پانچ عام غیر تباہ کن جانچ کے طریقے۔

Ⅰ.غیر تباہ کن جانچ کیا ہے؟

عام طور پر، غیر تباہ کن جانچ آواز، روشنی، بجلی اور مقناطیسیت کی خصوصیات کو استعمال کرتی ہے تاکہ مواد کو نقصان پہنچائے بغیر مواد کی سطح پر قریبی سطح یا اندرونی نقائص کے مقام، سائز، مقدار، نوعیت اور دیگر متعلقہ معلومات کا پتہ لگایا جا سکے۔ .غیر تباہ کن جانچ کا مقصد مواد کی تکنیکی حیثیت کا پتہ لگانا ہے، بشمول مواد کی مستقبل کی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر، چاہے وہ اہل ہیں یا ان کی خدمت زندگی باقی ہے۔ پارٹیکل ٹیسٹ، جن میں سے الٹراسونک ٹیسٹ سب سے زیادہ استعمال شدہ طریقوں میں سے ایک ہے۔

Ⅱ پانچ عام غیر تباہ کن جانچ کے طریقے:

1.الٹراسونک ٹیسٹ کی تعریف

الٹراسونک ٹیسٹ ایک ایسا طریقہ ہے جو الٹراسونک لہروں کی خصوصیات کا استعمال کرتے ہوئے مواد میں داخلی نقائص یا غیر ملکی اشیاء کا پتہ لگانے کے لیے مواد میں پھیلنے اور ان کی عکاسی کرتا ہے۔ یہ مختلف نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے، جیسے کہ دراڑیں، چھیدیں، شمولیت، ڈھیلا پن وغیرہ۔ الٹراسونک نقص کا پتہ لگانا مختلف مواد کے لیے موزوں ہے، اور یہ مواد کی موٹائی کا بھی پتہ لگا سکتا ہے، جیسے دھاتیں، غیر دھاتیں، جامع مواد وغیرہ۔ غیر تباہ کن جانچ میں سب سے زیادہ استعمال شدہ طریقوں میں سے ایک ہے۔

سٹیل کی موٹی پلیٹیں، موٹی دیواروں والے پائپ اور بڑے قطر کی گول سلاخیں UT ٹیسٹ کے لیے زیادہ موزوں کیوں ہیں؟
① جب مواد کی موٹائی بڑی ہوتی ہے تو اس کے مطابق اندرونی نقائص جیسے سوراخوں اور دراڑوں کا امکان بڑھ جاتا ہے۔
②فورجنگز کو فورجنگ کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جو مواد کے اندر سوراخوں، شمولیتوں اور دراڑ جیسے نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔
③موٹی دیواروں والے پائپ اور بڑے قطر کے گول راڈز کا استعمال عام طور پر انجینئرنگ ڈھانچے یا ایسے حالات میں کیا جاتا ہے جو زیادہ تناؤ برداشت کرتے ہیں۔ UT ٹیسٹ مواد کی گہرائی میں داخل ہو سکتا ہے اور ممکنہ اندرونی نقائص کو تلاش کر سکتا ہے، جیسے کہ دراڑیں، شمولیت وغیرہ، جو کہ ساخت کی سالمیت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔

2.پینیٹرنٹ ٹیسٹ کی تعریف

UT ٹیسٹ اور PT ٹیسٹ کے لیے قابل اطلاق منظرنامے۔
UT ٹیسٹ مواد کے اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے موزوں ہے، جیسے چھیدوں، شمولیتوں، شگافوں، وغیرہ۔ UT ٹیسٹ مواد کی موٹائی کو گھس سکتا ہے اور الٹراسونک لہروں کے اخراج اور منعکس سگنل وصول کر کے مواد کے اندر نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے۔
PT ٹیسٹ مواد کی سطح پر سطحی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے موزوں ہے، جیسے چھیدوں، شمولیتوں، شگافوں، وغیرہ۔ PT ٹیسٹنگ سطحی دراڑوں یا نقائص میں مائع کے داخل ہونے پر انحصار کرتی ہے اور نقائص کے مقام اور شکل کو ظاہر کرنے کے لیے رنگین ڈویلپر کا استعمال کرتی ہے۔
UT ٹیسٹ اور PT ٹیسٹ کے عملی استعمال میں اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ جانچ کے بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے مختلف جانچ کی ضروریات اور مادی خصوصیات کے مطابق مناسب جانچ کا طریقہ منتخب کریں۔

