Ⅰ.Мафҳуми асосии коркарди гармӣ.
A. Мафҳуми асосии коркарди гармӣ.
Унсурҳои асосӣ ва вазифаҳоитабобати гармӣ:
1. Гармкунӣ
Мақсад аз он иборат аст, ки сохтори якранг ва зебои аустенитӣ.
2. Нигоҳ доштани
Мақсад аз он иборат аст, ки қисмҳои корӣ комилан гарм карда шаванд ва аз декарбуризатсия ва оксидшавӣ пешгирӣ карда шаванд.
3. хунуккунӣ
Ҳадаф табдил додани аустенит ба микроструктураи гуногун аст.
Микросохторҳо пас аз коркарди гармӣ
Ҳангоми хунуккунӣ пас аз гармкунӣ ва нигоҳдорӣ, аустенит вобаста ба суръати хунуккунӣ ба микроструктураи гуногун табдил меёбад. Микроструктураи гуногун хосиятҳои гуногунро нишон медиҳанд.
B. Мафҳуми асосии коркарди гармӣ.
Тасниф дар асоси усулҳои гармкунӣ ва хунуккунӣ, инчунин микроструктураи пӯлод ва хосиятҳои пӯлод
1.Табобати гармидиҳии анъанавӣ (Муомилаи умумии гармӣ): Ҳарораткунӣ, Таъвиш, Нормализатсия, Хомӯш кардан
2.Табобати гармии рӯизаминӣ: Хомӯш кардани сатҳи рӯизаминӣ, Хомӯш кардани сатҳи гармидиҳии индуксионӣ, Хомӯш кардани сатҳи гармидиҳии оташ, Хомӯш кардани сатҳи гармидиҳӣ.
3.Табобати гармии кимиёвӣ: карбюризатсия, нитридсозӣ, карбонитридсозӣ.
4.Дигар табобатҳои гармидиҳӣ: коркарди гармии атмосфераи назоратшаванда, коркарди гармии вакуумӣ, табобати гармии деформатсия.
C. Ҳарорати критикии пӯлод
Ҳарорати муҳими табдилёбии пӯлод асоси муҳим барои муайян кардани равандҳои гармидиҳӣ, нигоҳдорӣ ва хунуккунӣ ҳангоми коркарди гармӣ мебошад. Он аз рӯи диаграммаи марҳилаи оҳан-карбон муайян карда мешавад.
Хулосаи асосӣ:Ҳарорати воқеии тағирёбии критикии пӯлод ҳамеша аз ҳарорати табдилдиҳии назариявии критикӣ ақиб мемонад. Ин маънои онро дорад, ки ҳангоми гармкунӣ аз ҳад зиёд гармкунӣ ва ҳангоми хунуккунӣ зери хунуккунӣ лозим аст.
Ⅱ.Тавф кардан ва нормализатсияи пӯлод
1. Таърифи тафсон
Пӯлод гарм кардани пӯлодро то ҳарорати болотар ё поёнтар аз нуқтаи муҳими Ac₁ дар он ҳарорат нигоҳ медорад ва сипас оҳиста сард кардани онро, одатан дар дохили танӯр, барои ноил шудан ба сохтори ба мувозинат наздик аст.
2. Мақсади таҳаммулпазирӣ
①Танзими сахтии барои коркард: ноил шудан ба сахтии коркардшаванда дар доираи HB170 ~ 230.
②Стресси боқимондаро бартараф кунед: Деформатсия ё крекро дар ҷараёни равандҳои минбаъда пешгирӣ мекунад.
③Сохтори ғалларо такмил диҳед: Микроструктураи онро беҳтар мекунад.
④Омодагӣ ба коркарди ниҳоии гармӣ: Перлити гранулӣ (сфероидшуда) барои хомӯшкунӣ ва гармкунии минбаъда ба даст меорад.
3.Spheroidizing Annealing
Мушаххасоти раванд: Ҳарорати гармидиҳӣ ба нуқтаи Ac₁ наздик аст.
Мақсад: сфероид кардани сементит ё карбидҳо дар пӯлод, ки дар натиҷа перлити гранулӣ (сфероидшуда) ба вуҷуд меояд.
