Пруток з нержавіючої сталі 17-4PH 630
Короткий опис:
17-4PH / 630 / 1.4542 Saky Steel є однією з найпопулярніших і найчастіше використовуваних нержавіючих хромонікелевих сталей з добавкою міді, дисперсійного зміцнення з мартенситною структурою. Характеризується високою корозійною стійкістю при збереженні високих міцнісних властивостей, у тому числі твердості. Сталь може працювати в діапазоні температур від -29 ℃ до 343 ℃, зберігаючи відносно хороші параметри. Крім того, матеріали цього класу характеризуються відносно хорошою пластичністю, а їх стійкість до корозії порівнянна з 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, також відома як UNS S17400, є мартенситною нержавіючої сталлю, що зміцнюється дисперсійним зміцненням. Це універсальний і широко використовуваний матеріал у різних галузях промисловості, таких як аерокосмічна, ядерна, нафтохімічна та харчова.
17-4PH має високу міцність, хорошу стійкість до корозії та гарну твердість порівняно з іншими нержавіючими сталями. Це суміш 17% хрому, 4% нікелю, 4% міді та невеликої кількості молібдену та ніобію. Поєднання цих елементів надає сталі унікальні властивості.
Загалом, 17-4PH є дуже універсальним і корисним матеріалом, який пропонує хороший баланс властивостей для широкого спектру застосувань.
| Яскраві продукти з нержавіючої сталі. |
| Технічні характеристики 630пруток з нержавіючої сталі: |
Технічні характеристики:ASTM A564 /ASME SA564
клас:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Довжина:5,8 М, 6 М і необхідна довжина
Діаметр круглого прутка:4,00 мм до 400 мм
Яскравий бар :4 мм - 100 мм,
Толерантність:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 або відповідно до вимог клієнтів
Хвороба :Холоднотягнуті та поліровані. Холоднотягнуті, очищені та ковані
Оздоблення поверхні:Чорний, яскравий, полірований, грубо точений, покриття № 4, матове покриття
Форма:Кругла, квадратна, шестигранна (A/F), прямокутна, заготовка, злиток, кована тощо.
Кінець:Рівний кінець, скошений кінець
| 17-4PH з нержавіючої сталі, еквівалентні класи: |
| СТАНДАРТ | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | ГОСТ |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| Хімічний склад злитка 630 SS: |
| Оцінка | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
| SS 17-4PH | 0,07 макс | 1,0 макс | 1,0 макс | 0,04 макс | 0,03 макс | 15,0-17,5 | 3,0 – 5,0 |
| 17-4PH Нержавіюча сталь Обробка розчином: |
| Оцінка | Міцність на розрив (МПа) хв | Подовження (% в 50 мм) мін | Межа текучості 0,2% Доказ (МПа) мін | Твердість | |
| Rockwell C макс | Брінелль (HB) макс | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Примітка: Умова A 1900±25°F [1040±15°C] (охолоджуйте за потреби нижче 90°F (30°C))
1.4542 Вимоги до механічних випробувань після термічної обробки старінням:
Міцність на розрив:Одиниця – ksi (МПа), мінімум
Міцність текучості:0,2 % зміщення, одиниця – ksi (МПа), мінімум
Подовження:в 2″, одиниця: %, мінімум
Твердість:Роквелл, Максимум
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | Н 1150-М | |
| Межа міцності на розрив, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2% Межа текучості, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Подовження % у 2″ або 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Зменшення площі, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Твердість по Брінеллю (Роквеллу) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Удар Шарпі V-подібний виріз, фути – фунти | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Варіант плавлення: |
1 EAF: електродугова піч
2 EAF+LF+VD: рафінована плавка та вакуумна дегазація
3 EAF+ESR: електрошлаковий переплав
4 EAF+PESR: захисна атмосфера. Електропереплавлення шлаку
5 VIM+PESR: Вакуумна індукційна плавка
| Варіант термічної обробки: |
1 +A: відпалений (повний/м’який/сфероподібний)
2 +N: нормалізовано
3 +NT: нормалізований і загартований
4 +QT: Загартування та відпуск (вода/олія)
5 +AT: Розчин відпалений
6 +P: Опадове зміцнення
| Термічна обробка: |
Обробка розчином (умова A) — нержавіючу сталь марки 630 нагрівають при 1040 °C протягом 0,5 години, потім охолоджують на повітрі до 30 °C. Невеликі зрізи цих марок можна гартувати в маслі.
Загартування — Нержавіюча сталь класу 630 проходить зміцнення при низьких температурах для досягнення необхідних механічних властивостей. Під час процесу відбувається поверхневе знебарвлення, а потім усадка на 0,10% для умови H1150 та 0,05% для умови H900.
| Чому обирають нас: |
1. Ви можете отримати ідеальний матеріал відповідно до ваших вимог за найменшою можливою ціною.
2. Ми також пропонуємо ціни на переробку, FOB, CFR, CIF і доставку від дверей до дверей. Ми пропонуємо вам укласти угоду на доставку, яка буде досить економічною.
3. Матеріали, які ми надаємо, повністю перевіряються, починаючи від сертифіката випробування сировини і закінчуючи остаточним розміром. (Звіти відображатимуться за вимогою)
4. Гарантія надання відповіді протягом 24 годин (зазвичай у ту саму годину)
5. Ви можете отримати альтернативні запаси, поставки заводу з мінімізацією часу виробництва.
6. Ми повністю віддані нашим клієнтам. Якщо ми не зможемо задовольнити ваші вимоги після вивчення всіх варіантів, ми не будемо вводити вас в оману, даючи фальшиві обіцянки, що створить хороші відносини з клієнтами.
| Гарантія якості SAKY STEEL (включаючи як руйнівний, так і неруйнівний) |
1. Тест візуальних розмірів
2. Механічне обстеження, як розтяг, подовження та зменшення площі.
3. Ультразвуковий тест
4. Хімічний аналіз
5. Випробування на твердість
6. Випробування на захист від піттингу
7. Тест на проникнення
8. Випробування на міжкристалітну корозію
9. Аналіз впливу
10. Експериментальна перевірка металографії
| Упаковка |
1. Упаковка є досить важливою, особливо у випадку міжнародних відправлень, у яких партія проходить через різні канали, щоб досягти кінцевого пункту призначення, тому ми приділяємо особливу увагу упаковці.
2. Saky Steel пакує наші товари різними способами на основі продуктів. Ми пакуємо наші продукти різними способами, наприклад,
Застосування:
17-4PH, 630 і X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 поставляється у формі круглих прутків, листів, плоских прутків і холоднокатаної смуги. Цей матеріал широко використовується в аерокосмічній, морській, паперовій, енергетичній, морській та харчовій промисловості для важких машинних компонентів, втулок, турбінних лопаток, муфт, гвинтів, приводних валів, гайок, вимірювальних пристроїв.
