Завдяки швидкому розвитку соціальної економіки величезний океанський простір та багаті морські ресурси почали входити в поле зору людей. Океан - це величезний ресурсний скарбничий будинок, багатий біологічними ресурсами, енерговирупами та океанськими енергетичними ресурсами. Розробка та використання морських ресурсів невіддільна від досліджень та розробки морських спеціальних матеріалів, а тертя та знос у суворих морських середовищах - ключові проблеми, які обмежують застосування морських матеріалів та розробку морського обладнання. Вивчіть корозійну та зношувальну поведінку 316L та 2205 нержавіючої сталі при двох часто використовуваних умовах морської води: зношування корозійної води та катодного захисту та використовуйте різноманітні методи випробувань, такі як XRD, металографія, електрохімічні випробування та корозію та зношування для аналізу мікробтурию Зміни фази з кута, аналізується вплив на корозійного та зносу нержавіючої сталі вплив на корозію та зношування. Результати досліджень такі:
(1) Швидкість зносу 316 л при високому навантаженні менша, ніж швидкість зносу при низькому навантаженні. XRD та металографічний аналіз показують, що 316L піддається трансформації мартенсіту під час розсувного зносу морської води, а ефективність його трансформації становить приблизно 60% або більше; Порівнюючи показники трансформації мартензиту за двох умов морської води, було встановлено, що корозія морської води перешкоджає трансформації мартенситу.
(2) Для вивчення впливу 316L мікроструктурних змін на корозійну поведінку були використані методи потенціодинамічного поляризації та методи електрохімічного імпедансу. Результати показали, що трансформація мартенситної фази вплинула на характеристики та стабільність пасивної плівки на поверхні нержавіючої сталі, що призводить до корозії нержавіючої сталі. Корозійна стійкість ослаблена; Аналіз електрохімічного імпедансу (EIS) також дійшов аналогічного висновку, а генерована мартенсит та неперекладна аустенітова форма мікроскопічна електрична зв'язок, що, в свою чергу, змінює електрохімічну поведінку нержавіючої сталі.
(3) Матеріальна втрата316 л нержавіючої сталіПід морською водою включає чисте тертя та втрату матеріалу (W0), синергетичний вплив корозії на знос (S ') та синергетичний вплив зносу на корозію (S'), тоді Кожна частина пояснюється.
(4) Корозія та зношування поведінки2205Вивчали подвійну фазову сталь при двох умовах морської води. Результати показали, що: Швидкість зносу 2205 подвійної фазової сталі під великим навантаженням була меншою, а знос ковзання морської води спричинив фазу σ на поверхні подвійної фазової сталі. Мікроструктурні зміни, такі як деформації, дислокації та зміна решітки, покращують стійкість зносу сталі з подвійною фазою; Порівняно з 316 л, 2205 подвійної фазової сталі має меншу швидкість зносу та кращу стійкість до зносу.
(5) Електрохімічна робоча станція була використана для перевірки електрохімічних властивостей поверхні зносу подвійної фазової сталі. Після розсувного зносу в морській воді, потенціал самокорозії2205Двофазна сталь зменшилася, а щільність струму збільшилася; З методу випробувань електрохімічного імпедансу (EIS) також дійшов висновку, що значення опору поверхні зносу дуплексної сталі зменшується, а резистентність до корозії морської води ослаблена; Фаза σ, що утворюється за допомогою розсувного зносу дуплексної сталі морською водою, зменшує елементи Cr та Mo навколо фериту та аустеніту, роблячи дуплексну сталь більш сприйнятливою до корозії морської води, а ямки також схильні до формування цих дефект.
(6) Матеріальна втрата2205 дуплексна стальВ основному походить від чистого тертя та зносу матеріалів, що становить приблизно 80% до 90% від загальної втрати. Порівняно з нержавіючої сталі 316 л, втрата матеріалу кожної частини дуплексної сталі більша, ніж у 316 л. Маленький.
Підводячи підсумок, можна зробити висновок, що 2205 сталь з подвійною фазою має кращу резистентність до корозії в середовищі морської води і більше підходить для застосування в середовищі корозій та зносу морської води.
Час посади: грудень-04-2023