ⅰการทดสอบแบบไม่ทำลายคืออะไร?
โดยทั่วไปแล้วการทดสอบแบบไม่ทำลายใช้ลักษณะของเสียงแสงไฟฟ้าและแม่เหล็กในการตรวจจับตำแหน่งขนาดปริมาณธรรมชาติและข้อมูลอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวใกล้หรือข้อบกพร่องภายในบนพื้นผิวของวัสดุโดยไม่ทำลายวัสดุเอง . การทดสอบแบบไม่ทำลายล้างมีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจจับสถานะทางเทคนิคของวัสดุรวมถึงไม่ว่าจะมีคุณสมบัติหรือมีอายุการใช้งานที่เหลืออยู่โดยไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพในอนาคตของวัสดุ การทดสอบอนุภาคซึ่งการทดสอบอัลตราโซนิกเป็นหนึ่งในวิธีที่ใช้กันมากที่สุด
ⅱวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายสามัญทั่วไป:
1.คำจำกัดความการทดสอบอัลตราโซนิก
การทดสอบอัลตราโซนิกเป็นวิธีการที่ใช้ลักษณะของคลื่นอัลตราโซนิกเพื่อเผยแพร่และสะท้อนวัสดุเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือวัตถุแปลกปลอมในวัสดุ มันสามารถตรวจจับข้อบกพร่องต่าง ๆ เช่นรอยแตกรูขุมขนการรวมการหลวม ฯลฯ การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกเหมาะสำหรับวัสดุต่าง ๆ และยังสามารถตรวจจับความหนาของวัสดุเช่นโลหะที่ไม่ใช่โลหะวัสดุคอมโพสิต ฯลฯ มัน เป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันมากที่สุดในการทดสอบแบบไม่ทำลาย
เหตุใดแผ่นเหล็กหนาท่อผนังหนาและแถบกลมขนาดใหญ่ที่เหมาะสมกว่าสำหรับการทดสอบ UT?
①เมื่อความหนาของวัสดุมีขนาดใหญ่ความเป็นไปได้ของข้อบกพร่องภายในเช่นรูขุมขนและรอยแตกจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ
②การระดมกำลังผลิตผ่านกระบวนการปลอมซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนการรวมและรอยแตกภายในวัสดุ
③ท่อที่มีผนังหนาและแท่งกลมขนาดใหญ่มักใช้ในการเรียกร้องโครงสร้างทางวิศวกรรมหรือสถานการณ์ที่มีความเครียดสูง การทดสอบ UT สามารถเจาะลึกเข้าไปในวัสดุและค้นหาข้อบกพร่องภายในที่เป็นไปได้เช่นรอยแตกการรวม ฯลฯ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์และความปลอดภัยของโครงสร้าง
2. คำจำกัดความการทดสอบของผู้ใช้
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับการทดสอบ UT และการทดสอบ PT
การทดสอบ UT เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องภายในของวัสดุเช่นรูขุมขนการรวมรอยแตก ฯลฯ การทดสอบ UT สามารถเจาะความหนาของวัสดุและตรวจจับข้อบกพร่องภายในวัสดุโดยการเปล่งคลื่นอัลตราโซนิกและรับสัญญาณสะท้อน
การทดสอบ PT เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวบนพื้นผิวของวัสดุเช่นรูขุมขนการรวมรอยแตก ฯลฯ การทดสอบ PT ขึ้นอยู่กับการแทรกซึมของของเหลวลงในรอยแตกของพื้นผิวหรือข้อบกพร่องและใช้ตัวพัฒนาสีเพื่อแสดงตำแหน่งและรูปร่างของข้อบกพร่อง
การทดสอบ UT และการทดสอบ PT มีข้อดีและข้อเสียของตนเองในการใช้งานจริง เลือกวิธีการทดสอบที่เหมาะสมตามความต้องการการทดสอบที่แตกต่างกันและลักษณะของวัสดุเพื่อให้ได้ผลการทดสอบที่ดีขึ้น
3. การทดสอบปัจจุบัน
（1） บทนำในการทดสอบ ET
