Dubleks paslanmaz çelik tip sınıfı ve standart

Dubleks paslanmaz çelik tip sınıfı ve standart

İsim ASTM F Serisi UNS Serisi Din Standardı
254SMO F44 S31254 SMO254
253SMA F45 S30815 1.4835
2205 F51 S31803 1.4462
2507 F53 S32750 1.4410
Z100 F55 S32760 1.4501

• Yalın Duplex SS - Alt Nikel ve Molibden Yok - 2101, 2102, 2202, 2304
• Dubleks SS - Yüksek Nikel ve Molibden - 2205, 2003, 2404
• Süper dubleks - 25krom ve daha yüksek nikel ve molibden “Plus” - 2507, 255 ve Z100
• Hiper Dubleks - Daha Fazla Cr, Ni, MO ve N - 2707

 

Mekanik Özellikler:
• Dubleks paslanmaz çelikler, muadili östenitik derecelerinin yaklaşık iki katı akma gücüne sahiptir.
• Bu, ekipman tasarımcılarının gemi inşaatı için daha ince gösterge malzemesi kullanmalarını sağlar!

 

Dubleks paslanmaz çelik avantajı:
1. östenitik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında
1) Verim mukavemeti, sıradan östenitik paslanmaz çelikten iki kat daha yüksektir ve kalıplama için yeterli plastik tokluğa sahiptir. Dubleks paslanmaz çelikten yapılmış tankın veya basınçlı kabın kalınlığı, maliyeti azaltmak için yararlı olan yaygın olarak kullanılan östenitik paslanmaz çelikten% 30-50 daha düşüktür.
2) Stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel bir dirence sahiptir, özellikle klorür iyonları içeren ortamda, en düşük alaşım içeriğine sahip dubleks alaşım bile stres korozyonu çatlamasına östenitik paslanmaz çelikten daha yüksek dirence sahiptir. Stres korozyonu, sıradan östenitik paslanmaz çeliğin çözülmesinin zor olduğu önemli bir problemdir.
3) Birçok ortamda kullanılan en yaygın 2205 dubleks paslanmaz çelik, sıradan 316L östenitik paslanmaz çelikten daha iyi korozyon direncine sahiptir, süper dubleks paslanmaz çelik yüksek korozyon direncine sahiptir. Asetik asit ve formik asit gibi bazı ortamlarda. Hatta yüksek alaşımlı östenitik paslanmaz çeliklerin ve hatta korozyona dayanıklı alaşımların yerini alabilir.
4) Yerel korozyona karşı iyi bir direnç vardır. Aynı alaşım içeriğine sahip östenitik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, östenitik paslanmaz çelikten daha iyi aşınma direnci ve korozyon yorgunluğu direnci vardır.
5) Östenitik paslanmaz çelik düşük bir doğrusal genişleme katsayısına sahiptir ve karbon çeliğine yakındır. Karbon çeliği ile bağlantı için uygundur ve kompozit plakalar veya astarlar üretme gibi önemli mühendislik önemine sahiptir.

2. Ferritik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, dubleks paslanmaz çeliğin avantajları aşağıdaki gibidir:
1) Kapsamlı mekanik özellikler ferritik paslanmaz çelikten, özellikle plastik tokluktan daha yüksektir. Ferritik paslanmaz çelik kadar kırılganlığa duyarlı değil.
2) Stres korozyon direncine ek olarak, diğer lokal korozyon direnci ferritik paslanmaz çelikten daha üstündür.
3) Soğuk çalışma işlemi performansı ve soğuk şekillendirme performansı ferritik paslanmaz çelikten çok daha iyidir.
4) Kaynak performansı ferritik paslanmaz çelikten çok daha iyidir. Genel olarak, kaynak yapmadan önceden ısıtıldıktan sonra ısıl işlem gerekmez.
5) Uygulama aralığı ferritik paslanmaz çelikten daha geniştir.

BaşvuruDubleks çeliğin yüksek mukavemeti nedeniyle, borunun duvar kalınlığını azaltmak gibi malzemeyi kurtarma eğilimindedir. SAF2205 ve SAF2507W'nin örnek olarak kullanılması. SAF2205, klor içeren ortamlarda kullanım için uygundur ve rafineri veya klorür ile karıştırılmış diğer proses ortamlarında kullanım için uygundur. SAF 2205 özellikle sulu klor veya acı su içeren ısı eşanjörlerinde soğutma ortamı olarak kullanım için uygundur. Malzeme ayrıca seyreltik sülfürik asit çözeltileri ve saf organik asitler ve bunların karışımları için de uygundur. Mesela: Petrol ve Gaz Endüstrisindeki Petrol Boru Hatları: Rafinerilerde Ham Yağın Tuzdan Arındırılması, Kükürt içeren gazların saflaştırılması, Atıksu Arıtma Ekipmanı; acı su veya klor içeren çözeltiler kullanarak soğutma sistemleri.

Malzeme Testi:
Saky Steel, tüm malzemelerimizin müşterilerimize göndermeden önce katı kalite testlerinden geçmesini sağlar.

• Alan gerilme gibi mekanik testler
• Sertlik testi
• Kimyasal analiz - Spectro analizi
• Pozitif malzeme tanımlaması - PMI testi
• düzleştirme testi
• Mikro ve MacRotest
• Çukurluk Direnç Testi
• Pling testi
• Baskı arası korozyon (IGC) testi

Hoşgeldin soruşturması.

 

 

 


Gönderme Zamanı: Eylül-11-2019