இரும்புகளின் வெப்ப சிகிச்சை.

Ⅰ. வெப்ப சிகிச்சையின் அடிப்படை கருத்து.

A. வெப்ப சிகிச்சையின் அடிப்படை கருத்து.
அடிப்படை கூறுகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்வெப்ப சிகிச்சை:
1. வெப்பம்
ஒரு சீருடை மற்றும் சிறந்த ஆஸ்டெனைட் கட்டமைப்பைப் பெறுவதே இதன் நோக்கம்.
2. ஹோல்டிங்
பணிப்பகுதி முழுமையாக சூடேற்றப்படுவதை உறுதிசெய்வதும், அலங்காரமயமாக்கல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதும் குறிக்கோள்.
3. கூலிங்
ஆஸ்டெனைட்டை வெவ்வேறு நுண் கட்டமைப்புகளாக மாற்றுவதே இதன் நோக்கம்.
வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் நுண் கட்டமைப்புகள்
வெப்பம் மற்றும் வைத்திருந்த பிறகு குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆஸ்டெனைட் குளிரூட்டும் வீதத்தைப் பொறுத்து வெவ்வேறு நுண் கட்டமைப்புகளாக மாறுகிறது. வெவ்வேறு நுண் கட்டமைப்புகள் வெவ்வேறு பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன.
பி. வெப்ப சிகிச்சையின் அடிப்படை கருத்து.
வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகள், அத்துடன் எஃகு நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வகைப்பாடு
1. வழக்கத்திற்கு மாறான வெப்ப சிகிச்சை (ஒட்டுமொத்த வெப்ப சிகிச்சை): வெப்பநிலை, வருடாந்திர, இயல்பாக்குதல், தணித்தல்
2. மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை: மேற்பரப்பு தணித்தல், தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு தணித்தல், சுடர் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு தணித்தல், மின் தொடர்பு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு தணித்தல்.
3. வேதியியல் வெப்ப சிகிச்சை: கார்பூரைசிங், நைட்ரைடிங், கார்பனிட்ரிடிங்.
4. மற்ற வெப்ப சிகிச்சைகள்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல வெப்ப சிகிச்சை, வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை, சிதைவு வெப்ப சிகிச்சை.

சி. ஸ்டீல்களின் அளவிலான வெப்பநிலை

இரும்புகளின் கிரிட்டிகல் வெப்பநிலை

வெப்ப சிகிச்சையின் போது வெப்பம், வைத்திருத்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறைகளை தீர்மானிக்க எஃகு முக்கியமான உருமாற்ற வெப்பநிலை ஒரு முக்கியமான அடிப்படையாகும். இது இரும்பு-கார்பன் கட்ட வரைபடத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

முக்கிய முடிவு:எஃகு உண்மையான முக்கியமான உருமாற்ற வெப்பநிலை எப்போதும் தத்துவார்த்த முக்கியமான உருமாற்ற வெப்பநிலையை விட பின்தங்கியிருக்கும். இதன் பொருள் வெப்பமாக்கலின் போது அதிக வெப்பம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் குளிரூட்டலின் போது அண்டர்கூலிங் அவசியம்.

Ⅱ. எஃகு நிர்வாகி மற்றும் இயல்பாக்குதல்

1. வருடாந்திர வரையறை
அனீலிங் என்பது எஃகு எஃகு வெப்பநிலையை வெப்பப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, அதற்குக் கீழே அல்லது அதற்குக் கீழே அந்த வெப்பநிலையில் அதை வைத்திருக்கும், பின்னர் மெதுவாக அதை உலை, பொதுவாக உலைக்குள், சமநிலைக்கு நெருக்கமான ஒரு கட்டமைப்பை அடைய.
2. வருடாந்திர நோக்கம்
Ench எந்திரத்திற்கான கடினத்தன்மை: HB170 ~ 230 வரம்பில் இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய கடினத்தன்மையை அடைவது.
எஞ்சிய அழுத்தத்தை சரிசெய்தல்: அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளின் போது சிதைவு அல்லது விரிசலைத் தடுக்கிறது.
தானிய கட்டமைப்பை அகற்ற: நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகிறது.
Fee இறுதி வெப்ப சிகிச்சைக்கான தகுதி: அடுத்தடுத்த தணிப்பு மற்றும் மனநிலைக்கு சிறுமணி (ஸ்பீராய்டிஸ்) முத்து பெறுகிறது.

