Якісний матеріал 254SMO завжди має ідеальне стандартне значення у своєму хімічному складі, кожен компонент має свою власну функцію:
Нікель (Ni): нікель може збільшити міцність сталі 254SMO, зберігаючи хорошу пластичність і міцність. Нікель має високу корозійну стійкість до кислот і лугів, а також має стійкість до іржі та тепла при високих температурах.
Молібден (Mo): Молібден може покращити зернистість сталі 254SMO, покращити здатність до загартування та термічну міцність, а також підтримувати достатню міцність і стійкість до повзучості за високих температур (тривале навантаження при високих температурах, деформація, зміна повзучості).
Титан (Ti): Титан є сильним розкислювачем сталі 254SMO. Це може зробити внутрішню структуру сталі щільною, уточнити силу зерна; зменшити чутливість до старіння та холодноламкість. Поліпшення продуктивності зварювання. Додавання відповідного титану до аустенітної нержавіючої сталі хрому 18 нікелю 9 запобігає міжкристалітній корозії.
Хром (Cr): хром може підвищити стійкість сталі до корозії, тому він є важливим легуючим елементом нержавіючої сталі 254SMO та жаростійкої сталі.
Мідь (Cu): мідь може збільшити міцність і в'язкість, особливо при атмосферній корозії. Недоліком є те, що під час гарячої обробки виникає тенденція до гарячеламкості, а пластичність міді перевищує 0,5%. Коли вміст міді становить менше 0,50%, це не впливає на паяність матеріалу 254SMO.
Виходячи з відмінностей вищевказаних основних компонентів, можна використовувати наступні типи нікелевих сплавів 254SMO:
1. Нікель-мідний (Ni-Cu) сплав, також відомий як монель-сплав (монель-сплав)
2. Нікелево-хромовий (Ni-Cr) сплав — жаростійкий сплав на основі нікелю.
3. Сплав Ni-Mo в основному відноситься до серії Hastelloy B
4. Сплав Ni-Cr-Mo в основному відноситься до серії Hastelloy C
254SMO використовується в різному промисловому обладнанні, його внутрішнє використання листових пружин, гвинтових пружин, ущільнювальних деталей, автомобільних вихлопних колекторів, каталітичних нейтралізаторів, охолоджувачів EGR, турбокомпресорів та інших термостійких прокладок, пластини з аустенітної нержавіючої сталі літаків використовуються для з’єднань деталей.
Зокрема, частина застосувань для різного промислового обладнання, автомобільних вихлопних прокладок тощо, що використовуються при високій температурі, використовує NPF625 і NCF718, визначені в JIS G 4902 (корозійно-стійка та жаростійка суперсплавна плита), щоб містити масові відсотки. Це більше 50% дорогого матеріалу Ni. З іншого боку, для таких матеріалів, як високоякісна нержавіюча сталь, наприклад SUH660, яка використовує інтерметалічні сполуки Ti та Al, зазначені в JIS G 4312 (жаростійка сталева пластина), твердість 254 SMO значно зменшується при тривалому використанні. час при високих температурах і лише використання приблизно до 500°C не задовольняє характеристикам, необхідним для термостійких прокладок, які були сприяні високій температурі в останні роки.
Торгова марка: 254SMO
Національні стандарти: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Партнери: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Німеччина, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Sweden Japan Metallurgical, Nippon Steel та інші відомі бренди
Американський бренд: UNS S31254
Огляд 254SMo (S31254): супераустенітної нержавіючої сталі. Завдяки високому вмісту молібдену він має надзвичайно високу стійкість до точкової та щілинної корозії. Нержавіюча сталь 254SMo була розроблена для використання в середовищах, що містять галоїди, наприклад у морській воді.
254SMo (S31254) Super Stainless Steel – це особливий тип нержавіючої сталі. За хімічним складом вона відрізняється від звичайної нержавіючої сталі. Це відноситься до високолегованої нержавіючої сталі з високим вмістом нікелю, хрому та молібдену. Супер нержавіюча сталь, сплав на основі нікелю - це особливий тип нержавіючої сталі, перший хімічний склад якого відрізняється від звичайної нержавіючої сталі, відноситься до високолегованого сплаву з високим вмістом нікелю, високого вмісту хрому, високого вмісту молібдену. Кращим є 254Mo, який містить 6% Mo. Цей тип сталі має дуже хорошу стійкість до локальної корозії. Він має хорошу стійкість до точкової корозії в морській воді, аерації, зазорах і умовах низькошвидкісної ерозії (PI ≥ 40) і кращу стійкість до корозії під напругою, альтернативні матеріали для сплавів на основі Ni і титанових сплавів. По-друге, у високотемпературній або корозійній стійкості, має кращу стійкість до високої температури або корозійну стійкість, 304 нержавіюча сталь не може бути замінена. Крім того, згідно з класифікацією нержавіючої сталі, спеціальна металографічна структура з нержавіючої сталі є стабільною металографічною структурою аустеніту. Оскільки ця спеціальна нержавіюча сталь є різновидом високолегованого матеріалу, вона є досить складною у процесі виробництва. Як правило, люди можуть покладатися лише на традиційний процес виробництва цієї спеціальної нержавіючої сталі, такий як заливка, кування, прокатка тощо.
У той же час він має такі характеристики стійкості до високих температур:
1. Велика кількість польових експериментів і великий досвід показують, що навіть при трохи підвищених температурах 254SMO має високу стійкість до щілинної корозії в морській воді, і лише кілька типів нержавіючої сталі мають цю властивість.
2. Стійкість 254SMO до корозії в кислих розчинах і розчинах окислювальних галогенідів, таких як ті, що необхідні для виробництва відбілювачів на паперовій основі, можна порівняти зі сплавами на основі нікелю та титановими сплавами, які є високостійкими до корозії.
Час публікації: 24 квітня 2018 р