تۆت خىل داتلاشماس پولات سىم يۈزى تونۇشتۇرۇش

تۆت خىل داتلاشماس پولات سىم يۈزى تونۇشتۇرۇش:

پولات سىم ئادەتتە ئىسسىق دومىلاشتىن ياسالغان سىم تاياقتىن ياسالغان مەھسۇلاتنى كۆرسىتىدۇ ھەمدە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ، چىلاش ۋە سىزىش قاتارلىق بىر قاتار جەريانلار ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ.ئۇنىڭ سانائەتتە ئىشلىتىلىشى بۇلاق ، بۇرمىلاش ماشىنىسى ، بولت ، سىم تور ، ئاشخانا سايمانلىرى ۋە ھەرخىل بۇيۇملار قاتارلىقلارغا كەڭ كۆلەمدە قاتناشقان.

 

I. داتلاشماس پولات سىم ئىشلەپچىقىرىش جەريانى :

داتلاشماس پولات سىم ماددىلارنىڭ چۈشەندۈرۈشى :

• پولات سىم سىزىش جەريانىدا چوقۇم ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشى كېرەك، بۇنىڭدىكى مەقسەت پولات سىمنىڭ سۇلياۋلىقى ۋە قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش، مەلۇم كۈچنى قولغا كەلتۈرۈپ ، قاتتىقلىشىش ۋە تەركىبنىڭ ئوخشاش بولمىغان ھالىتىنى يوقىتىڭ.
• تاللاش پولات سىم ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاچقۇچى.چىلىنىشنىڭ مەقسىتى سىم يۈزىدىكى قالدۇق ئوكسىد كۆلىمىنى ئېلىۋېتىش.ئوكسىد كۆلىمىنىڭ مەۋجۇتلۇقى سەۋەبىدىن ، ئۇ رەسىم سىزىشقا قىيىنچىلىق ئېلىپ كېلىپلا قالماي ، مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى ۋە يەر يۈزىنىڭ گالۋاڭلىشىشىغىمۇ زور زىيان سالىدۇ.تاللاش ئوكسىد كۆلىمىنى پۈتۈنلەي يوقىتىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى.
• سىرنى بىر تەرەپ قىلىش پولات سىمنىڭ يۈزىگە (چىلاپ بولغاندىن كېيىن) سىلىقلاش مېيى بولۇپ ، ئۇ پولات سىم سىلىقلاشنىڭ مۇھىم ئۇسۇللىرىنىڭ بىرى (رەسىم سىزىشتىن بۇرۇن سىرلاشتىن بۇرۇن سىلىقلاشقا تەۋە).داتلاشماس پولات سىم ئادەتتە ئۈچ خىل تۇز ھاك ، ئوكسالات ۋە خلور (فتور) قالدۇقلىرى بىلەن سىرلىنىدۇ.

 

تۆت خىل داتلاشماس پولات سىم يۈزى:

      

Bright                                                                                         بۇلۇتلۇق / تۇتۇق

      

ئوكسىد كىسلاتاسى چىلىغان

 

II.ئوخشىمىغان يۈزنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى:

1. توغرا يۈزى:

a.يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى: ئاق سىم تاياقچە ئىشلىتىپ ، ماي ئىشلىتىپ ماشىنىغا يورۇق سىم سىزىڭ.رەسىم سىزىشقا قارا سىم تاياق ئىشلىتىلگەن بولسا ، ماشىنىغا رەسىم سىزىشتىن بۇرۇن ئوكسىد تېرىسىنى چىقىرىپ تاشلاش كېرەك.

b.مەھسۇلات ئىشلىتىش: قۇرۇلۇش ، ئىنچىكە ئەسۋابلار ، قاتتىق دېتال قوراللىرى ، قول ھۈنەر بۇيۇملىرى ، چوتكا ، بۇلاق ، بېلىقچىلىق سايمانلىرى ، تور ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ، پولات يىڭنە ، تازىلاش توپى ، ئاسقۇچ ، ئىچ كىيىم قاتارلىقلار.

c.سىم دىئامېتىرى دائىرىسى: يورۇق تەرەپتىكى پولات سىملارنىڭ دىئامېتىرىنى قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ.