การทดสอบ ET ใช้หลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อนำขดลวดทดสอบการพกพาในปัจจุบันสลับเข้าด้วยกันใกล้กับชิ้นงานตัวนำเพื่อสร้างกระแสวน ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของกระแสน้ำวนคุณสมบัติและสถานะของชิ้นงานสามารถอนุมานได้
（2) ข้อดีของการทดสอบ ET
การทดสอบ ET ไม่จำเป็นต้องมีการติดต่อกับชิ้นงานหรือสื่อความเร็วในการตรวจจับนั้นเร็วมากและสามารถทดสอบวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่สามารถกระตุ้นกระแสวนเช่นกราไฟท์
（3） ข้อ จำกัด ของการทดสอบ ET
มันสามารถตรวจจับข้อบกพร่องพื้นผิวของวัสดุนำไฟฟ้าเท่านั้น เมื่อใช้ขดลวดผ่านประเภทสำหรับ ET มันเป็นไปไม่ได้ที่จะกำหนดตำแหน่งเฉพาะของข้อบกพร่องบนเส้นรอบวง
（4) ค่าใช้จ่ายและผลประโยชน์
การทดสอบ ET มีอุปกรณ์ง่าย ๆ และใช้งานได้ง่าย ไม่จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมที่ซับซ้อนและสามารถทำการทดสอบแบบเรียลไทม์บนเว็บไซต์ได้อย่างรวดเร็ว
หลักการพื้นฐานของการทดสอบ PT: หลังจากพื้นผิวของชิ้นส่วนถูกเคลือบด้วยสีย้อมฟลูออเรสเซนต์หรือสีย้อมสีแล้ว penetrant สามารถแทรกซึมเข้าไปในข้อบกพร่องในการเปิดพื้นผิวภายใต้ช่วงเวลาของการกระทำของเส้นเลือดฝอย; หลังจากลบการเจาะส่วนเกินบนพื้นผิวของชิ้นส่วนส่วนสามารถนำไปใช้กับนักพัฒนาบนพื้นผิว ในทำนองเดียวกันภายใต้การกระทำของเส้นเลือดฝอยผู้พัฒนาจะดึงดูดผู้คนที่ถูกรักษาไว้ในข้อบกพร่องและผู้บุกรุกจะซึมซับกลับเข้าสู่นักพัฒนา ภายใต้แหล่งกำเนิดแสงบางอย่าง (แสงอัลตราไวโอเลตหรือแสงสีขาว) ร่องรอยของการเจาะที่ข้อบกพร่องจะปรากฏขึ้น , (ฟลูออเรสเซนต์สีเหลือง-เขียวหรือสีแดงสด) ดังนั้นจึงตรวจพบสัณฐานวิทยาและการกระจายของข้อบกพร่อง
4. การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก "เป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวในวัสดุนำไฟฟ้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับรอยแตกมันขึ้นอยู่กับการตอบสนองที่ไม่ซ้ำกันของอนุภาคแม่เหล็กไปยังสนามแม่เหล็ก ข้อบกพร่องใต้ผิวดิน
5. การทดสอบภาพ
（1） บทนำสู่การทดสอบ RT
รังสีเอกซ์เป็นคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความถี่สูงมากความยาวคลื่นสั้นมากและพลังงานสูง พวกเขาสามารถเจาะวัตถุที่ไม่สามารถเจาะได้ด้วยแสงที่มองเห็นได้และได้รับปฏิกิริยาที่ซับซ้อนด้วยวัสดุในระหว่างกระบวนการเจาะ
（2) ข้อดีของการทดสอบ RT
การทดสอบ RT สามารถใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในของวัสดุเช่นรูขุมขนรอยแตกรวม ฯลฯ และยังสามารถใช้ในการประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างและคุณภาพภายในของวัสดุ
（3) หลักการทดสอบ RT
การทดสอบ RT ตรวจพบข้อบกพร่องภายในวัสดุโดยการเปล่งรังสีเอกซ์และรับสัญญาณสะท้อน สำหรับวัสดุที่หนาขึ้นการทดสอบ UT เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพ
（4） ข้อ จำกัด ของการทดสอบ RT
การทดสอบ RT มีข้อ จำกัด บางประการ เนื่องจากลักษณะความยาวคลื่นและพลังงานรังสีเอกซ์ไม่สามารถเจาะวัสดุบางอย่างเช่นตะกั่วเหล็กสแตนเลส ฯลฯ
เวลาโพสต์: เม.ย. -12-2024