3. அனீலிங் ஸ்பீராய்டிங்
செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள்: வெப்பநிலை வெப்பநிலை AC₁ புள்ளிக்கு அருகில் உள்ளது.
நோக்கம்: எஃகு சிமெண்டைட் அல்லது கார்பைடுகளை ஸ்பீராய்டிங் செய்ய, இதன் விளைவாக சிறுமணி (ஸ்பீராய்டிஸ்) முத்து ஏற்படுகிறது.
பொருந்தக்கூடிய வரம்பு: யூடெக்டாய்டு மற்றும் ஹைப்பர்யூட்டெக்டாய்டு கலவைகள் கொண்ட ஸ்டீல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. அனீலிங் (அனீலிங் ஒத்திசைத்தல்)
செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள்: வெப்ப வெப்பநிலை கட்ட வரைபடத்தில் சோல்வஸ் கோட்டிற்கு சற்று கீழே உள்ளது.
நோக்கம்: பிரிவினையை அகற்ற.

அனீலிங்

குறைந்த-கார்பன் எஃகுகார்பன் உள்ளடக்கம் 0.25%க்கும் குறைவாக இருப்பதால், ஒரு ஆயத்தியை விட இயல்பாக்குவது ஒரு ஆயத்த வெப்ப சிகிச்சையாக விரும்பப்படுகிறது.
0.25% முதல் 0.50% வரை கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் நடுத்தர-கார்பன் எஃகு, அனீலிங் அல்லது இயல்பாக்குதல் ஆகியவை ஆயத்த வெப்ப சிகிச்சையாக பயன்படுத்தப்படலாம்.
0.50% முதல் 0.75% வரை கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் நடுத்தர முதல் உயர் கார்பன் எஃகு வரை, முழு வருடாந்திர பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
உயர்-கார்பன் எஃகுகார்பன் உள்ளடக்கம் 0.75%க்கும் அதிகமாக இருப்பதால், இயல்பாக்குதல் முதலில் நெட்வொர்க் FE₃C ஐ அகற்ற பயன்படுகிறது, அதன்பிறகு ஸ்பீராய்டிங் அனீலிங்.

Ⅲ. எஃகு வினவல் மற்றும் வெப்பநிலை

வெப்பநிலை

A. குவெஞ்சிங்
1. தணிப்பதற்கான வரையறை: தணிப்பது AC₃ அல்லது AC₁ புள்ளிக்கு மேலே ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு எஃகு வெப்பப்படுத்துவது, அந்த வெப்பநிலையில் அதை வைத்திருப்பது, பின்னர் மார்டென்சைட்டை உருவாக்கும் முக்கியமான குளிரூட்டும் விகிதத்தை விட அதிகமான விகிதத்தில் அதை குளிர்விக்கிறது.
2. தணிக்கும் நோக்கம்: முதன்மை குறிக்கோள் மார்டென்சைட் (அல்லது சில நேரங்களில் குறைந்த பைனைட்) கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், எஃகு எதிர்ப்பை அணியவும் ஆகும். தணிப்பது என்பது எஃகுக்கான மிக முக்கியமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.
3. பல்வேறு வகையான எஃகு வெப்பநிலையைத் தணித்தல்
ஹைபோயூட்டெக்டாய்டு எஃகு: AC₃ + 30 ° C முதல் 50 ° C வரை
யூடெக்டாய்டு மற்றும் ஹைப்பர்யூட்டெக்டாய்டு எஃகு: AC₁ + 30 ° C முதல் 50 ° C வரை
அலாய் ஸ்டீல்: முக்கியமான வெப்பநிலைக்கு மேலே 50 ° C முதல் 100 ° C வரை

