துருப்பிடிக்காத எஃகு சுற்று குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

உற்பத்தி செயல்முறைதுருப்பிடிக்காத எஃகு சுற்று குழாய்கள்பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. பொருள் தேர்வு: நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு மற்றும் விரும்பிய பண்புகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான துருப்பிடிக்காத எஃகு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. சுற்றுக் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்களில் ஆஸ்டெனிடிக், ஃபெரிடிக் மற்றும் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் அடங்கும்.

2. பில்லட் தயாரிப்பு: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருள் பில்லட்டுகள் அல்லது திட உருளை பார்கள் வடிவில் பெறப்படுகிறது. பில்லெட்டுகள் மேலும் செயலாக்கத்திற்கு முன் தரம் மற்றும் குறைபாடுகளுக்காக பரிசோதிக்கப்படுகின்றன.

3. ஹீட்டிங் மற்றும் ஹாட் ரோலிங்: பில்லெட்டுகள் அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்டு, அதன் விட்டத்தை குறைத்து, "ஸ்கெல்ப்" என்று அழைக்கப்படும் நீண்ட, தொடர்ச்சியான கீற்றுகளாக உருவாக்க, உருட்டல் ஆலைகளின் தொடர் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை சூடான உருட்டல் என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவையான குழாய் பரிமாணங்களில் வடிவமைக்க உதவுகிறது.

4. உருவாக்கம் மற்றும் வெல்டிங்: ஸ்கெல்ப் பின்னர் தடையற்ற அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் ஒரு உருளை வடிவத்தில் உருவாகிறது:

5. தடையற்ற குழாய் உற்பத்தி: தடையற்ற குழாய்களுக்கு, "புளூம்" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு வெற்றுக் குழாயை உருவாக்க ஸ்கல்ப் சூடாக்கப்பட்டு துளையிடப்படுகிறது. அதன் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் குறைக்க பூக்கள் மேலும் நீட்டி மற்றும் உருட்டப்பட்டு, ஒரு தடையற்ற குழாய் விளைவாக. இந்த செயல்பாட்டில் வெல்டிங் ஈடுபடவில்லை.