3. ایڈی کرنٹ ٹیسٹ

(1) ET ٹیسٹ کا تعارف
ET ٹیسٹ الیکٹرو میگنیٹک انڈکشن کے اصول کو استعمال کرتا ہے تاکہ کرنٹ لے جانے والے ٹیسٹ کوائل کو کنڈکٹر ورک پیس کے قریب لایا جائے تاکہ ایڈی کرنٹ پیدا ہو سکے۔ ایڈی کرنٹ میں ہونے والی تبدیلیوں کی بنیاد پر، ورک پیس کی خصوصیات اور حیثیت کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔
(2) ای ٹی ٹیسٹ کے فوائد
ای ٹی ٹیسٹ کو ورک پیس یا میڈیم کے ساتھ رابطے کی ضرورت نہیں ہے، پتہ لگانے کی رفتار بہت تیز ہے، اور یہ غیر دھاتی مواد کی جانچ کر سکتا ہے جو گریفائٹ جیسے ایڈی کرنٹ کو آمادہ کر سکتا ہے۔
(3) ET ٹیسٹ کی حدود
یہ صرف conductive مواد کی سطح کے نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے. ET کے لیے تھرو ٹائپ کوائل استعمال کرتے وقت، فریم پر موجود خرابی کے مخصوص مقام کا تعین کرنا ناممکن ہے۔
(4) اخراجات اور فوائد
ET ٹیسٹ میں سادہ سامان اور نسبتاً آسان آپریشن ہے۔ اسے پیچیدہ تربیت کی ضرورت نہیں ہے اور وہ سائٹ پر فوری طور پر حقیقی وقت کی جانچ کر سکتا ہے۔

پی ٹی ٹیسٹ کا بنیادی اصول: جب حصے کی سطح کو فلوروسینٹ ڈائی یا رنگین ڈائی کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، پینیٹرینٹ کیپلیری ایکشن کی مدت کے تحت سطح کے افتتاحی نقائص میں گھس سکتا ہے۔ حصے کی سطح پر اضافی گھسنے والے کو ہٹانے کے بعد، حصہ سطح پر ڈویلپر کو لاگو کیا جا سکتا ہے. اسی طرح، کیپلیری کی کارروائی کے تحت، ڈویلپر خرابی میں برقرار دخول کو اپنی طرف متوجہ کرے گا، اور گھسنے والا دوبارہ ڈویلپر میں داخل ہو جائے گا۔ ایک خاص روشنی کے منبع (بالائے بنفشی روشنی یا سفید روشنی) کے تحت، عیب پر گھسنے والے کے نشانات ظاہر کیے جائیں گے۔ ، (پیلا سبز فلوروسینس یا روشن سرخ)، اس طرح نقائص کی شکل اور تقسیم کا پتہ لگانا۔

4. میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ

مقناطیسی ذرات کی جانچ" ایک عام طور پر استعمال شدہ غیر تباہ کن جانچ کا طریقہ ہے جو ترسیلی مواد میں سطح اور قریب کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے ہے، خاص طور پر شگافوں کا پتہ لگانے کے لیے۔ یہ مقناطیسی ذرات کے مقناطیسی شعبوں کے منفرد ردعمل پر مبنی ہے، جس سے مؤثر طریقے سے پتہ لگانے کی اجازت دی جاتی ہے۔ سطح کی خامیاں

图片2

5۔ریڈیوگرافک ٹیسٹ

(1) RT ٹیسٹ کا تعارف
ایکس رے انتہائی اعلی تعدد، انتہائی مختصر طول موج، اور اعلی توانائی کے ساتھ برقی مقناطیسی لہریں ہیں۔ وہ ان چیزوں میں گھس سکتے ہیں جن کو مرئی روشنی کے ذریعے گھسایا نہیں جا سکتا، اور دخول کے عمل کے دوران مواد کے ساتھ پیچیدہ رد عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔
(2) RT ٹیسٹ کے فوائد
RT ٹیسٹ کو مواد کے اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ چھیدوں، شمولیت میں دراڑیں وغیرہ، اور اسے مواد کی ساختی سالمیت اور اندرونی معیار کا جائزہ لینے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(3) RT ٹیسٹ کا اصول
RT ٹیسٹ ایکس رے خارج کرکے اور منعکس سگنل وصول کرکے مواد کے اندر موجود نقائص کا پتہ لگاتا ہے۔ موٹے مواد کے لیے، UT ٹیسٹ ایک مؤثر ذریعہ ہے۔
(4) RT ٹیسٹ کی حدود
RT ٹیسٹ کی کچھ حدود ہیں۔ اس کی طول موج اور توانائی کی خصوصیات کی وجہ سے، ایکس رے کچھ مواد میں داخل نہیں ہو سکتے، جیسے سیسہ، لوہا، سٹینلیس سٹیل وغیرہ۔


پوسٹ ٹائم: اپریل 12-2024