4. ஒரு சிறந்த தணிக்கும் ஊடகத்தின் பண்புக்கூறுகள்:
"மூக்கு" வெப்பநிலைக்கு முன் மெதுவாக குளிரூட்டல்: வெப்ப அழுத்தத்தை போதுமான அளவு குறைக்க.
"மூக்கு" வெப்பநிலைக்கு அருகில் அதிக குளிரூட்டும் திறன்: மார்டென்சிடிக் அல்லாத கட்டமைப்புகள் உருவாவதைத் தவிர்க்க.
M₅ புள்ளிக்கு அருகில் மெதுவாக குளிரூட்டல்: மார்டென்சிடிக் மாற்றத்தால் தூண்டப்பட்ட மன அழுத்தத்தைக் குறைக்க.

குளிரூட்டும் பண்புகள்
தணிக்கும் முறை

5. முறைகள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்:
①miple தணித்தல்: செயல்பட எளிதானது மற்றும் சிறிய, எளிமையான வடிவ பணியிடங்களுக்கு ஏற்றது. இதன் விளைவாக நுண் கட்டமைப்பு மார்டென்சைட் (மீ) ஆகும்.
Towable தணித்தல்: சிக்கலான வடிவ வடிவிலான உயர் கார்பன் எஃகு மற்றும் பெரிய அலாய் எஃகு பணியிடங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் கட்டுப்படுத்த கடினமாக உள்ளது. இதன் விளைவாக நுண் கட்டமைப்பு மார்டென்சைட் (மீ) ஆகும்.
③ உடைந்த தணித்தல்: மிகவும் சிக்கலான செயல்முறை, பெரிய, சிக்கலான வடிவிலான அலாய் எஃகு பணியிடங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக நுண் கட்டமைப்பு மார்டென்சைட் (மீ) ஆகும்.
Is ஐசோதர்மல் தணித்தல்: அதிக தேவைகளைக் கொண்ட சிறிய, சிக்கலான வடிவிலான பணியிடங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக நுண் கட்டமைப்பு குறைந்த பைனைட் (பி) ஆகும்.

6. ஹார்டனபிலிட்டியை பாதிக்கும் ஃபாகர்கள்
கடினத்தன்மையின் நிலை எஃகு சூப்பர் கூல்ட் ஆஸ்டெனைட்டின் ஸ்திரத்தன்மையைப் பொறுத்தது. சூப்பர் கூல்ட் ஆஸ்டெனைட்டின் அதிக நிலைத்தன்மை, சிறந்த கடினத்தன்மை, மற்றும் நேர்மாறாக.
சூப்பர் கூல்ட் ஆஸ்டெனைட்டின் ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகள்:
சி-வளைவின் நிலை: சி-வளைவு வலதுபுறமாக மாறினால், தணிப்பதற்கான முக்கியமான குளிரூட்டும் விகிதம் குறைகிறது, கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
முக்கிய முடிவு:
சி-வளைவை வலதுபுறமாக மாற்றும் எந்தவொரு காரணியும் எஃகு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
முக்கிய காரணி:
வேதியியல் கலவை: கோபால்ட் (சிஓ) தவிர, ஆஸ்டெனைட்டில் கரைந்த அனைத்து கலவைக் கூறுகளும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன.
கார்பன் உள்ளடக்கம் நெருக்கமாக கார்பன் ஸ்டீலில் உள்ள யூடெக்டாய்டு கலவை, சி-கர்வ் வலதுபுறம் மாறுகிறது, மேலும் கடினத்தன்மை அதிகமாகும்.

7. கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையின் பிரதிநிதித்துவம்
①end தணிக்கும் கடினத்தன்மை சோதனை: இறுதி-வினவல் சோதனை முறையைப் பயன்படுத்தி கடினத்தன்மை அளவிடப்படுகிறது.
Strication கிரிட்டிகல் தணிக்கும் விட்டம் முறை: முக்கியமான தணிக்கும் விட்டம் (D₀) ஒரு குறிப்பிட்ட தணிக்கும் ஊடகத்தில் முழுமையாக கடினப்படுத்தக்கூடிய எஃகு அதிகபட்ச விட்டம் குறிக்கிறது.

கடினத்தன்மை

பி

1. மனநிலையின் வரையறை
வெப்பநிலை என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், அங்கு தணிக்கப்பட்ட எஃகு A₁ புள்ளிக்குக் கீழே வெப்பநிலைக்கு மீண்டும் சூடாகிறது, அந்த வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கும், பின்னர் அறை வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டப்படுகிறது.
2. மனநிலையின் நோக்கம்
மீதமுள்ள அழுத்தத்தை குறைக்க அல்லது அகற்றவும்: பணியிடத்தின் சிதைவு அல்லது விரிசலைத் தடுக்கிறது.
மீதமுள்ள ஆஸ்டெனைட்டைக் குறைக்கவும் அல்லது அகற்றவும்: பணியிடத்தின் பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்துகிறது.
தணிக்கப்பட்ட எஃகு பிரிட்ட்லெஸை அகற்றவும்: பணிப்பகுதியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை சரிசெய்கிறது.
முக்கிய குறிப்பு: தணித்த பிறகு எஃகு உடனடியாக மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.

3. செயல்முறைகள்

1. குறைந்த வெப்பநிலை
நோக்கம்: மன அழுத்தத்தைத் தணிப்பது, பணியிடத்தின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், அதிக கடினத்தன்மையை அடைவது மற்றும் எதிர்ப்பை உடைக்கிறது.
வெப்பநிலை: 150 ° C ~ 250 ° C.
செயல்திறன்: கடினத்தன்மை: HRC 58 ~ 64. அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.
பயன்பாடுகள்: கருவிகள், அச்சுகள், தாங்கு உருளைகள், கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்ட கூறுகள்.
2. உயர் வெப்பநிலை
நோக்கம்: போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையுடன் அதிக கடினத்தன்மையை அடைய.
வெப்பநிலை: 500 ° C ~ 600 ° C.
செயல்திறன்: கடினத்தன்மை: HRC 25 ~ 35. நல்ல ஒட்டுமொத்த இயந்திர பண்புகள்.
பயன்பாடுகள்: தண்டுகள், கியர்கள், இணைக்கும் தண்டுகள் போன்றவை.
வெப்ப சுத்திகரிப்பு
வரையறை: உயர் வெப்பநிலை வெப்பநிலையைத் தொடர்ந்து தணிப்பது வெப்ப சுத்திகரிப்பு அல்லது வெறுமனே மனநிலையை அழைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எஃகு சிறந்த ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

