స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ వైర్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ కోసం వెల్డింగ్ పదార్థాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

నాలుగు రకాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయింగ్ ఎలిమెంట్స్ పాత్ర:

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను నాలుగు ప్రధాన రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: ఆస్టెనిటిక్, మార్టెన్‌సిటిక్, ఫెర్రిటిక్ మరియు డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (టేబుల్ 1). ఈ వర్గీకరణ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తక్కువ-కార్బన్ ఉక్కును 1550°Cకి వేడిచేసినప్పుడు, దాని సూక్ష్మ నిర్మాణం గది-ఉష్ణోగ్రత ఫెర్రైట్ నుండి ఆస్టెనైట్‌కి మారుతుంది. శీతలీకరణ తర్వాత, మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఫెర్రైట్‌కి తిరిగి వస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉండే ఆస్టెనైట్ అయస్కాంతం కానిది మరియు సాధారణంగా గది-ఉష్ణోగ్రత ఫెర్రైట్‌తో పోలిస్తే తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది కానీ మెరుగైన డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది.

ఉక్కులో క్రోమియం (Cr) కంటెంట్ 16% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గది-ఉష్ణోగ్రత సూక్ష్మ నిర్మాణం ఫెర్రైట్ దశలో స్థిరంగా ఉంటుంది, అన్ని ఉష్ణోగ్రత పరిధులలో ఫెర్రైట్‌ను నిర్వహిస్తుంది. ఈ రకాన్ని ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అంటారు. క్రోమియం (Cr) కంటెంట్ రెండూ 17% కంటే ఎక్కువ మరియు నికెల్ (Ni) కంటెంట్ 7% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఆస్టెనైట్ దశ స్థిరంగా ఉంటుంది, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల నుండి ద్రవీభవన స్థానం వరకు ఆస్టినైట్‌ను నిర్వహిస్తుంది.

ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను సాధారణంగా "Cr-N" రకంగా సూచిస్తారు, అయితే మార్టెన్‌సిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లను నేరుగా "Cr" రకం అని పిలుస్తారు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు పూరక లోహాలలోని మూలకాలను ఆస్టెనైట్-ఫార్మింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు ఫెర్రైట్-ఫార్మింగ్ ఎలిమెంట్స్‌గా వర్గీకరించవచ్చు. ప్రాథమిక ఆస్టినైట్-ఫార్మింగ్ ఎలిమెంట్స్‌లో Ni, C, Mn మరియు N ఉన్నాయి, అయితే ప్రాథమిక ఫెర్రైట్-ఫార్మింగ్ ఎలిమెంట్స్‌లో Cr, Si, Mo మరియు Nb ఉన్నాయి. ఈ మూలకాల యొక్క కంటెంట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వెల్డ్ జాయింట్‌లో ఫెర్రైట్ నిష్పత్తిని నియంత్రించవచ్చు.

ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ముఖ్యంగా 5% కంటే తక్కువ నైట్రోజన్ (N) కలిగి ఉన్నప్పుడు, వెల్డ్ చేయడం సులభం మరియు తక్కువ N కంటెంట్ ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లతో పోలిస్తే మెరుగైన వెల్డింగ్ నాణ్యతను అందిస్తుంది. ఆస్తెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్ జాయింట్లు మంచి బలం మరియు డక్టిలిటీని ప్రదర్శిస్తాయి, తరచుగా వెల్డింగ్-వెల్డింగ్ మరియు పోస్ట్-వెల్డింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ల అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రంగంలో, మొత్తం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వినియోగంలో 80% ఆస్తెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది ఈ కథనం యొక్క ప్రాథమిక దృష్టిగా మారింది.

సరైనదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్వినియోగ వస్తువులు, వైర్లు మరియు ఎలక్ట్రోడ్లు?

పేరెంట్ మెటీరియల్ ఒకటే అయితే, మొదటి నియమం "మాతృ మెటీరియల్‌తో సరిపోలడం." ఉదాహరణకు, బొగ్గు 310 లేదా 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటే, సంబంధిత బొగ్గు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. అసమాన పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, అధిక మిశ్రమ మూలకం కంటెంట్‌తో సరిపోలే మూల పదార్థాన్ని ఎంచుకునే మార్గదర్శకాన్ని అనుసరించండి. ఉదాహరణకు, 304 మరియు 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, 316 రకం వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోండి. అయినప్పటికీ, "బేస్ మెటల్తో సరిపోలడం" అనే సూత్రాన్ని అనుసరించని అనేక ప్రత్యేక సందర్భాలు కూడా ఉన్నాయి. ఈ దృష్టాంతంలో, “వెల్డింగ్ వినియోగించదగిన ఎంపిక చార్ట్‌ను సూచించడం” మంచిది. ఉదాహరణకు, టైప్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అత్యంత సాధారణ బేస్ మెటీరియల్, కానీ టైప్ 304 వెల్డింగ్ రాడ్ లేదు.

వెల్డింగ్ మెటీరియల్ బేస్ మెటల్‌తో సరిపోలాలంటే, 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, టైప్ 308 వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను ఉపయోగించండి ఎందుకంటే 308 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లోని అదనపు మూలకాలు వెల్డ్ ప్రాంతాన్ని బాగా స్థిరీకరించగలవు. 308L కూడా ఆమోదయోగ్యమైన ఎంపిక. L తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను సూచిస్తుంది, 3XXL స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 0.03% కార్బన్ కంటెంట్‌ను సూచిస్తుంది, అయితే ప్రామాణిక 3XX స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 0.08% కార్బన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. L-రకం వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు నాన్-L-రకం వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు వలె వర్గీకరణకు చెందినవి కాబట్టి, తయారీదారులు L-రకం వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను విడిగా ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించాలి ఎందుకంటే దాని తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు ధోరణిని తగ్గిస్తుంది. వాస్తవానికి, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులను అప్‌గ్రేడ్ చేయాలనుకుంటే, L- ఆకారపు పసుపు పదార్థాలు మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయని రచయిత అభిప్రాయపడ్డారు. GMAW వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించే తయారీదారులు 3XXSi రకం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడాన్ని కూడా పరిశీలిస్తున్నారు ఎందుకంటే SI చెమ్మగిల్లడం మరియు లీకేజీ భాగాలను మెరుగుపరుస్తుంది. బొగ్గు ముక్క ఎక్కువ శిఖరాన్ని కలిగి ఉన్న సందర్భంలో లేదా యాంగిల్ స్లో సీమ్ లేదా ల్యాప్ వెల్డ్ యొక్క వెల్డ్ బొటనవేలు వద్ద వెల్డింగ్ పూల్ కనెక్షన్ పేలవంగా ఉంటే, S కలిగి ఉన్న గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ వైర్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల బొగ్గు సీమ్‌ను తేమగా చేసి, నిక్షేపణ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది. .