2. بۇلۇتلۇق / تۇتۇق يۈزى:

a.يۈزنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى: ئاق سىم تاياقچىسى ۋە ھاك پاراشوكى بىلەن ئوخشاش سىلىقلاش مېيىنى ئىشلىتىپ بىللە سىزىڭ.

b.مەھسۇلات ئىشلىتىش: ئادەتتە قاتتىق پوستلۇق مېۋە ، بۇرمىلاش ماشىنىسى ، كىرئالغۇ ، تىرناق ، بولت ۋە باشقا مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.

c.سىم دىئامېتىرى دائىرىسى: نورمال 0.2-5.0mm.

3. ئوكسىد كىسلاتاسى سىم جەريانى:

a.يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى: ئالدى بىلەن رەسىم سىزىش ، ئاندىن ماتېرىيالنى ئوكسالات داۋالاش ئېرىتمىسىگە قويۇش.مەلۇم ۋاقىت ۋە تېمپېراتۇرىدا تۇرغاندىن كېيىن ، چىقىرىلىدۇ ، سۇ بىلەن يۇيۇلىدۇ ۋە قۇرۇتىلىدۇ ھەمدە قارا ۋە يېشىل ئوكسالات پىلاستىنكىسىغا ئېرىشىدۇ.

b.داتلاشماس پولات سىمنىڭ ئوكسىد كىسلاتاسى سىرلاشنىڭ ياخشى سىلىقلاش رولى بار.ئۇ سوغۇق باش چىرىغى ياكى مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا داتلاشماس پولات بىلەن قېلىپنىڭ بىۋاسىتە ئۇچرىشىشىدىن ساقلىنىپ ، سۈركىلىش ۋە قېلىپقا زىيان سالىدۇ ، بۇ ئارقىلىق قېلىپنى قوغدايدۇ.سوغۇق ئويۇشنىڭ تەسىرىدىن ، ئاجرىتىپ چىقىرىش كۈچى ئازىيىدۇ ، فىلىمنىڭ قويۇلۇشى سىلىق بولىدۇ ، ھەمدە شىللىق پەردە ھادىسىسى يوق ، ئۇ ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىنى ياخشى قاندۇرالايدۇ.ئۇ چوڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن پەلەمپەي ۋە رېشاتكىلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.

كۆرسەتمە:

• ئوكسىد كىسلاتاسى كىسلاتالىق خىمىيىلىك ماددا بولۇپ ، سۇ ياكى نەملىكنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغاندا ئاسان ئېرىپ كېتىدۇ.ئۇ ئۇزۇن مۇددەتلىك توشۇشقا ماس كەلمەيدۇ ، چۈنكى توشۇش جەريانىدا سۇ ھورى بولغاندىن كېيىن ، ئوكسىدلىنىپ يەر يۈزىدە دات پەيدا قىلىدۇ.ئۇ خېرىدارلارنىڭ مەھسۇلاتلىرىمىزنىڭ يۈزىدە مەسىلە بار دەپ ئويلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ..(ھۆل يۈزى ئوڭ تەرەپتىكى رەسىمدە كۆرسىتىلدى)
• ھەل قىلىش چارىسى: نىلون سۇلياۋ خالتىغا ئوراپ قاچىلانغان ۋە ياغاچ ساندۇققا سېلىنىدۇ.

4. تاللانغان يەر يۈزى سىم جەريانى:

a.يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى: ئالدى بىلەن سىزىڭ ، ئاندىن پولات سىمنى گۈڭگۈرت كىسلاتا كۆلچىكىگە سېلىپ چىلاپ كىسلاتالىق ئاق يۈز ھاسىل قىلىڭ.

b.سىم دىئامېتىرى دائىرىسى: دىئامېتىرى 1.0 مىللىمېتىردىن ئاشىدىغان پولات سىم


يوللانغان ۋاقتى: Jul-08-2022