Диапазони татбиқшаванда: Барои пӯлоди дорои таркибҳои эвтектоидӣ ва гиперевтектоид истифода мешавад.
4.Диффузи тановулкунӣ (Гомогенизатсияи тафсон)
Мушаххасоти раванд: Ҳарорати гармидиҳӣ аз хати solvus дар диаграммаи марҳила каме пасттар аст.
Мақсад: Барҳам додани сегрегатсия.
①Барои паст-пӯлоди карбонбо мазмуни карбон камтар аз 0,25%, ба эътидол овардани ҳамчун табобати гармии омодагӣ нисбат ба табобат афзалтар аст.
②Барои пӯлоди миёнаи карбон бо миқдори карбон аз 0,25% то 0,50%, метавонад ҳамчун коркарди гармии омодагӣ истифода шавад.
③Барои пӯлоди миёна ва баланди карбон бо миқдори карбон аз 0,50% то 0,75%, коркарди пурра тавсия дода мешавад.
④Барои баланд-пӯлоди карбонбо миқдори карбон бештар аз 0,75%, ба эътидол овардан аввал барои нест кардани шабакаи Fe₃C истифода мешавад ва пас аз он spheroidizing annealing.
Ⅲ. Хомӯш кардан ва гарм кардани пӯлод
A. Quenching
1. Таърифи хомӯшкунӣ: Хомӯшкунӣ гарм кардани пӯлодро то ҳарорати муайян аз нуқтаи Ac₃ ё Ac₁, нигоҳ доштани он дар он ҳарорат ва сипас бо суръати баландтар аз суръати хунуккунӣ барои ташаккули мартенсит хунук карданро дар бар мегирад.
2. Мақсади хомӯшкунӣ: Ҳадафи асосӣ ба даст овардани мартенсит (ё баъзан байнити паст) барои баланд бардоштани сахтӣ ва муқовимати фарсудашавии пӯлод мебошад. Хомӯшкунӣ яке аз муҳимтарин равандҳои коркарди гармии пӯлод мебошад.
3.Муайян кардани ҳарорати хомӯшкунӣ барои намудҳои гуногуни пӯлод
Пӯлоди Hypoeutectoid: Ac₃ + 30°C то 50°C
Пӯлоди эвтектоид ва гиперевтектоид: Ac₁ + 30°C то 50°C
Пӯлоди хӯлаи: 50 ° C то 100 ° C болотар аз ҳарорати муҳим
4. Хусусиятҳои хунуккунии як миёнаравии беҳтарини хомӯшкунӣ:
Сардшавии оҳиста пеш аз ҳарорат "нос": Барои ба таври кофӣ коҳиш додани фишори гармӣ.
Иқтидори баланди хунуккунӣ дар наздикии "нос" Ҳарорат: Барои пешгирӣ кардани ташаккули сохторҳои ғайримартенситӣ.
Сардшавии оҳиста дар наздикии нуқтаи M₅: Барои ҳадди ақалл кам кардани фишоре, ки аз тағирёбии мартенсит ба вуҷуд омадааст.
5.Усулҳои хомӯшкунӣ ва хусусиятҳои онҳо:
①Оддаи хомӯшкунӣ: Кор кардан осон ва барои қисмҳои хурди оддӣ мувофиқ аст. Микроструктураи ҳосилшуда мартенсит (М) мебошад.
②Хомушкунии дукарата: Идоракунии мураккабтар ва душвортар, ки барои пӯлоди мураккаби баландкарбон ва қисмҳои коркарди пӯлоди хӯлаи калонтар истифода мешавад. Микроструктураи ҳосилшуда мартенсит (М) мебошад.
③Хӯш кардани шикаста: Раванди мураккабтаре, ки барои коркарди пӯлоди хӯлаи калон ва мураккаб истифода мешавад. Микроструктураи ҳосилшуда мартенсит (М) мебошад.
④Хомушкунии изотермикӣ: Барои қисмҳои хурди мураккаби кор бо талаботи баланд истифода мешавад. Микроструктураи ҳосилшуда баинити пасттар аст (B).
