Sosyal ekonominin hızlı gelişimi ile geniş okyanus alanı ve zengin deniz kaynakları insanların görüş alanına girmeye başladı. Okyanus, biyolojik kaynaklar, enerji kaynakları ve okyanus enerjisi kaynakları açısından zengin büyük bir kaynak hazine evidir. Deniz kaynaklarının geliştirilmesi ve kullanımı, deniz özel malzemelerinin araştırılması ve geliştirilmesinden ayrılamaz ve sert deniz ortamlarında sürtünme ve aşınma, deniz malzemelerinin uygulanmasını ve deniz ekipmanlarının geliştirilmesini kısıtlayan önemli konulardır. Yaygın olarak kullanılan iki deniz suyu durumu altında 316L ve 2205 paslanmaz çelik korozyon ve aşınma davranışını inceleyin: deniz suyu korozyonu aşınması ve katodik koruma kullanın ve mikroyapıyı analiz etmek için XRD, metalografi, elektrokimyasal test ve korozyon gibi çeşitli test yöntemlerini kullanın Faz değişimleri açısından, deniz suyu kayma aşınmasının paslanmaz çeliğin korozyon ve aşınma özellikleri üzerindeki etkisi analiz edilir. Araştırma sonuçları aşağıdaki gibidir:
(1) Yüksek yük altında 316L aşınma oranı, düşük yük altındaki aşınma oranından daha küçüktür. XRD ve metalografik analiz, 316L'nin deniz suyu kayma aşınması sırasında martensitik dönüşüm geçirdiğini ve dönüşüm verimliliğinin yaklaşık% 60 veya daha fazla olduğunu göstermektedir; Martensit dönüşüm oranlarını iki deniz suyu koşulunda karşılaştırarak, deniz suyu korozyonunun martensit dönüşümünü engellediği bulunmuştur.
(2) 316L mikroyapısal değişikliklerin korozyon davranışı üzerindeki etkisini incelemek için potansiyodinamik polarizasyon taraması ve elektrokimyasal empedans yöntemleri kullanılmıştır. Sonuçlar, martensitik faz dönüşümünün pasif çeliğin yüzeyinde pasif filmin özelliklerini ve stabilitesini etkilediğini ve paslanmaz çeliğin korozyonuna yol açtığını gösterdi. Korozyon direnci zayıflar; Elektrokimyasal empedans (EIS) analizi de benzer bir sonuca ulaştı ve üretilen martensit ve transformasyonsuz östenit form mikroskobik elektrik bağlantısı, bu da paslanmaz çeliğin elektrokimyasal davranışını değiştirdi.
(3) maddi kaybı316L paslanmaz çelikDeniz suyu altında saf sürtünme ve aşınma malzeme kaybı (W0), korozyonun aşınma (S ') üzerindeki sinerjistik etkisi ve aşınmanın korozyon (S') üzerindeki sinerjistik etkisi içerirken, martensitik faz dönüşümü, Her bölüm açıklanır.
(4) korozyon ve aşınma davranışı2205İki deniz suyu koşulu altında çift fazlı çelik incelenmiştir. Sonuçlar şunları gösterdi: Yüksek yük altında 2205 çift fazlı çelik aşınma hızı daha küçüktü ve deniz suyu kayma aşınması σ fazının çift fazlı çeliğin yüzeyinde meydana gelmesine neden oldu. Deformasyonlar, çıkıklar ve kafes kaymaları gibi mikroyapısal değişiklikler, çift fazlı çeliğin aşınma direncini geliştirir; 316L ile karşılaştırıldığında, 2205 çift fazlı çelik daha küçük bir aşınma oranına ve daha iyi aşınma direncine sahiptir.
(5) Çift fazlı çeliğin aşınma yüzeyinin elektrokimyasal özelliklerini test etmek için bir elektrokimyasal iş istasyonu kullanılmıştır. Deniz suyunda kayar aşındıktan sonra,2205Çift fazlı çelik azaldı ve akım yoğunluğu arttı; Elektrokimyasal empedans testi yönteminden (EIS) ayrıca dubleks çeliğin aşınma yüzeyinin direnç değerinin azaldığı ve deniz suyu korozyon direncinin zayıfladığı sonucuna varmıştır; Deniz suyu ile dubleks çeliğin kayar aşınmasıyla üretilen σ fazı, ferrit ve östenit çevresindeki CR ve MO elemanlarını azaltır, dubleks çeliği deniz suyu korozyonuna daha duyarlı hale getirir ve çukur çukurları da bu kusurlu bölgelerde oluşmaya eğilimlidir.
(6) maddi kaybı2205 dubleks çelikEsas olarak saf sürtünme ve giyinme malzemesi kaybından gelir, toplam kaybın yaklaşık% 80 ila% 90'ını oluşturur. 316L paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, dubleks çeliğin her bir bölümünün malzeme kaybı 316L'den daha büyüktür. Küçük.
Özetle, 2205 çift fazlı çeliğin deniz suyu ortamında daha iyi korozyon direncine sahip olduğu ve deniz suyu korozyonu ve aşınma ortamında uygulama için daha uygun olduğu sonucuna varılabilir.
Gönderme Zamanı: Aralık-04-2023