ท่อไร้รอยต่อสแตนเลสผลิตขึ้นโดยใช้หลายขั้นตอนรวมถึง:
- การหลอมละลาย: ขั้นตอนแรกคือการละลายสแตนเลสในเตาอาร์คไฟฟ้าซึ่งได้รับการปรับปรุงและรักษาด้วยโลหะผสมต่าง ๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ
- การหล่ออย่างต่อเนื่อง: เหล็กหลอมเหลวจะถูกเทลงในเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่องซึ่งสร้าง "บิลเล็ต" หรือ "บาน" ที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ
- การให้ความร้อน: บิลเล็ตที่แข็งตัวจะถูกทำให้ร้อนในเตาเผาอุณหภูมิระหว่าง 1100-1250 ° C เพื่อให้มันอ่อนและพร้อมสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม
- การเจาะ: บิลเล็ตอุ่นจะถูกเจาะด้วยแมนเดรลแหลมเพื่อสร้างหลอดกลวง กระบวนการนี้เรียกว่า "เจาะ"
- การกลิ้ง: ท่อกลวงจะถูกรีดบนโรงสีแมนเดรลเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังให้เป็นขนาดที่ต้องการ
- การรักษาด้วยความร้อน: ท่อที่ไร้รอยต่อจะได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทาน สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนท่อถึงอุณหภูมิระหว่าง 950-1050 ° C ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในน้ำหรืออากาศ
- การตกแต่ง: หลังการรักษาด้วยความร้อนท่อที่ไร้รอยต่อจะถูกยืดออกไปตามความยาวและเสร็จสิ้นโดยการขัดหรือดองเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวและปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ
- การทดสอบ: ขั้นตอนสุดท้ายคือการทดสอบท่อสำหรับคุณสมบัติต่าง ๆ เช่นความแข็งความแข็งแรงแรงดึงและความแม่นยำมิติเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ
เมื่อท่อผ่านการทดสอบที่จำเป็นทั้งหมดแล้วก็พร้อมที่จะส่งมอบให้กับลูกค้า กระบวนการทั้งหมดได้รับการตรวจสอบและควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าท่อที่ไร้รอยต่อเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่จำเป็น
เวลาโพสต์: ก.พ. -15-2566