لیا جاتا ہے۔ ٹیوب مینڈریل یا پلگ کا استعمال کرتے ہوئے مرنے کے ذریعہ تیار کی گئی ہے ، جو ٹیوب کے اندرونی قطر اور شکل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
گرمی کا علاج: ایک بار مطلوبہ سائز اور طول و عرض کے حصول کے بعد ، ٹیوب میں گرمی کے علاج کے اضافی عمل سے گزر سکتا ہے جیسے انیلنگ یا حل اینیلنگ اس کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے اور کسی بھی بقایا دباؤ کو دور کرنے کے ل .۔
فائننگ آپریشنز: گرمی کے علاج کے بعد ، ہموار سٹینلیس سٹیل ٹیوب اس کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے مختلف فائننگ آپریشن کر سکتی ہے۔ ان کارروائیوں میں کسی بھی پیمانے ، آکسائڈ ، یا آلودگیوں کو دور کرنے اور مطلوبہ سطح کو ختم کرنے کے لئے اچار ، گزرنے ، پالش ، یا سطح کے دیگر علاج شامل ہوسکتے ہیں۔
جانچ اور معائنہ: تیار شدہ ہموار سٹینلیس سٹیل ٹیوبیں سخت جانچ اور معائنہ سے گزرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مطلوبہ وضاحتیں اور معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ اس میں غیر تباہ کن جانچ کے طریقے شامل ہوسکتے ہیں جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ ، بصری معائنہ ، جہتی چیک ، اور کوالٹی کنٹرول کے دیگر طریقہ کار۔
حتمی پیکیجنگ: ایک بار جب نلیاں جانچ اور معائنہ کے مرحلے سے گزر جاتی ہیں تو ، وہ عام طور پر مخصوص لمبائی میں کاٹ دی جاتی ہیں ، مناسب طریقے سے لیبل لگاتے ہیں ، اور شپنگ اور تقسیم کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں مختلف تقاضوں ، معیارات اور ہموار سٹینلیس سٹیل نلیاں تیار کی جانے والی مخصوص ضروریات ، معیارات اور ایپلی کیشنز کے لحاظ سے موجود ہوسکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون -21-2023