ER308 hindi kinakalawang na asero Welding rod
Maikling Paglalarawan:
Pamantayan: GB, SUS, AWS, JIS, DIN, BS970
Diameter: 0.08-8mm
| Iba pang Welding Wire: |
| hindi kinakalawang na asero hinang Tig | |||||||||||
| Tatak | (mm) Diameter | Panasang Gas | Kemikal na Komposisyon ng Nadepositong Metal(%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |||
| ER308 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.08 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER308L | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER308LSI | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.65-1.0 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER309 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.12 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER309L | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER310 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.08-0.15 | 03-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 | 0.75 | 0.75 |
| ER312 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.15 | 0.3-0.62 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 | 0.75 | 0.75 |
| ER316 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.08 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.75 |
| ER316L | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.75 |
| ER316LSI | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.65-1.0 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.4-14.0 | 2.0-3.0 | 0.75 |
| ER410 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.12 | 0.5 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11.5-13.5 | 0.6 | 0.75 | 0.75 |
| ER430 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.1 | 0.5 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 15.5-17.0 | 0.6 | 0.75 | 0.75 |
| Kemikal na komposisyon ng idinepositong metal: |
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Mo | Cu |
| 0.08 | 0.30~0.65 | 1.00~2.50 | 19.00~22.00 | 9.0~11.0 | 0.03 | 0.03 | 0.75 | 0.75 |
| Mga mekanikal na katangian ng idineposito na metal: |
| lakas ng makunat | Tiyak na pagpahaba |
| MPa | % |
| 570~610 | 36~42 |
| hindi kinakalawang na aserohinangtig: |
(1)MIG/MAG awtomatikong Hindi kinakalawang na asero na welding wire
1) 1kg bawat spool: D100 ang diameter sa labas ay 100mm, ang panloob na diameter ng spool hole ay 15mm, ang taas ay 38mm
2)5kg bawat spool:D200 ang diameter sa labas ay 200mm, ang diameter sa loob ng spool hole ay 54mm, ang taas ay 45mm
3)12.5kg bawat spool at 15kg bawat spool:D300 ang diameter sa labas ay 300mm, ang panloob na diameter ng spool hole ay 52mm, ang taas ay 90mm
(2)TIG hindi kinakalawang na asero hinang wire
haba ng hiwa 1000mm, ang panloob na packing ay 5kg bawat plastic case, ang panlabas na packing ay wooden case. (packing sa drums, 1m/line,5kg/drum,10kg/drum). Available ang lahat ng spool at drum size.
Hot Tags: hindi kinakalawang na asero welding tig tagagawa, mga supplier, presyo, para sa pagbebenta
| Bakit Kami Piliin: |
1. Makukuha mo ang perpektong materyal ayon sa iyong pangangailangan sa pinakamababang posibleng presyo.
2. Nag-aalok din kami ng mga presyo ng paghahatid ng Reworks, FOB, CFR, CIF, at door to door. Iminumungkahi namin sa iyo na gumawa ng deal para sa pagpapadala na magiging medyo matipid.
3. Ang mga materyales na ibinibigay namin ay ganap na nabe-verify, mula mismo sa sertipiko ng pagsubok ng hilaw na materyal hanggang sa huling dimensyong pahayag. (Ipapakita ang mga ulat kung kinakailangan)
4. Ginagarantiya namin na magbibigay ng tugon sa loob ng 24 na oras (karaniwan ay sa parehong oras)
5. Maaari kang makakuha ng mga alternatibong stock, mga paghahatid ng mill na may pagliit ng oras ng pagmamanupaktura.
6. Kami ay ganap na nakatuon sa aming mga customer. Kung hindi posible na matugunan ang iyong mga kinakailangan pagkatapos suriin ang lahat ng mga opsyon, hindi ka namin ililigaw sa pamamagitan ng paggawa ng mga maling pangako na lilikha ng magandang relasyon sa customer.
| Quality Assurance ng SAKY STEEL (kabilang ang parehong Mapanira at Hindi Mapanira): |
1. Pagsusuri sa Visual na Dimensyon
2. Mechanical na pagsusuri tulad ng tensile, Elongation at pagbabawas ng lugar.
3. Pagsusuri ng epekto
4. Pagsusuri sa pagsusuri ng kemikal
5. Pagsubok sa katigasan
6. Pagsubok sa proteksyon ng pitting
7. Penetrant Test
8. Intergranular Corrosion Testing
9. Pagsusuri sa Kagaspangan
10. Metallography Experimental Test
