Ⅰ. Tahribatsız test nedir?
Genel olarak konuşursak, tahribatsız test, malzemenin kendisine zarar vermeden, malzemenin yüzeyinde yerin veya iç kusurların yerini, boyutunu, miktarını, doğayı ve diğer ilgili bilgileri tespit etmek için ses, ışık, elektrik ve manyetizmanın özelliklerini kullanır. Tahribat Testleri Malzemelerin gelecekteki performansını etkilemeden nitelikli olup olmadıkları veya kalan hizmet ömrüne sahip olup olmadıkları da dahil olmak üzere malzemelerin teknik durumunu tespit etmeyi amaçlamaktadır. Ultrasonik testin en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir.
Ⅱ.
Ultrasonik test, malzemelerdeki iç kusurları veya yabancı nesneleri tespit etmek için malzemeleri yaymak ve yansıtmak için ultrasonik dalgaların özelliklerini kullanan bir yöntemdir. Çatlaklar, gözenekler, inklüzyonlar, gevşeklik vb. Gibi çeşitli kusurları tespit edebilir. Ultrasonik kusur tespiti çeşitli malzemeler için uygundur ve ayrıca metaller, metal olmayan, kompozit malzemeler vb. Gibi malzemelerin kalınlığını tespit edebilir. tahribatsız testlerde en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir.
Kalın çelik plakalar, kalın duvarlı borular ve büyük çaplı yuvarlak çubuklar UT testi için neden daha uygun?
Malzemenin Kalınlığı büyük olduğunda, gözenekler ve çatlaklar gibi iç kusurların olasılığı buna göre artacaktır.
Forgings, malzeme içindeki gözenekler, inklüzyonlar ve çatlaklar gibi kusurlara neden olabilecek bir dövme işlemi ile üretilir.
③thick duvarlı borular ve büyük çaplı yuvarlak çubuklar genellikle zorlu mühendislik yapılarında veya yüksek stres taşıyan durumlarda kullanılır. UT testi, malzemenin derinliklerine nüfuz edebilir ve yapının bütünlüğünü ve güvenliğini sağlamak için çok önemli olan çatlaklar, kapanımlar vb. Gibi olası iç kusurları bulabilir.
2.Penetran Test Tanımı
UT testi ve PT testi için uygulanabilir senaryolar
UT testi, gözenekler, inklüzyonlar, çatlaklar vb. Gibi malzemelerin iç kusurlarını tespit etmek için uygundur.
PT testi, gözenekler, inklüzyonlar, çatlaklar vb. Malzemelerin yüzeyinde yüzey kusurlarını tespit etmek için uygundur. Pt testi, yüzey çatlaklarına veya kusurlara sıvı penetrasyonuna dayanır ve kusurların yerini ve şeklini görüntülemek için bir renk geliştiricisi kullanır.
UT testi ve PT testinin pratik uygulamalarda kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Daha iyi test sonuçları elde etmek için farklı test ihtiyaçlarına ve malzeme özelliklerine göre uygun test yöntemini seçin.
3.eddy akım testi
（1） ET testine giriş
ET testi, girdap akımları üretmek için bir iletken iş parçasına yakın alternatif bir akım taşıyan test bobini getirmek için elektromanyetik indüksiyon prensibini kullanır. Eddy akımlarındaki değişikliklere dayanarak, iş parçasının özellikleri ve durumu çıkarılabilir.
（2） ET testinin avantajları
ET testi, iş parçası veya ortam ile temas gerektirmez, algılama hızı çok hızlıdır ve grafit gibi girdap akımlarını indükleyebilen metalik olmayan malzemeleri test edebilir.
（3） ET testinin sınırlamaları
Sadece iletken malzemelerin yüzey kusurlarını tespit edebilir. ET için yastık tipi bir bobin kullanırken, kusurun çevre üzerindeki spesifik yerini belirlemek imkansızdır.
（4） Maliyetler ve faydalar
ET testi basit ekipmana ve nispeten kolay çalışmaya sahiptir. Karmaşık eğitim gerektirmez ve sitede hızlı bir şekilde gerçek zamanlı test yapabilir.
PT testinin temel prensibi: Parçanın yüzeyi floresan boya veya renkli boya ile kaplandıktan sonra, penetran bir kılcal etki döneminde yüzey açıklık kusurlarına nüfuz edebilir; Parça yüzeyinde fazla penetranın çıkarıldıktan sonra, parça yüzeye geliştirici uygulanabilir. Benzer şekilde, kılcalın etkisi altında, geliştirici kusurda tutulan penetanı çekecek ve penetrant geliştiriciye geri dönecek. Belli bir ışık kaynağı (ultraviyole ışık veya beyaz ışık) altında, kusurdaki penetranın izleri görüntülenecektir. , (sarı-yeşil floresan veya parlak kırmızı), böylece kusurların morfolojisini ve dağılımını tespit eder.
4. Magnetik Parçacık Testi
Manyetik Partikül Testi "İletken malzemelerde, özellikle çatlakları tespit etmek için yüzey ve yüzeye yakın kusurları tespit etmek için yaygın olarak kullanılan tahribatsız bir test yöntemidir. Manyetik partiküllerin manyetik alanlara benzersiz tepkisine dayanır, bu da etkili tespit edilmesine izin verir. Yeraltı kusurları.
5. Radyografik test
（1） RT testine giriş
X-ışınları, son derece yüksek frekanslı, son derece kısa dalga boyu ve yüksek enerjiye sahip elektromanyetik dalgalardır. Görünür ışıkla nüfuz edilemeyen nesnelere nüfuz edebilirler ve penetrasyon işlemi sırasında malzemelerle karmaşık reaksiyonlara tabi tutulabilirler.
（2） RT testinin avantajları
RT testi, gözenekler, dahil etme çatlakları vb. Gibi malzemelerin iç kusurlarını tespit etmek için kullanılabilir ve ayrıca malzemelerin yapısal bütünlüğünü ve iç kalitesini değerlendirmek için de kullanılabilir.
（3） RT testi prensibi
RT testi, X-ışınları yayarak ve yansıtılan sinyalleri alarak malzemenin içindeki kusurları tespit eder. Daha kalın malzemeler için UT testi etkili bir araçtır.
（4） RT testinin sınırlamaları
RT testinin belirli sınırlamaları vardır. Dalga boyu ve enerji özellikleri nedeniyle, röntgenler kurşun, demir, paslanmaz çelik vb. Gibi belirli malzemelere nüfuz edemez.
Gönderme Zamanı: Nisan-12-2024