اپنی ایپلیکیشن یا پروٹو ٹائپ کے لیے سٹینلیس سٹیل (SS) گریڈ کا انتخاب کرتے وقت، اس بات پر غور کرنا ضروری ہے کہ آیا مقناطیسی خصوصیات کی ضرورت ہے۔ باخبر فیصلہ کرنے کے لیے، ان عوامل کو سمجھنا ضروری ہے جو اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا سٹینلیس سٹیل کا درجہ مقناطیسی ہے یا نہیں۔
سٹینلیس سٹیل لوہے پر مبنی مرکب دھاتیں ہیں جو اپنی بہترین سنکنرن مزاحمت کے لیے مشہور ہیں۔ سٹین لیس سٹیل کی مختلف قسمیں ہیں، جن میں بنیادی زمرہ جات آسنیٹک ہیں (مثال کے طور پر، 304H20RW، 304F10250X010SL) اور فیریٹک (عام طور پر آٹوموٹو ایپلی کیشنز، کچن کے سامان، اور صنعتی آلات میں استعمال ہوتے ہیں)۔ ان زمروں میں الگ الگ کیمیائی مرکبات ہیں، جو ان کے متضاد مقناطیسی طرز عمل کا باعث بنتے ہیں۔ فیریٹک سٹینلیس سٹیل مقناطیسی ہوتے ہیں، جبکہ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل نہیں ہوتے۔ فیریٹک سٹینلیس سٹیل کی مقناطیسیت دو اہم عوامل سے پیدا ہوتی ہے: اس میں لوہے کا زیادہ مواد اور اس کا بنیادی ساختی انتظام۔
سٹینلیس سٹیل میں غیر مقناطیسی سے مقناطیسی مراحل میں منتقلی۔
دونوں304اور 316 سٹینلیس سٹیل آسٹینیٹک کے زمرے میں آتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ جب وہ ٹھنڈا ہو جاتے ہیں تو آئرن اپنی آسٹینائٹ (گاما آئرن) کی شکل کو برقرار رکھتا ہے، ایک غیر مقناطیسی مرحلہ۔ ٹھوس لوہے کے مختلف مراحل الگ الگ کرسٹل ڈھانچے سے مطابقت رکھتے ہیں۔ کچھ دیگر سٹیل مرکبات میں، یہ اعلی درجہ حرارت والے لوہے کا مرحلہ ٹھنڈک کے دوران مقناطیسی مرحلے میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ تاہم، سٹینلیس سٹیل کے مرکب میں نکل کی موجودگی اس مرحلے کی منتقلی کو روکتی ہے کیونکہ مرکب کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، سٹینلیس سٹیل مکمل طور پر غیر مقناطیسی مواد کے مقابلے میں قدرے زیادہ مقناطیسی حساسیت کی نمائش کرتا ہے، حالانکہ یہ اب بھی اس سے بہت نیچے رہتا ہے جسے عام طور پر مقناطیسی سمجھا جاتا ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ آپ کو 304 یا 316 سٹینلیس سٹیل کے ہر ٹکڑے پر اتنی کم مقناطیسی حساسیت کی پیمائش کرنے کی توقع نہیں کرنی چاہیے۔ سٹینلیس سٹیل کے کرسٹل ڈھانچے کو تبدیل کرنے کے قابل کوئی بھی عمل آسٹنائٹ کو فیرو میگنیٹک مارٹینائٹ یا آئرن کی فیرائٹ شکلوں میں تبدیل کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اس طرح کے عمل میں کولڈ ورکنگ اور ویلڈنگ شامل ہیں۔ مزید برآں، کم درجہ حرارت پر آسٹنائٹ بے ساختہ مارٹینائٹ میں تبدیل ہو سکتا ہے۔ پیچیدگی کو شامل کرنے کے لیے، ان مرکب دھاتوں کی مقناطیسی خصوصیات ان کی ساخت سے متاثر ہوتی ہیں۔ یہاں تک کہ نکل اور کرومیم کے مواد میں تغیر کی قابل اجازت حدود کے اندر، ایک مخصوص مرکب کے لیے مقناطیسی خصوصیات میں نمایاں فرق دیکھا جا سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے ذرات کو ہٹانے کے لیے عملی تحفظات
دونوں 304 اور316 سٹینلیس سٹیلپیرا میگنیٹک خصوصیات کی نمائش۔ نتیجتاً، چھوٹے ذرات، جیسے تقریباً 0.1 سے 3 ملی میٹر کے قطر والے دائرے، کو پروڈکٹ کے سلسلے میں حکمت عملی کے ساتھ رکھے گئے طاقتور مقناطیسی جداکاروں کی طرف کھینچا جا سکتا ہے۔ ان کے وزن اور زیادہ اہم بات یہ ہے کہ ان کا وزن مقناطیسی کشش کی طاقت کے لحاظ سے ہے، یہ چھوٹے ذرات پیداواری عمل کے دوران میگنےٹ کے ساتھ جڑے رہیں گے۔
اس کے بعد، ان ذرات کو معمول کے مقناطیس کی صفائی کے عمل کے دوران مؤثر طریقے سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ ہمارے عملی مشاہدات کی بنیاد پر، ہم نے پایا ہے کہ 316 سٹینلیس سٹیل کے ذرات کے مقابلے میں 304 سٹینلیس سٹیل کے ذرات بہاؤ میں برقرار رہنے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر 304 سٹینلیس سٹیل کی قدرے زیادہ مقناطیسی نوعیت سے منسوب ہے، جو اسے مقناطیسی علیحدگی کی تکنیکوں کے لیے زیادہ جوابدہ بناتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 18-2023