6.Омилҳое, ки ба сахтдилӣ таъсир мерасонанд
Дараҷаи сахтпазирӣ аз устувории аустенити аз ҳад хунукшуда дар пӯлод вобаста аст. Чӣ қадаре ки устувории аустенити аз ҳад хунукшуда баланд бошад, ҳамон қадар сахтшавӣ беҳтар мешавад ва баръакс.
Омилҳое, ки ба устувории аустенити аз ҳад хунукшуда таъсир мерасонанд:
Мавқеи C-Curve: Агар хати каҷи C ба тарафи рост гузарад, суръати сардшавии муҳим барои хомӯшкунӣ коҳиш ёфта, сахтдилиро беҳтар мекунад.
Хулосаи асосӣ:
Ҳар омиле, ки хатти C-ро ба тарафи рост мегардонад, сахтшавии пӯлодро зиёд мекунад.
Омили асосӣ:
Таркиби кимиёвӣ: Ба истиснои кобальт (Ко), ҳама унсурҳои хӯлаи дар аустенит гудохташуда сахтгиршавиро зиёд мекунанд.
Ҳар қадар миқдори карбон ба таркиби эвтектоид дар пӯлоди карбон наздиктар бошад, ҳамон қадар каҷи C ба тарафи рост мегузарад ва сахтгиршавӣ ҳамон қадар баландтар аст.
7.Муайян кардан ва муаррифии сахтгирӣ
①Санҷиши сахтгиршавии охири хомӯшкунӣ: Сахтшавӣ бо истифода аз усули санҷиши охири хомӯшкунӣ чен карда мешавад.
②Усули Диаметри Критикии Хомӯшкунӣ: Диаметри интиқодии хомӯшкунӣ (D₀) диаметри максималии пӯлодро ифода мекунад, ки онро дар муҳити мушаххаси хомӯшкунӣ пурра сахт кардан мумкин аст.
B. Tempering
1. Таърифи Tempering
Ҳарорат як раванди коркарди гармӣ мебошад, ки дар он пӯлоди хомӯшшуда то ҳарорати поёнтар аз нуқтаи A₁ дубора гарм карда мешавад, дар он ҳарорат нигоҳ дошта мешавад ва сипас то ҳарорати хонагӣ сард мешавад.
2. Мақсади гармкунӣ
Стресси боқимондаро кам кунед ё нест кунед: Деформатсия ё кафидани қисмҳои корро пешгирӣ мекунад.
Коҳиш ё нест кардани аустенити боқимонда: Андозаҳои порчаи корро мӯътадил мегардонад.
Бартараф кардани шикастани пӯлоди хомӯшшуда: Микросохтор ва хосиятҳоро барои қонеъ кардани талаботи порчаи корӣ танзим мекунад.
Эзоҳҳои муҳим: Пӯлод бояд фавран пас аз хомӯш шудан гарм карда шавад.
3. Равандҳои гармкунӣ
1. Харорати паст
Мақсад: кам кардани фишори хомӯшкунӣ, беҳтар кардани сахтии порчаи кор ва ноил шудан ба сахтии баланд ва муқовимати фарсудашавӣ.
Ҳарорат: 150°C ~ 250°C.
Иҷро: Сахтӣ: HRC 58 ~ 64. Сахтии баланд ва муқовимат ба фарсудашавӣ.
Барномаҳо: Асбобҳо, қолабҳо, подшипникҳо, қисмҳои карбюризатсияшуда ва ҷузъҳои рӯизаминӣ сахтшуда.
2. Ҳарорати баланд
Мақсад: ба даст овардани устувории баланд дар баробари қувват ва сахтии кофӣ.
Ҳарорат: 500°C ~ 600°C.
Иҷро: Сахтӣ: HRC 25 ~ 35. Хусусиятҳои хуби механикии умумӣ.
Барномаҳо: Валҳо, фишангҳо, штангаҳои пайвасткунанда ва ғайра.
Тозакунии гармидиҳӣ
Муайян: Хомӯшкунӣ ва пас аз гармкунии ҳарорати баланд, тозакунии гармӣ ё танҳо муътадил номида мешавад. Пӯлоде, ки бо ин раванд коркард шудааст, дорои иҷрои аълои умумӣ аст ва ба таври васеъ истифода мешавад.