Ⅳ.சர்ஃபேஸ் எஃகு வெப்ப சிகிச்சை

A.surface ஸ்டீல்களைத் தணித்தல்

1. மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் வரையறை
மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் என்பது ஒரு பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கை வலுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது மேற்பரப்பு அடுக்கை ஆஸ்டெனைட்டாக மாற்றவும், பின்னர் அதை விரைவாக குளிர்விக்கவும் அதை விரைவாக வெப்பப்படுத்துவதன் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த செயல்முறை எஃகு வேதியியல் கலவை அல்லது பொருளின் முக்கிய கட்டமைப்பை மாற்றாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
2. மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பிந்தைய கடினப்படுத்துதல் கட்டமைப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்
மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்
வழக்கமான பொருட்கள்: நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் நடுத்தர கார்பன் அலாய் எஃகு.
முன் சிகிச்சை: வழக்கமான செயல்முறை: வெப்பநிலை. முக்கிய பண்புகள் முக்கியமானதாக இல்லாவிட்டால், அதற்கு பதிலாக இயல்பாக்குதல் பயன்படுத்தப்படலாம்.
பிந்தைய கடினப்படுத்துதல் அமைப்பு
மேற்பரப்பு அமைப்பு: மேற்பரப்பு அடுக்கு பொதுவாக மார்டென்சைட் அல்லது பைனைட் போன்ற கடினப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது அதிக கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
முக்கிய அமைப்பு: எஃகு மையமானது பொதுவாக அதன் அசல் கட்டமைப்பை, முத்து அல்லது மென்மையான நிலை போன்ற அதன் அசல் கட்டமைப்பை வைத்திருக்கிறது, இது சிகிச்சைக்கு முந்தைய செயல்முறை மற்றும் அடிப்படை பொருளின் பண்புகளைப் பொறுத்து. மையமானது நல்ல கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் பராமரிக்கிறது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் பி
1. உயர் வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் விரைவான வெப்பநிலை உயர்வு: தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பொதுவாக அதிக வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் விரைவான வெப்ப விகிதங்களை உள்ளடக்கியது, இது குறுகிய காலத்திற்குள் விரைவான வெப்பத்தை அனுமதிக்கிறது.
2. மேற்பரப்பு அடுக்கில் ஆஸ்டெனைட் தானிய கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துதல்: விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் அடுத்தடுத்த தணிக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​மேற்பரப்பு அடுக்கு சிறந்த ஆஸ்டெனைட் தானியங்களை உருவாக்குகிறது. தணித்த பிறகு, மேற்பரப்பு முதன்மையாக சிறந்த மார்டென்சைட்டை கொண்டுள்ளது, கடினத்தன்மை பொதுவாக வழக்கமான தணிப்பதை விட 2-3 மணிநேரம் அதிகமாகும்.
3. நல்ல மேற்பரப்பு தரம்: குறுகிய வெப்ப நேரம் காரணமாக, பணியிட மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷனுக்கு குறைவு, மற்றும் தணித்தல் தூண்டப்பட்ட சிதைவைக் குறைக்கிறது, இது நல்ல மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
4. உயர் சோர்வு வலிமை: மேற்பரப்பு அடுக்கில் மார்டென்சிடிக் கட்ட மாற்றம் சுருக்க அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது பணியிடத்தின் சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
5. உயர் உற்பத்தி திறன்: தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதிக செயல்பாட்டு செயல்திறனை வழங்குகிறது.

வேதியியல் வெப்ப சிகிச்சையின் கிளாசிஃபிகேஷன்
கார்பூரைசிங், கார்பூரைசிங், கார்பூரைசிங், குரோமிசிங், சிலிகானைசிங், சிலிகானைசிங், சிலிகானைசிங், கார்பனிட்ரிடிங், போரோகார்பரைசிங்

D.gas கார்பூரைசிங்
எரிவாயு கார்பூரைசிங் என்பது ஒரு பணிப்பகுதி ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட வாயு கார்பூரைசிங் உலையில் வைக்கப்பட்டு, எஃகு ஆஸ்டெனைட்டாக மாற்றும் வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். பின்னர், ஒரு கார்பூரைசிங் முகவர் உலைக்குள் சொட்டப்படுகிறது, அல்லது ஒரு கார்பூரைசிங் வளிமண்டலம் நேரடியாக அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இது கார்பன் அணுக்களை பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு அடுக்கில் பரவ அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்முறை பணியிட மேற்பரப்பில் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை (WC%) அதிகரிக்கிறது.
Car கார்பரைசிங் முகவர்கள்:
• கார்பன் நிறைந்த வாயுக்கள்: நிலக்கரி வாயு, திரவமாக்கப்பட்ட பெட்ரோலிய வாயு (எல்பிஜி) போன்றவை.
• கரிம திரவங்கள்: மண்ணெண்ணெய், மெத்தனால், பென்சீன் போன்றவை.
Process செயல்முறை அளவுருக்கள்:
• கார்பூரைசிங் வெப்பநிலை: 920 ~ 950. C.
Car கார்பூரைசிங் நேரம்: கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் விரும்பிய ஆழம் மற்றும் கார்பூரைசிங் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.

