1. Yükseltilmiş Yüz (RF):
Yüzey pürüzsüz bir düzlemdir ve aynı zamanda tırtıklı oluklara da sahip olabilir. Sızdırmazlık yüzeyi basit bir yapıya sahiptir, üretimi kolaydır ve korozyon karşıtı astar için uygundur. Bununla birlikte, bu tip sızdırmazlık yüzeyi büyük bir conta temas alanına sahiptir, bu da önceden sıkıştırma sırasında conta ekstrüzyonuna eğilimlidir, bu da uygun sıkıştırma yapmayı zorlaştırır.
2. Erkek-kadın (MFM):
Sızdırmazlık yüzeyi dışbükey ve birbirine uyan bir içbükey yüzeyden oluşur. İçbükey yüzeye bir conta yerleştirilir ve contanın ekstrüde edilmesini önler. Bu nedenle, yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur.
3. Dil ve oluk (TG):
Sızdırmazlık yüzeyi, conta oluğa yerleştirilmiş dil ve oluklardan oluşur. Contanın yerinden edilmesini önler. Daha küçük contalar kullanılabilir, bu da sıkıştırma için gerekli olan daha düşük cıvata kuvvetlerine neden olur. Bu tasarım, yüksek basınç koşullarında bile iyi bir contayı elde etmek için etkilidir. Bununla birlikte, dezavantaj, yapı ve üretim sürecinin nispeten karmaşık olması ve contanın oluktaki değiştirilmesi zor olabilir. Ek olarak, dil kısmı hasara duyarlıdır, bu nedenle montaj, sökme veya ulaşım sırasında dikkatli olunmalıdır. Dil ve oluk sızdırmazlık yüzeyleri yanıcı, patlayıcı, toksik ortam ve yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur. Daha büyük bir çapta bile, basınç çok yüksek olmadığında yine de etkili bir conta sağlayabilirler.
4. Saky Steel Full Yüz (FF) veYüzük eklemi (RJ):
Tam yüz sızdırmazlığı düşük basınçlı uygulamalar için uygundur (PN ≤ 1.6MPA).
Halka eklemi yüzeyleri öncelikle basınç aralıkları (6.3MPa ≤ pn ≤ 25.0mpa) için uygun boyundan kaynaklanan flanşlar ve integral flanşlar için kullanılır.
Diğer sızdırmazlık yüzeyleri:
Yüksek basınçlı kaplar ve yüksek basınçlı boru hatları için konik sızdırmazlık yüzeyleri veya trapezoidal oluk sızdırmazlık yüzeyleri kullanılabilir. Sırasıyla eliptik veya sekizgen kesitli küresel metal contalar (lens contaları) ve metal contalarla eşleştirilirler. Bu sızdırmazlık yüzeyleri yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur, ancak yüksek boyutlu doğruluk ve yüzey kaplaması gerektirir, bu da onları makineye zorlaştırır.
Post-Saat: Eylül-03-2023