Ⅳ.Табобати гармии рӯи пӯлод
A. Хомӯш кардани сатҳи пӯлод
1. Таърифи сахтшавии рўизаминї
Сахтгардонии рӯизаминӣ як раванди коркарди гармӣ мебошад, ки барои мустаҳкам кардани қабати рӯизаминии қисмҳои кор бо суръати тез гарм кардани он барои табдил додани қабати рӯизаминӣ ба аустенит ва сипас зуд хунук кардани он пешбинӣ шудааст. Ин раванд бидуни тағир додани таркиби химиявии пӯлод ё сохтори асосии мавод анҷом дода мешавад.
2. Маводҳое, ки барои мустаҳкамкунии рӯизаминӣ ва сохтори пас аз сахтшавӣ истифода мешаванд
Маводҳое, ки барои сахтгирии рӯизаминӣ истифода мешаванд
Маводҳои маъмулӣ: пӯлоди карбон миёна ва пӯлоди хӯлаи карбон миёна.
Пеш аз табобат: Раванди маъмулӣ: Ҳарорат. Агар хосиятҳои аслӣ муҳим набошанд, ба ҷои он метавон нормализатсияро истифода бурд.
Сохтори пас аз сахтшавӣ
Сохтори рӯизаминӣ: қабати рӯизаминӣ одатан сохтори сахтшударо ба монанди мартенсит ё байнит ташкил медиҳад, ки сахтии баланд ва муқовимати фарсудашавиро таъмин мекунад.
Сохтори аслӣ: Мағозаи пӯлод вобаста ба раванди пеш аз коркард ва хосиятҳои маводи асосӣ сохтори аслии худро, ба монанди перлит ё ҳолати ҳароратро нигоҳ медорад. Ин кафолат медиҳад, ки ядро сахтӣ ва қувваи хубро нигоҳ медорад.
B.Хусусиятҳои сахтшавии сатҳи индуксионӣ
1.High Ҳарорати гармидиҳӣ ва болоравии ҳарорат босуръати: сахтдилӣ сатҳи индуксионї маъмулан дар бар мегирад ҳарорати гармидиҳӣ баланд ва суръати гармидиҳӣ зуд, имкон барои гармидиҳии зуд дар давоми як муддати кӯтоҳ.
2.Сохтори гандумии аустенитӣ дар қабати рӯизаминӣ: Ҳангоми гармкунии босуръат ва раванди хомӯш кардани минбаъда, қабати рӯизаминӣ донаҳои хуби аустенитро ташкил медиҳад. Пас аз хомӯш кардан, сатҳ пеш аз ҳама аз мартенсити хуб иборат аст, ки сахтӣ одатан нисбат ба хомӯшкунии муқаррарӣ 2-3 HRC зиёдтар аст.
3.Good Сифати рӯизаминӣ: Дар робита ба вақти гармидиҳӣ кӯтоҳ, сатҳи workpiece камтар майл ба оксидшавӣ ва decarburization аст, ва деформатсияи-queenching боиси ҳадди ақал, таъмини сифати хуби сатҳи аст.
4.Қувваи хастагии баланд: Табдилдиҳии марҳилаи мартенситӣ дар қабати рӯизаминӣ фишори фишурдашударо ба вуҷуд меорад, ки қувваи хастагии порчаи корро зиёд мекунад.
Самаранокии 5.High Истеҳсолот: Сахтшавии сатҳи индуксионӣ барои истеҳсоли оммавӣ мувофиқ аст ва самаранокии баланди амалиётро пешниҳод мекунад.
C.Таснифи коркарди гармии химиявӣ
Карбюризатсия, карбюризатсия, карбюризатсия, хромизатсия, силиконизатсия, силиконизатсия, силиконизатсия, карбонитизатсия, боркарбуризатсия
D. Carburizing Gas
Карбюризатсияи газ ин равандест, ки дар он як порчаи кор дар кӯраи карбюризатсияи гази мӯҳр ҷойгир карда мешавад ва то дараҷае гарм карда мешавад, ки пӯлодро ба аустенит табдил медиҳад. Сипас, ба танӯр як агенти карбюризатсия рехта мешавад ё атмосфераи карбюризатсия мустақиман ҷорӣ карда мешавад, ки атомҳои карбонро ба қабати сатҳи порчаи корҳо паҳн мекунанд. Ин раванд миқдори карбонро (wc%) дар рӯи қисмҳои корӣ зиёд мекунад.
