Ⅰ.Ano ang hindi mapanirang pagsubok?
Sa pangkalahatan, ang hindi mapanirang pagsubok ay gumagamit ng mga katangian ng tunog, ilaw, kuryente at magnetism upang makita ang lokasyon, laki, dami, kalikasan at iba pang kaugnay na impormasyon ng malapit sa ibabaw o panloob na mga depekto sa ibabaw ng materyal nang hindi nasisira ang materyal mismo .Non-mapanirang pagsubok ay naglalayong makita ang katayuan sa teknikal na mga materyales, kabilang ang kung kwalipikado o may natitirang buhay ng serbisyo, nang hindi nakakaapekto sa hinaharap na pagganap ng mga materyal.Ang karaniwang hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok ay kasama ang ultrasonic test, electromagnetic test, at magnetic Ang pagsubok ng butil, bukod sa kung saan ang pagsubok ng ultrasonic ay isa sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na pamamaraan.
Ⅱ.Five Karaniwang hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok:
1.Kahulugan ng ultrasonic test
Ang Ultrasonic test ay isang pamamaraan na gumagamit ng mga katangian ng mga ultrasonic waves upang magpalaganap at sumasalamin sa mga materyales upang makita ang mga panloob na mga depekto o mga dayuhang bagay sa mga materyales. Maaari itong makita ang iba't ibang mga depekto, tulad ng mga bitak, pores, inclusions, looseness, atbp. Ang ultrasonic flaw detection ay angkop para sa iba't ibang mga materyales, at maaari ring makita ang kapal ng ay isa sa mga pinaka-karaniwang ginagamit na pamamaraan sa hindi mapanirang pagsubok.
Bakit ang mga makapal na plate na bakal, makapal na may dingding na tubo at mga malalaking diameter round bar na mas angkop para sa UT test?
① Kapag malaki ang kapal ng materyal, ang posibilidad ng mga panloob na depekto tulad ng mga pores at bitak ay tataas nang naaayon.
Ang mga ②forgings ay ginawa sa pamamagitan ng isang proseso ng pag -alis, na maaaring maging sanhi ng mga depekto tulad ng mga pores, inclusions, at mga bitak sa loob ng materyal.
③Thick-walled pipes at malalaking diameter round rod ay karaniwang ginagamit sa hinihingi na mga istruktura ng engineering o mga sitwasyon na may mataas na stress. Ang pagsubok sa UT ay maaaring tumagos nang malalim sa materyal at makahanap ng mga posibleng panloob na mga depekto, tulad ng mga bitak, inclusions, atbp, na mahalaga upang matiyak ang integridad at kaligtasan ng istraktura.
2. Penetrant Test Kahulugan
Naaangkop na mga sitwasyon para sa pagsubok ng UT at pagsubok sa PT
Ang pagsubok ng UT ay angkop para sa pagtuklas ng mga panloob na mga depekto ng mga materyales, tulad ng mga pores, inclusions, bitak, atbp.
Ang pagsubok ng PT ay angkop para sa pagtuklas ng mga depekto sa ibabaw sa ibabaw ng mga materyales, tulad ng mga pores, inclusions, bitak, atbp.
Ang pagsubok sa UT at PT ay may sariling mga pakinabang at kawalan sa mga praktikal na aplikasyon. Piliin ang naaangkop na pamamaraan ng pagsubok ayon sa iba't ibang mga pangangailangan sa pagsubok at mga katangian ng materyal upang makakuha ng mas mahusay na mga resulta ng pagsubok.
3.Eddy Kasalukuyang Pagsubok
（1） Panimula sa pagsubok sa ET
Ginagamit ng ET Test ang prinsipyo ng electromagnetic induction upang magdala ng isang alternating kasalukuyang nagdadala ng coil coil na malapit sa isang conductor workpiece upang makabuo ng mga eddy currents. Batay sa mga pagbabago sa mga eddy currents, ang mga pag -aari at katayuan ng workpiece ay maaaring mabawasan.
