தடையற்ற எஃகு குழாய்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

உற்பத்தி செயல்முறைதடையற்ற எஃகு குழாய்பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

பில்லட் உற்பத்தி: இந்த செயல்முறை துருப்பிடிக்காத எஃகு பில்லெட்டுகளின் உற்பத்தியுடன் தொடங்குகிறது. ஒரு பில்லட் என்பது எஃகு எஃகு ஒரு திட உருளைப் பட்டியாகும், இது வார்ப்பு, வெளியேற்றம் அல்லது சூடான உருட்டல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் உருவாகிறது.

குத்துதல்: பில்லட் அதிக வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்பட்டு பின்னர் ஒரு வெற்று ஷெல்லை உருவாக்க துளைக்கப்படுகிறது. ஒரு துளையிடும் ஆலை அல்லது ரோட்டரி துளையிடும் செயல்முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு ஒரு மாண்ட்ரல் பில்லட்டைத் துளைத்து மையத்தில் ஒரு சிறிய துளையுடன் ஒரு தோராயமான வெற்று ஷெல்லை உருவாக்குகிறது.

அனீலிங்: வெற்று ஷெல், ஒரு ப்ளூம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, பின்னர் சூடேற்றப்பட்டு வருடாந்திரத்திற்காக ஒரு உலை வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. அனீலிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது உள் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது, நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பொருளின் கட்டமைப்பை சுத்திகரிக்கிறது.

அளவிடுதல்: வருடாந்திர பூக்கள் மேலும் அளவில் மேலும் குறைக்கப்பட்டு, தொடர்ச்சியான அளவீட்டு ஆலைகள் மூலம் நீட்டப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை நீட்டிப்பு அல்லது நீட்டிப்பு குறைப்பு என அழைக்கப்படுகிறது. இறுதி தடையற்ற குழாயின் விரும்பிய பரிமாணங்கள் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றை அடைய பூக்கும் படிப்படியாக நீட்டி, விட்டம் குறைக்கப்படுகிறது.

குளிர் வரைதல்: அளவிற்குப் பிறகு, குழாய் குளிர் வரைபடத்திற்கு உட்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், குழாய் ஒரு இறப்பு அல்லது தொடர்ச்சியான இறப்புகள் வழியாக அதன் விட்டம் மேலும் குறைத்து அதன் மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு மாண்ட்ரல் அல்லது பிளக்கைப் பயன்படுத்தி இறப்பு வழியாக குழாய் வரையப்படுகிறது, இது குழாயின் உள் விட்டம் மற்றும் வடிவத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.

வெப்ப சிகிச்சை: விரும்பிய அளவு மற்றும் பரிமாணங்கள் அடைந்தவுடன், குழாய் அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் மீதமுள்ள அழுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் வருடாந்திர அல்லது தீர்வு அனீலிங் போன்ற கூடுதல் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.

முடித்தல் செயல்பாடுகள்: வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், தடையற்ற எஃகு குழாய் அதன் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த பல்வேறு முடித்த நடவடிக்கைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம். இந்த செயல்பாடுகளில் எந்தவொரு அளவுகோல், ஆக்சைடு அல்லது அசுத்தங்களை அகற்றி, விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு வழங்க ஊறுகாய், செயலற்ற தன்மை, மெருகூட்டல் அல்லது பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அடங்கும்.

சோதனை மற்றும் ஆய்வு: தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய முடிக்கப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் கடுமையான சோதனை மற்றும் ஆய்வுக்கு உட்படுகின்றன. மீயொலி சோதனை, காட்சி ஆய்வு, பரிமாண காசோலைகள் மற்றும் பிற தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகள் போன்ற அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் இதில் அடங்கும்.

இறுதி பேக்கேஜிங்: குழாய்கள் சோதனை மற்றும் ஆய்வுக் கட்டத்தை கடந்து சென்றவுடன், அவை பொதுவாக குறிப்பிட்ட நீளங்களாக வெட்டப்பட்டு, சரியாக பெயரிடப்பட்டு, கப்பல் மற்றும் விநியோகத்திற்காக தொகுக்கப்படுகின்றன.

உற்பத்தி செய்யப்படும் தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள், தரநிலைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் பொறுத்து உற்பத்தி செயல்முறையின் மாறுபாடுகள் இருக்கக்கூடும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.