√Агентҳои карбюризатсия:
•Газҳои аз карбон бой: Ба монанди гази ангиштсанг, гази моеъ (LPG) ва ғайра.
•Моеъҳои органикӣ: Ба монанди керосин, метанол, бензол ва ғайра.
√ Параметрҳои раванди карбюризатсия:
• Ҳарорати карбюризатсия: 920~950°C.
•Вақти карбюризатсия: аз умқи дилхоҳи қабати карбюризатсия ва ҳарорати карбюризатсия вобаста аст.
E.Табобати гармӣ пас аз Carburizing
Пӯлод пас аз карбюризатсия бояд коркарди гармӣ гузарад.
Раванди коркарди гармӣ пас аз карбюризатсия:
√Хомушкунӣ + Ҳароратдиҳии паст
1.Бевосита хомӯш кардани пас аз хунуккунӣ + Ҳарорати паст: Қисми кор аз ҳарорати карбюризатсия то каме болотар аз ҳарорати Ar₁ аслӣ сард карда мешавад ва сипас фавран хомӯш карда мешавад ва пас аз ҳарорати паст дар 160 ~ 180 ° C.
2.Single Quenching Пас аз сардшавии пеш аз хунуккунӣ + Ҳарорати паст: Пас аз карбюризатсия, порчаи корӣ оҳиста ба ҳарорати хонагӣ сард мешавад, сипас барои хомӯшкунӣ ва ҳарорати пасти ҳарорати паст дубора гарм карда мешавад.
3.Double Quenching Пас аз сардшавии пешакӣ + Ҳарорати паст: Пас аз карбюризатсия ва хунуккунии суст, порчаи кор ду марҳилаи гармкунӣ ва хомӯшкунӣ, пас аз ҳарорати пасти ҳарорати паст мегузарад.
Ⅴ.Табобати кимиёвии гармии пӯлод
1.Таърифи коркарди гармии кимиёвӣ
Муолиҷаи гармии кимиёвӣ як раванди коркарди гармӣ мебошад, ки дар он як қисми коркарди пӯлод дар муҳити мушаххаси фаъол ҷойгир карда, гарм карда мешавад ва дар ҳарорат нигоҳ дошта мешавад, ки ба атомҳои фаъол дар муҳити атроф имкон медиҳад, ки ба сатҳи пораи кор паҳн шаванд. Ин таркиби химиявй ва микроструктураи сатхи порчаро тагьир дода, хосиятхои онро тагьир медихад.
2.Раванди асосии коркарди гармии кимиёвӣ
Таҷзия: Ҳангоми гармкунӣ, муҳити фаъол таҷзия шуда, атомҳои фаъолро ҷудо мекунад.
Абсорбсия: Атомҳои фаъол аз рӯи пӯлод адсорб мешаванд ва дар маҳлули сахти пӯлод гудохта мешаванд.
Диффузия: Атомҳои фаъоле, ки дар рӯи пӯлод ҷаббида ва гудохта шудаанд, ба дарун мегузаранд.
Намудҳои сахтшавии сатҳи индуксионӣ
a.Гармкунии индуксионии баландбасомад
Басомади ҷорӣ: 250~300 kHz.
Амиқии қабати сахтшуда: 0,5 ~ 2,0 мм.
Барномаҳо: фишангҳои модули миёна ва хурд ва чоҳҳои хурд то миёна.
б. Гармидиҳии индуксионии басомади миёна
Басомади ҷорӣ: 2500~8000 kHz.
Амиқии қабати сахтшуда: 2 ~ 10 мм.
Барномаҳо: чоҳҳои калонтар ва фишангҳои модули калон то миёна.
Гармидиҳии индуксионии барқ-басомад
Басомади ҷорӣ: 50 Гц.
Амиқии қабати сахтшуда: 10 ~ 15 мм.
Барномаҳо: Корҳое, ки қабати хеле амиқ сахтшударо талаб мекунанд.
