314 paslanmaz çelik telin üretim süreci tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:
1.Hammadde seçimi: İlk adım, 314 paslanmaz çelik için gerekli kimyasal bileşim ve mekanik özellikleri karşılayan uygun hammaddenin seçilmesidir. Tipik olarak bu, daha sonra eritilip rafine edilen yüksek kaliteli çelik kütük veya çubukların seçilmesini içerir.
2. Eritme ve rafinasyon: Seçilen hammaddeler bir fırında eritilir ve daha sonra yabancı maddeleri uzaklaştırmak ve kimyasal bileşimi istenen seviyelere ayarlamak için AOD (argon-oksijen dekarbürizasyonu) veya VOD (vakumlu oksijen dekarbürizasyonu) gibi işlemlerle rafine edilir.
3.Döküm: Erimiş çelik daha sonra sürekli döküm veya külçe döküm yöntemleri kullanılarak kütük veya çubuklara dökülür. Dökme kütükler daha sonra filmaşin haline getirilir.
4.Sıcak haddeleme: Filmaşinler yüksek sıcaklığa ısıtılır ve bir dizi silindirden geçirilerek çaplarının istenilen boyuta düşürülmesi sağlanır. Bu işlem aynı zamanda çeliğin tane yapısının iyileştirilmesine de yardımcı olarak onu daha güçlü ve daha düzgün hale getirir.
5. Tavlama: Tel daha sonra kalan gerilimleri gidermek ve sünekliğini ve işlenebilirliğini geliştirmek için tavlanır. Tavlama tipik olarak oksidasyonu önlemek ve düzgün bir ısıtma sağlamak için kontrollü bir atmosferde yapılır.
6.Soğuk çekme: Tavlanmış tel daha sonra çapını daha da azaltmak ve yüzey kalitesini ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için bir dizi kalıptan soğuk çekilir.
7. Son ısıl işlem: Tel daha sonra mukavemet, sertlik ve korozyon direnci gibi istenen nihai özellikleri elde etmek için ısıl işleme tabi tutulur.
8. Sarma ve paketleme: Son adım, teli makaralara veya bobinlere sarmak ve nakliye için paketlemektir.
Üretim sürecinin spesifik ayrıntıları, üreticiye ve telin amaçlanan uygulamasına bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
Gönderim zamanı: Şubat-21-2023