துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள்அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் மற்றும் பல்துறை பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் விரும்பப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறையானது மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து இறுதி தயாரிப்பு உற்பத்தி வரை பல படிகளை உள்ளடக்கியது. துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. மூலப்பொருள் தேர்வு:

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. பொதுவான துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களில் 304, 316, முதலியன அடங்கும், அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல இயந்திரத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கு அறியப்படுகிறது. இறுதி உற்பத்தியின் தரத்திற்கு சரியான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

2. குழாய் வெற்றிடங்களைத் தயாரித்தல்:

மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, குழாய் வெற்றிடங்களைத் தயாரிப்பது பின்வருமாறு. துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை உருளை வடிவங்களில் உருட்டுவது மற்றும் வெல்டிங் அல்லது குளிர் வரைதல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களின் ஆரம்ப வடிவத்தை தயாரிப்பது இதில் அடங்கும்.

3. குழாய் பொருள் செயலாக்கம்:

அடுத்து, குழாய் வெற்றிடங்கள் பொருள் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுகின்றன. இதில் இரண்டு முக்கிய செயல்முறைகள் அடங்கும்: சூடான உருட்டல் மற்றும் குளிர் வரைதல். சூடான உருட்டல் பொதுவாக பெரிய விட்டம் கொண்ட, தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட குழாய்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, அதே சமயம் குளிர்ச்சியான வரைதல் சிறிய பரிமாணங்களைக் கொண்ட மெல்லிய சுவர் குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. இந்த செயல்முறைகள் குழாய்களின் வடிவத்தை தீர்மானிக்கின்றன மற்றும் அவற்றின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கின்றன.

4. வெல்டிங்:

குழாய் பொருள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெல்டிங் முறைகளில் TIG (டங்ஸ்டன் மந்த வாயு), MIG (உலோக மந்த வாயு) மற்றும் எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும். வெல்டின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக இந்த செயல்பாட்டின் போது பொருத்தமான வெப்பநிலை மற்றும் வெல்டிங் அளவுருக்களை பராமரிப்பது முக்கியம்.

5. வெப்ப சிகிச்சை:

துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க, வெப்ப சிகிச்சை அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது. இது குழாயின் நுண் கட்டமைப்பை சரிசெய்வதற்கும் அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் தணித்தல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது.

6. மேற்பரப்பு சிகிச்சை:

இறுதியாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் அவற்றின் தோற்றத்தின் தரம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒரு மென்மையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்பை அடைய ஊறுகாய், மெருகூட்டல், மணல் வெட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

7. ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு:

உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் கடுமையான ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்படுகின்றன. குழாய் பரிமாணங்கள், இரசாயன கலவை, இயந்திர பண்புகள், வெல்டிங் தரம் போன்றவற்றிற்கான சோதனை, இறுதி தயாரிப்பு தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

இந்த உற்பத்தி செயல்முறையின் மூலம், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இரசாயனம், உணவு பதப்படுத்துதல், கட்டுமானம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கு சேவை செய்கின்றன, குழாய்ப் பொருட்களுக்கான பல்வேறு துறைகளின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.