ہموار سٹینلیس سٹیل نلیاں کے لیے مینوفیکچرنگ کا عمل کیا ہے؟

کے لیے مینوفیکچرنگ کا عملہموار سٹینلیس سٹیل نلیاںعام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

بلیٹ کی پیداوار: یہ عمل سٹینلیس سٹیل کے بلٹس کی تیاری سے شروع ہوتا ہے۔ بلیٹ سٹینلیس سٹیل کا ایک ٹھوس بیلناکار بار ہے جو کاسٹنگ، اخراج یا گرم رولنگ جیسے عمل کے ذریعے بنتا ہے۔

چھیدنا: بلٹ کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر ایک کھوکھلا خول بنانے کے لیے چھید دیا جاتا ہے۔ چھیدنے والی چکی یا روٹری چھیدنے کا عمل عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جہاں ایک مینڈرل بلٹ کو چھیدتا ہے تاکہ بیچ میں ایک چھوٹا سا سوراخ بنا کر کھردرا کھوکھلا خول بنا سکے۔

اینیلنگ: کھوکھلی خول، جسے بلوم بھی کہا جاتا ہے، پھر گرم کیا جاتا ہے اور اینیلنگ کے لیے بھٹی سے گزر جاتا ہے۔ اینیلنگ گرمی کے علاج کا ایک عمل ہے جو اندرونی دباؤ کو دور کرتا ہے، لچک کو بہتر بناتا ہے، اور مواد کی ساخت کو بہتر بناتا ہے۔

سائز سازی: اینیلڈ بلوم سائز میں مزید کم ہوتا ہے اور سائزنگ ملوں کی ایک سیریز کے ذریعے لمبا ہوتا ہے۔ اس عمل کو لمبا یا اسٹریچ ریڈیڈنگ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ بلوم کو بتدریج لمبا اور قطر میں کم کیا جاتا ہے تاکہ حتمی ہموار ٹیوب کے مطلوبہ سائز اور دیوار کی موٹائی حاصل کی جا سکے۔

کولڈ ڈرائنگ: سائز تبدیل کرنے کے بعد، ٹیوب کولڈ ڈرائنگ سے گزرتی ہے۔ اس عمل میں، ٹیوب کو ڈائی یا ڈائی کی ایک سیریز کے ذریعے کھینچا جاتا ہے تاکہ اس کے قطر کو مزید کم کیا جا سکے اور اس کی سطح کی تکمیل کو بہتر بنایا جا سکے۔ ٹیوب کو مینڈریل یا پلگ کا استعمال کرتے ہوئے ڈائز کے ذریعے کھینچا جاتا ہے، جو ٹیوب کے اندرونی قطر اور شکل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

حرارت کا علاج: مطلوبہ سائز اور طول و عرض حاصل ہونے کے بعد، ٹیوب اپنی میکانکی خصوصیات کو بڑھانے اور کسی بھی بقایا دباؤ کو دور کرنے کے لیے اضافی گرمی کے علاج کے عمل سے گزر سکتی ہے جیسے اینیلنگ یا حل اینیلنگ۔

فنشنگ آپریشنز: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، ہموار سٹینلیس سٹیل ٹیوب اپنی سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے مختلف فنشنگ آپریشنز سے گزر سکتی ہے۔ ان کارروائیوں میں کسی بھی پیمانے، آکسائیڈ، یا آلودگیوں کو ہٹانے اور مطلوبہ سطح کی تکمیل فراہم کرنے کے لیے اچار، پیسیویشن، پالش، یا سطح کے دیگر علاج شامل ہو سکتے ہیں۔

جانچ اور معائنہ: ہموار سٹینلیس سٹیل کی تیار شدہ ٹیوبیں سخت جانچ اور معائنہ سے گزرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ تصریحات اور معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ اس میں غیر تباہ کن جانچ کے طریقے جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ، بصری معائنہ، جہتی جانچ، اور دیگر کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار شامل ہو سکتے ہیں۔

حتمی پیکیجنگ: ٹیوبیں جانچ اور معائنہ کے مرحلے سے گزرنے کے بعد، انہیں عام طور پر مخصوص لمبائیوں میں کاٹا جاتا ہے، مناسب طریقے سے لیبل لگایا جاتا ہے، اور شپنگ اور تقسیم کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں تغیرات موجود ہو سکتے ہیں مخصوص ضروریات، معیارات، اور ہموار سٹینلیس سٹیل کی نلیاں تیار کی جا رہی ہیں۔