3. Сахтшавии сатҳи индуксионӣ
Принсипи асосии сахтшавии сатҳи индуксионӣ
Таъсири пӯст:
Њангоме ки љараёни ивазшаванда дар ѓалтаки индуксионї љараёнро дар сатњи ќисмњои корї ба амал меорад, аксарияти љараёни индуксионї дар наздикии сатњ љамъ мешавад, дар њоле ки аз дохили ќисми корї ќариб љараён намегузарад. Ин падида ҳамчун эффекти пӯст маълум аст.
Принсипи сахтшавии сатҳи индуксионӣ:
Дар асоси таъсири пӯст, сатҳи қисмҳои корӣ зуд то ҳарорати аустенитизатсия гарм карда мешавад (дар чанд сония то 800 ~ 1000 ° C боло меравад), дар ҳоле ки даруни қисмҳои коркард қариб гарм намемонад. Пас аз он порчаи кор бо пошидани об хунук карда, ба сахтшавии сатҳ ноил мегардад.
4. Ноустувории табъ
Мутобиқсозии шикаста дар пӯлоди хомӯшшуда
Шикасташавии ҳарорат ба падидае дахл дорад, ки дар он сахтии пӯлоди хомӯшшуда ҳангоми ҳарорат дар ҳарорати муайян ба таври назаррас коҳиш меёбад.
Навъи якуми тобоварӣ
Диапазони ҳарорат: 250 ° C то 350 ° C.
Хусусиятҳо: Агар пӯлоди хомӯшшуда дар ин диапазони ҳарорат ҳарорат карда шавад, эҳтимоли зиёд дорад, ки ин намуди шикастани ҳарорат пайдо шавад, ки онро бартараф кардан ғайриимкон аст.
Ҳалли: Аз пӯлоди хомӯшшуда дар ин диапазони ҳарорат худдорӣ намоед.
Навъи якуми тобиши табъӣ инчунин ҳамчун шикастани ҳарорат дар ҳарорати паст ё шикастани бебозгашт маълум аст.
Ⅵ.Табобат
1.Темперинг як раванди ниҳоии гармидиҳӣ аст, ки пас аз хомӯшкунӣ.
Чаро пӯлодҳои хомӯшшуда ба гармкунӣ ниёз доранд?
Микроструктураи пас аз хомӯшкунӣ: Пас аз хомӯш кардан, микроструктураи пӯлод маъмулан аз мартенсит ва аустенити боқимонда иборат аст. Ҳарду марҳилаҳои метастабил мебошанд ва дар шароити муайян табдил меёбанд.
Хусусиятҳои Мартенсит: Мартенсит бо сахтии баланд, аммо инчунин тобиши баланд (махсусан дар мартенсити сӯзаншакли карбон баланд) хос аст, ки ба талаботи иҷроиш барои бисёр барномаҳо ҷавобгӯ нест.
Хусусиятҳои табдили мартенситӣ: Табдилдиҳӣ ба мартенсит хеле зуд ба амал меояд. Пас аз хомӯш кардан, қисмҳои корӣ дорои фишорҳои боқимондаи дохилӣ мебошанд, ки метавонанд ба деформатсия ё тарқиш оварда расонанд.
Хулоса: Қисмати корро бевосита пас аз хомӯш кардан истифода бурдан мумкин нест! Барои кам кардани фишорҳои дохилӣ ва баланд бардоштани устувории порчаи коркард, барои истифода мувофиқ кардани он зарур аст.
2. Тафовут дар байни сахтдилӣ ва қобилияти сахтшавӣ:
Қувватпазирӣ:
Сахтпазирӣ ба қобилияти пӯлод барои ноил шудан ба умқи муайяни сахтшавӣ (умқи қабати сахтшуда) пас аз хомӯш кардан дахл дорад. Он аз таркиб ва сохтори пӯлод, бахусус элементҳои хӯлаи он ва навъи пӯлод вобаста аст. Сахтпазирӣ ченаки он аст, ки пӯлод дар давоми раванди хомӯшкунӣ то чӣ андоза метавонад дар тамоми ғафсӣ сахт шавад.
