Дуплексна сорт типу нержавіючої сталі та стандарт

Дуплексна сорт типу нержавіючої сталі та стандарт

• Lean Duplex SS - Нижній нікель і без молібдену - 2101, 2102, 2202, 2304
• Дуплекс СС ​​- вищий нікель та молібден - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25Chromium і Supply Nickel та Molybdenum "Plus" - 2507, 255 та Z100
• Hyper Duplex - Більше CR, NI, MO та N - 2707

Механічні властивості:
• Дюплексні нержавіючі сталі мають приблизно вдвічі більшу силу врожаю своїх колег аустенітних оцінок.
• Це дозволяє дизайнерам обладнання використовувати тонший матеріал датчиків для будівництва суден!

Дуплексна перевага з нержавіючої сталі:
1. Порівняно з аустенітною нержавіючої сталі
1) Міцність виходу більш ніж удвічі більша, ніж звичайна аустенітна нержавіюча сталь, і вона має достатню пластикову міцність, необхідну для формування. Товщина резервуару або посудини тиску, виготовлена ​​з дуплексної нержавіючої сталі, на 30-50% нижча, ніж у часто використовуваної аустенітної нержавіючої сталі, що корисно для зменшення витрат.
2) Він має відмінну стійкість до розтріскування стресу, особливо в середовищі, що містить іони хлориду, навіть дуплексний сплав із найнижчим вмістом сплаву має більшу стійкість до розтріскування стресу, ніж аустенітна нержавіюча сталь. Корозія стресу - це помітна проблема, що звичайна аустенітна нержавіюча сталь важко вирішити.
3) Найпоширеніша 2205 дуплексна нержавіюча сталь, що використовується в багатьох носіях, має кращу стійкість до корозії, ніж звичайна аустенітна нержавіюча сталь 316L, тоді як супер дуплексна нержавіюча сталь має високу стійкість до корозії. В деяких середовищах, таких як оцтова кислота та мурашина кислота. Він може навіть замінити високополові аустенітні нержавіючі сталі і навіть стійкі до корозії сплавів.
4) Він має хорошу стійкість до місцевої корозії. Порівняно з аустенітною нержавіючої сталі з однаковим вмістом сплаву, вона має кращу стійкість до зносу та стійкість до корозійної втоми, ніж аустенітна нержавіюча сталь.
5) Аустенітна нержавіюча сталь має низький коефіцієнт лінійного розширення і близька до вуглецевої сталі. Він підходить для з'єднання з вуглецевою сталь і має важливе інженерне значення, наприклад, виробництво композитних пластин або накладок.

2. Порівняно з ферритською нержавіючої сталі, переваги дуплексної нержавіючої сталі такі:
1) Комплексні механічні властивості вищі, ніж у ферритської нержавіючої сталі, особливо пластикової міцності. Не настільки чутливий до крихкості, як ферритська нержавіюча сталь.
2) Окрім стресової резистентності, інша локальна резистентність до корозії перевершує ферритну нержавіючу сталь.
3) Продуктивність роботи холодного робочого процесу та продуктивність холодної формування набагато кращі, ніж ферритська нержавіюча сталь.
4) Виступ зварювання набагато кращі, ніж у ферритської нержавіючої сталі. Як правило, не потрібна термічна обробка після попереднього нагрівання без зварювання.
5) Діапазон застосування ширший, ніж у ферритської нержавіючої сталі.

ЗастосуванняЧерез високу міцність дуплексної сталі вона має тенденцію до економії матеріалу, наприклад, зменшення товщини стінки труби. Використання SAF2205 та SAF2507W як приклади. SAF2205 підходить для використання в середовищах, що містять хлор, і підходить для використання в нафтопереробному заводі чи інших процесах, що змішували з хлоридом. SAF 2205 особливо підходить для використання в теплообмінниках, що містять водний хлор або солону воду як середовище охолодження. Матеріал також підходить для розчину розчину сірчаної кислоти та чистих органічних кислот та сумішей. Наприклад: нафтові трубопроводи в нафтогазовій промисловості: знезаражування сирої нафти в нафтопереробних заводах, очищення газів, що містять сірку, обладнання для очищення стічних вод; Системи охолодження з використанням рішень, що містять солону воду або хлором.

Тестування матеріалу:
Saky Steel гарантує, що всі наші матеріали пройшли суворі випробування на якість, перш ніж відправити їх на наших клієнтів.

• Механічні випробування, такі як розтягнення області
• Тест на твердість
• Хімічний аналіз - спектро -аналіз
• Позитивна ідентифікація матеріалу - тестування на ПМІ
• Тест на вирівнювання
• Мікро -макротест
• Тест на стійкість до піттінгу
• Тест на спалах
• Тест міжгранулярної корозії (IGC)

Ласкаво просимо запит.