（2） Mga kalamangan ng pagsubok sa ET
Ang pagsubok ng ET ay hindi nangangailangan ng pakikipag-ugnay sa workpiece o daluyan, ang bilis ng pagtuklas ay napakabilis, at maaari itong subukan ang mga materyales na hindi metal na maaaring mag-udyok sa mga eddy currents, tulad ng grapayt.
（3） Mga limitasyon ng pagsubok sa ET
Maaari lamang itong makita ang mga depekto sa ibabaw ng mga conductive na materyales. Kapag gumagamit ng isang through-type coil para sa ET, imposibleng matukoy ang tiyak na lokasyon ng depekto sa circumference.
（4） Mga gastos at benepisyo
Ang pagsubok ng ET ay may simpleng kagamitan at medyo madaling operasyon. Hindi ito nangangailangan ng kumplikadong pagsasanay at maaaring mabilis na magsagawa ng pagsubok sa real-time sa site.
Ang pangunahing prinsipyo ng pagsubok ng PT: Pagkatapos ng ibabaw ng bahagi ay pinahiran ng fluorescent dye o may kulay na pangulay, ang pagtagos ay maaaring tumagos sa mga depekto sa pagbubukas ng ibabaw sa ilalim ng isang panahon ng pagkilos ng capillary; Matapos alisin ang labis na pagtagos sa ibabaw ng bahagi, ang bahagi ay maaaring mag -apply ng developer sa ibabaw. Katulad nito, sa ilalim ng pagkilos ng capillary, maaakit ng developer ang pagtagos na mananatili sa depekto, at ang pagtagos ay muling magbabalik sa nag -develop. Sa ilalim ng isang tiyak na mapagkukunan ng ilaw (ultraviolet light o puting ilaw), ang mga bakas ng pagtagos sa depekto ay ipapakita. , (dilaw-berde na fluorescence o maliwanag na pula), sa gayon nakita ang morpolohiya at pamamahagi ng mga depekto.
4.magnetic na pagsubok ng butil
Ang magnetic testing testing "ay isang karaniwang ginagamit na hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok para sa pagtuklas ng ibabaw at malapit sa ibabaw na mga depekto sa mga conductive na materyales, lalo na para sa pagtuklas ng Mga Flaws ng Subsurface.
5.Radiographic Test
（1） Panimula sa RT Test
Ang X-ray ay mga electromagnetic waves na may sobrang mataas na dalas, sobrang maikling haba ng haba, at mataas na enerhiya. Maaari silang tumagos sa mga bagay na hindi maaaring matagos ng nakikitang ilaw, at sumailalim sa mga kumplikadong reaksyon na may mga materyales sa panahon ng proseso ng pagtagos.
（2） Mga Bentahe ng RT Test
Ang pagsubok ng RT ay maaaring magamit upang makita ang mga panloob na mga depekto ng mga materyales, tulad ng mga pores, mga bitak ng pagsasama, atbp, at maaari ring magamit upang masuri ang integridad ng istruktura at panloob na kalidad ng mga materyales.
（3） Ang prinsipyo ng pagsubok ng RT
Ang pagsubok ng RT ay nakakita ng mga depekto sa loob ng materyal sa pamamagitan ng paglabas ng x-ray at pagtanggap ng mga sumasalamin na mga signal. Para sa mas makapal na mga materyales, ang pagsubok sa UT ay isang mabisang paraan.
（4） Mga Limitasyon ng RT Test
Ang pagsubok ng RT ay may ilang mga limitasyon. Dahil sa mga haba ng haba ng haba at enerhiya nito, ang mga x-ray ay hindi maaaring tumagos sa ilang mga materyales, tulad ng tingga, bakal, hindi kinakalawang na asero, atbp.
Oras ng Mag-post: Abr-12-2024