Сахтӣ (иқтидори сахтшавӣ):
Сахтӣ ё иқтидори сахтшавӣ ба сахтии ҳадди аксарро дар назар дорад, ки пас аз хомӯш кардан дар пӯлод ба даст овардан мумкин аст. Ба он асосан ба таркиби карбон дар пӯлод таъсир мерасонад. Мазмуни баланди карбон одатан ба сахтии потенсиалии баланд оварда мерасонад, аммо ин метавонад бо унсурҳои хӯлаи пӯлод ва самаранокии раванди хомӯшкунӣ маҳдуд карда шавад.
3.Сахтшавии пӯлод
√Консепсияи сахтгирӣ
Сахтпазирӣ ба қобилияти пӯлод барои ноил шудан ба умқи муайяни сахтшавии мартенситӣ пас аз хомӯш шудан аз ҳарорати аустенитизатсия дахл дорад. Ба ибораи соддатар, ин қобилияти пӯлод дар вақти хомӯш кардани мартенсит мебошад.
Андозаи сахтпазирӣ
Андозаи сахтшави бо умқи қабати сахтшуда, ки дар шароити муайян пас аз хомӯшкунӣ ба даст оварда шудааст, нишон дода мешавад.
Амиқии қабати сахтшуда: Ин амиқ аз сатҳи порчаи кор то минтақае мебошад, ки сохтораш ним мартенсит аст.
Воситаҳои маъмулии хомӯшкунӣ:
•Об
Хусусиятҳо: Иқтисодӣ бо қобилияти сардшавии қавӣ, аммо суръати баланди хунуккунӣ дар наздикии нуқтаи ҷӯшон дорад, ки метавонад ба сардшавии аз ҳад зиёд оварда расонад.
Ариза: Одатан барои пӯлодҳои карбон истифода мешавад.
Оби шӯр: Маҳлули намак ё сілтӣ дар об, ки иқтидори хунуккунӣ дар ҳарорати баланд нисбат ба об баландтар аст ва онро барои пӯлодҳои карбон мувофиқ мекунад.
•Рафт
Хусусиятҳо: Суръати сардшавии сусттарро дар ҳарорати паст (наздикии нуқтаи ҷӯш) таъмин мекунад, ки тамоюли деформатсия ва креккуниро ба таври муассир коҳиш медиҳад, аммо қобилияти сардшавии камтарро дар ҳарорати баланд дорад.
Ариза: Муносиб барои пӯлоди хӯлаи.
Намудҳо: Равғани хомӯшкунӣ, равғани мошин ва сӯзишвории дизелиро дар бар мегирад.
Вақти гармидиҳӣ
Вақти гармкунӣ ҳам аз суръати гармкунӣ (вақте, ки барои расидан ба ҳарорати дилхоҳ сарф шудааст) ва вақти нигоҳдорӣ (вақте, ки дар ҳарорати мақсаднок нигоҳ дошта мешавад) иборат аст.
Принсипҳои муайян кардани вақти гармидиҳӣ: Таъмини тақсимоти якхелаи ҳарорат дар тамоми қисмҳои кор ҳам дар дохил ва ҳам дар берун.
Боварӣ ҳосил кунед, ки аустенитизатсияи пурра ва якранг ва хуб будани аустенит ҳосилшуда.
Асос барои муайян кардани вақти гармидиҳӣ: Одатан бо истифода аз формулаҳои эмпирикӣ ҳисоб карда мешавад ё тавассути таҷриба муайян карда мешавад.
Хомӯш кардани ВАО
Ду ҷанбаи асосӣ:
a. Меъёри хунуккунӣ: Меъёри сардшавии баландтар ба ташаккули мартенсит мусоидат мекунад.
б.Стресси боқимонда: Меъёри сардшавии баландтар фишори боқимондаро зиёд мекунад, ки метавонад ба тамоюли бештари деформатсия ва кафидани қисмҳои корӣ оварда расонад.
