Hastelloy C-4
Kısa Açıklama:
Hastelloy C-4 (UNS NO6455)
Hastelloy C-4 Özellikler ve Uygulamalar Genel Bakış:
Alaşım östenitik düşük karbonlu nikel-molibden-krom alaşımıdır. Nicrofer 6616 HMO ile daha önce geliştirilen benzer kimyasal bileşimin diğer alaşımları arasındaki temel fark düşük karbon, silikon, demir ve tungstendir. Bu kimyasal bileşim, 650-1040 ° C'de mükemmel bir stabilite ve tuvaletler arası korozyona karşı gelişmiş direnç sağlar, bu da uygun üretim koşulları altında kenar hattı korozyon duyarlılığından ve kaynak hüzen korozyonundan kaçınır. Baca gazı desülfürizasyon sistemlerinde kullanılan alaşım, turşu ve asit rejenerasyon tesisi, asetik asit ve tarımsal kimyasallar üretimi, titanyum dioksit üretimi (klorür yöntemi), elektrolitik kaplama.
Hastelloy C-4 Benzer Markalar:
NS335 (Çin) W.NR.2.4610 NIMO16CR16TI (Almanya)
Hastelloy C-4 Kimyasal Bileşimi:
Alaşım | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
Hastelloy C-4 | Min | Marj | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
Maksimum | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0.009 | 1.0 | 0.05 | 0.01 | 0.7 |
Hastelloy C-4 Fiziksel Özellikleri:
Yoğunluk | Erime noktası | Termal iletkenlik | Özel ısı kapasitesi | Elastik modül | Kesme modülü | Direnç | Poisson'un oranı | Doğrusal genişleme katsayısı |
8.6 | 1335 | 10.1 (100 ℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10.9 (100 ℃) |
Hastelloy C-4 Mekanik Özellikler: (20 ℃ 'de minimum mekanik özellikler):
Isıl işlem yöntemleri | Gerilme mukavemeti/mpa | Verim Strengthσp0.2/MPa | Uzama oranı σ5 /% | Brinell Sertlik HBS |
Çözüm tedavisi | 690 | 275 | 40 |
Hastelloy C-4 Üretim Standartları:
Standart | Çubuk | İhtişam | Plaka (ile) malzeme | Tel | Boru |
Amerikan Test ve Malzeme Derneği | ASTM B574 | ASTM B336 | ASTM B575 | ASTM B622 | |
American Havacılık Malzemeleri Teknik Özellikleri | |||||
Amerikan Makine Mühendisleri Derneği | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
Hastelloy C-4 İşlem Performansı ve Gereksinimleri:
1, ısıl işlem sürecinde kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime noktası metal ile temas edemez veya alaşım kırılgan hale gelecektir, işaretleme boyası, sıcaklık göstergesi boyası, renkli boya kalemleri, yağlayıcılar, yakıt ve diğer kir. Yakıtın kükürt içeriği ne kadar düşük olursa, doğal gazın kükürt içeriği%0,1'den az olmalı, ağır yağın kükürt içeriği%0,5'ten az olmalıdır. Elektrikli fırın ısıtması daha iyi bir seçimdir, çünkü elektrikli fırın sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol edebilir ve fırın gazı temizdir. Gaz sobası gazı yeterince safsa, seçebilirsiniz.
2, Alaşım Termal İşleme Sıcaklığı 1080 ℃ ~ 900 ℃, su soğutma veya diğer hızlı soğutma için soğutma yöntemi. En iyi korozyon direncini sağlamak için, çözelti ısıl işlemden sonra ısıl işlem yapılmalıdır.