جب آپ کی درخواست یا پروٹو ٹائپ کے لئے سٹینلیس سٹیل (ایس ایس) گریڈ کا انتخاب کرتے ہو تو ، اس پر غور کرنا ضروری ہے کہ مقناطیسی خصوصیات کی ضرورت ہے یا نہیں۔ باخبر فیصلہ کرنے کے ل the ، ان عوامل کو سمجھنا ضروری ہے جو اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ سٹینلیس سٹیل کا گریڈ مقناطیسی ہے یا نہیں۔
سٹینلیس اسٹیل لوہے پر مبنی مرکب ہیں جو ان کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کے لئے مشہور ہیں۔ یہاں مختلف قسم کے سٹینلیس اسٹیل موجود ہیں ، جن میں بنیادی زمرے آسٹینیٹک ہیں (جیسے ، 304H20RW ، 304F10250x010SL) اور فیریٹک (عام طور پر آٹوموٹو ایپلی کیشنز ، کچن کے سامان اور صنعتی سامان میں استعمال ہوتے ہیں)۔ ان زمروں میں الگ الگ کیمیائی ترکیبیں ہیں ، جس کی وجہ سے ان کے متضاد مقناطیسی طرز عمل ہوتے ہیں۔ فیریٹک سٹینلیس اسٹیل مقناطیسی ہوتے ہیں ، جبکہ آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل نہیں ہیں۔ فیریٹک سٹینلیس سٹیل کی مقناطیسیت دو اہم عوامل سے پیدا ہوتی ہے: اس کا اعلی لوہے کا مواد اور اس کا بنیادی ساختی انتظام۔
غیر مقناطیسی سے سٹینلیس سٹیل میں مقناطیسی مراحل میں منتقلی
دونوں304اور 316 سٹینلیس اسٹیلز آسٹینیٹک زمرے میں آتے ہیں ، جس کا مطلب ہے کہ جب وہ ٹھنڈا ہوجاتے ہیں تو ، آئرن اس کی آسنٹائٹ (گاما آئرن) کی شکل کو برقرار رکھتا ہے ، جو ایک غیر مقناطیسی مرحلہ ہے۔ ٹھوس لوہے کے مختلف مراحل الگ الگ کرسٹل ڈھانچے کے مطابق ہیں۔ کچھ دوسرے اسٹیل مرکب میں ، یہ اعلی درجہ حرارت آئرن مرحلہ ٹھنڈک کے دوران مقناطیسی مرحلے میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ تاہم ، سٹینلیس سٹیل کے مرکب میں نکل کی موجودگی اس مرحلے کی منتقلی کو روکتی ہے کیونکہ مصر کے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، سٹینلیس سٹیل مکمل طور پر غیر مقناطیسی مواد کے مقابلے میں قدرے زیادہ مقناطیسی حساسیت کی نمائش کرتا ہے ، حالانکہ یہ اب بھی عام طور پر مقناطیسی سمجھا جاتا ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ آپ کو لازمی طور پر 304 یا 316 سٹینلیس سٹیل کے ہر ٹکڑے پر اس طرح کے کم مقناطیسی حساسیت کی پیمائش کرنے کی توقع نہیں کرنی چاہئے۔ کوئی بھی عمل سٹینلیس سٹیل کے کرسٹل ڈھانچے میں ردوبدل کرنے کے قابل ہے جس کی وجہ سے آسنٹائٹ لوہے کی فیرو میگنیٹک مارٹینسائٹ یا فیریٹ شکلوں میں تبدیل ہوسکتی ہے۔ اس طرح کے عمل میں سرد کام اور ویلڈنگ شامل ہیں۔ مزید برآں ، آسٹینائٹ کم درجہ حرارت پر بے ساختہ مارٹینائٹ میں تبدیل ہوسکتی ہے۔ پیچیدگی کو شامل کرنے کے لئے ، ان مرکبوں کی مقناطیسی خصوصیات ان کی تشکیل سے متاثر ہوتی ہیں۔ یہاں تک کہ نکل اور کرومیم مواد میں تغیر کی قابل اجازت حدود میں بھی ، مقناطیسی خصوصیات میں نمایاں اختلافات کو ایک مخصوص مصر دات کے لئے دیکھا جاسکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے ذرات کو ہٹانے کے لئے عملی تحفظات
304 اور316 سٹینلیس سٹیلپیرا میگنیٹک خصوصیات کی نمائش کریں۔ اس کے نتیجے میں ، چھوٹے ذرات ، جیسے تقریبا 0.1 سے 3 ملی میٹر کے قطر کے دائرے کے دائرے ، کو مصنوعات کے دھارے میں حکمت عملی کے ساتھ رکھے جانے والے طاقتور مقناطیسی جداکاروں کی طرف راغب کیا جاسکتا ہے۔ ان کے وزن اور اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ ان کا وزن مقناطیسی کشش کی طاقت سے نسبت ہے ، یہ چھوٹے ذرات پیداواری عمل کے دوران میگنےٹ پر عمل پیرا ہوں گے۔
اس کے بعد ، معمول کے مقناطیس صفائی کے کاموں کے دوران ان ذرات کو مؤثر طریقے سے ہٹایا جاسکتا ہے۔ ہمارے عملی مشاہدات کی بنیاد پر ، ہم نے پایا ہے کہ 316 سٹینلیس سٹیل کے ذرات کے مقابلے میں 304 سٹینلیس سٹیل کے ذرات بہاؤ میں برقرار رہنے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر 304 سٹینلیس سٹیل کی قدرے اعلی مقناطیسی نوعیت سے منسوب ہے ، جو اسے مقناطیسی علیحدگی کی تکنیکوں کے لئے زیادہ ذمہ دار بناتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 18-2023