Ⅶ. Нормализатсия
1. Таърифи нормализатсия
Нормализатсия як раванди коркарди гармӣ мебошад, ки дар он пӯлод то ҳарорати аз 30 ° C то 50 ° C болотар аз ҳарорати Ac3 гарм карда мешавад, дар он ҳарорат нигоҳ дошта мешавад ва сипас бо ҳаво хунук карда мешавад, то микроструктураи наздик ба ҳолати мувозинат ба даст ояд. Дар муқоиса бо табобат, ба эътидол овардан суръати сардшавии тезтар дорад, ки дар натиҷа сохтори хуби перлит (P) ва қувват ва сахтии баландтар мешавад.
2. Мақсади нормализатсия
Мақсади ба эътидол овардан ба таъм кардан монанд аст.
3. Барномаҳои Нормализатсия
• Бартараф кардани сементити дуюмдараҷаи шабакавӣ.
• Ҳамчун коркарди ниҳоии гармӣ барои қисмҳои дорои талаботи камтар хизмат кунед.
•Ҳамчун коркарди гармии омодагӣ барои пӯлоди сохтории карбон паст ва миёна амал кунед, то қобилияти коркардро беҳтар кунад.
4.Намудҳои тафсон
Навъи якуми пошидани:
Мақсад ва вазифа: Ҳадаф на ба табдил додани фаза, балки гузариши пӯлод аз ҳолати номутаносиб ба ҳолати мутавозин аст.
Намудҳо:
•Танбандии диффузиявӣ: Ҳадафи яксон кардани таркиб тавассути бартараф кардани сегрегатсия.
•Танкунии дубора кристаллизатсия: Бо бартараф кардани оқибатҳои сахтшавии кор чандириятро барқарор мекунад.
•Тан кардани фишори равонӣ: Стрессҳои дохилиро бе тағир додани микросохтор кам мекунад.
Навъи дуюми пошидани:
Ҳадаф ва вазифа: Ҳадафи тағир додани микроструктура ва хосиятҳо, ноил шудан ба микроструктураи бартарии перлит. Ин намуд инчунин кафолат медиҳад, ки тақсимот ва морфологияи перлит, феррит ва карбидҳо ба талаботи мушаххас мувофиқат мекунанд.
Намудҳо:
•Тавфкунии пурра: Пӯлодро аз ҳарорати Ac3 боло гарм мекунад ва сипас оҳиста хунук мекунад, то сохтори якхелаи перлитро ба вуҷуд оварад.
•Танкунии нопурра: Пӯлодро байни ҳарорати Ac1 ва Ac3 гарм мекунад, то ки сохторро қисман тағир диҳад.
•Тавфкунии изотермикӣ: Пӯлодро то баландтар аз Ac3 гарм мекунад ва пас аз сардшавии зуд ба ҳарорати изотермикӣ ва нигоҳдорӣ барои ноил шудан ба сохтори дилхоҳ.
•Spheroidizing Annealing: Сохтори карбиди сфероидиро ба вуҷуд меорад, ки қобилияти коркард ва мустаҳкамиро беҳтар мекунад.
Ⅷ.1.Таърифи коркарди гармӣ
Табобати гармӣ ба раванде дахл дорад, ки дар он металл гарм карда мешавад, дар ҳарорати муайян нигоҳ дошта мешавад ва сипас дар ҳолати сахт хунук карда мешавад, то сохтори дохилӣ ва микроструктураи онро тағир диҳад ва ба ин васила хосиятҳои дилхоҳро ба даст орад.
2.Хусусиятҳои коркарди гармӣ
Коркарди гармй шакли порчаи корро тагйир намедихад; балки сохти дохилй ва микроструктураи пулодро тагьир медихад, ки дар навбати худ хосиятхои пулодро тагьир медихад.
3.Мақсади коркарди гармӣ
Мақсади коркарди гармӣ беҳтар кардани хосиятҳои механикӣ ё коркарди пулод (ё қисмҳои корӣ), пурра истифода бурдани иқтидори пӯлод, баланд бардоштани сифати қисмҳои коркард ва дароз кардани мӯҳлати хизмати он мебошад.
4. Хулосаи асосӣ
Новобаста аз он, ки оё хосиятҳои маводро тавассути коркарди гармӣ беҳтар кардан мумкин аст, аз он вобаста аст, ки оё тағирот дар микроструктура ва сохтори он дар ҷараёни гармидиҳӣ ва хунуккунӣ вуҷуд дорад.
Вақти интишор: 19 август-2024