Hindi kinakalawang na asero na walang tahi na proseso ng produksyon ng tubo?

Ang mga hindi kinakalawang na asero na walang tahi na tubo ay ginawa gamit ang ilang mga hakbang, kabilang ang:

1. Pagtunaw: Ang unang hakbang ay ang pagtunaw ng hindi kinakalawang na asero sa isang electric arc furnace, na pagkatapos ay pino at ginagamot sa iba't ibang mga haluang metal upang makamit ang ninanais na mga katangian.
2. Patuloy na Paghahagis: Ang tunaw na bakal ay ibinubuhos sa isang tuluy-tuloy na makina ng paghahagis, na gumagawa ng solidified na "billet" o "bloom" na may kinakailangang hugis at sukat.
3. Pag-init: Ang solidified billet ay pinainit sa isang furnace sa temperatura sa pagitan ng 1100-1250°C upang gawin itong malleable at handa para sa karagdagang pagproseso.
4. Pagbubutas: Ang pinainit na billet ay tinutusok ng isang matulis na mandrel upang lumikha ng isang guwang na tubo. Ang prosesong ito ay tinatawag na "piercing."
5. Rolling: Ang guwang na tubo ay pagkatapos ay pinagsama sa isang mandrel mill upang bawasan ang diameter at kapal ng pader nito sa kinakailangang laki.
6. Heat Treatment: Ang seamless pipe ay pinainit pagkatapos upang mapabuti ang lakas at tigas nito. Kabilang dito ang pag-init ng tubo sa temperatura sa pagitan ng 950-1050°C, na sinusundan ng mabilis na paglamig sa tubig o hangin.
7. Pagtatapos: Pagkatapos ng heat treatment, ang seamless pipe ay itinutuwid, gupitin sa haba, at tinatapos sa pamamagitan ng pag-polishing o pag-atsara upang alisin ang anumang mga dumi sa ibabaw at mapabuti ang hitsura nito.
8. Pagsubok: Ang huling hakbang ay upang subukan ang pipe para sa iba't ibang mga katangian, tulad ng tigas, lakas ng makunat, at katumpakan ng dimensyon, upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangang pamantayan.

Kapag naipasa na ng pipe ang lahat ng kinakailangang pagsubok, handa na itong ipadala sa mga customer. Ang buong proseso ay maingat na sinusubaybayan at kinokontrol upang matiyak na ang seamless pipe ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan ng kalidad.