கார்பூரைசிங் செய்தபின் ஈ.இட் சிகிச்சை
கார்பூரைசிங் செய்த பிறகு எஃகு வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
கார்பூரைசிங் செய்த பிறகு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை:
√quenching + குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை
1. முன்-குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு நேரடி தணித்தல் + குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை: பணிப்பகுதி கார்பூரைசிங் வெப்பநிலையிலிருந்து கோரின் AR₁ வெப்பநிலைக்கு சற்று மேலே முன் குளிரூட்டப்படுகிறது, பின்னர் உடனடியாக தணிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து 160 ~ 180 ° C க்கு குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை.
2. முன்-குளிரூட்டப்பட்ட + குறைந்த வெப்பநிலை மனநிலைக்குப் பிறகு செங்கிள் தணித்தல்: கார்பூரைசிங் செய்த பிறகு, பணியிடமானது மெதுவாக அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுகிறது, பின்னர் தணிக்கும் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலைக்கு மீண்டும் சூடாக்கப்படுகிறது.
3. முன்-குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு மயக்கமடைதல் + குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலைக்குப் பிறகு: கார்பூரைசிங் மற்றும் மெதுவான குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு, பணியிடமானது இரண்டு நிலைகளுக்கு வெப்பம் மற்றும் தணிக்கும் இரண்டு நிலைகளுக்கு உட்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து குறைந்த வெப்பநிலை மனநிலையை ஏற்படுத்துகிறது.

Ⅴ. இரும்புகளின் வேதியியல் வெப்ப சிகிச்சை

1. வேதியியல் வெப்ப சிகிச்சையின் வரையறை
வேதியியல் வெப்ப சிகிச்சை என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இதில் ஒரு எஃகு பணிப்பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட செயலில் உள்ள ஊடகத்தில் வைக்கப்படுகிறது, வெப்பம் மற்றும் வெப்பநிலையில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் நடுத்தரத்தில் செயலில் உள்ள அணுக்கள் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் பரவ அனுமதிக்கிறது. இது பணியிடத்தின் மேற்பரப்பின் வேதியியல் கலவை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது, இதன் மூலம் அதன் பண்புகளை மாற்றுகிறது.
2. வேதியியல் வெப்ப சிகிச்சையின் அடிப்படை செயல்முறை
சிதைவு: வெப்பத்தின் போது, ​​செயலில் உள்ள நடுத்தர சிதைவுகள், செயலில் உள்ள அணுக்களை வெளியிடுகின்றன.
உறிஞ்சுதல்: செயலில் உள்ள அணுக்கள் எஃகு மேற்பரப்பால் உறிஞ்சப்பட்டு எஃகு திடமான கரைசலில் கரைகின்றன.
பரவல்: எஃகு மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்டு கரைந்த செயலில் உள்ள அணுக்கள் உட்புறத்தில் இடம்பெயர்கின்றன.
தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் வகைகள்
A. உயர்-அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்
தற்போதைய அதிர்வெண்: 250 ~ 300 kHz.
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழம்: 0.5 ~ 2.0 மிமீ.
பயன்பாடுகள்: நடுத்தர மற்றும் சிறிய தொகுதி கியர்கள் மற்றும் சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான தண்டுகள்.
பி. மீடியம்-அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்
தற்போதைய அதிர்வெண்: 2500 ~ 8000 கிலோஹெர்ட்ஸ்.
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழம்: 2 ~ 10 மிமீ.
பயன்பாடுகள்: பெரிய தண்டுகள் மற்றும் பெரிய முதல் நடுத்தர தொகுதி கியர்கள்.
சி. பவர்-அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்
தற்போதைய அதிர்வெண்: 50 ஹெர்ட்ஸ்.
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழம்: 10 ~ 15 மிமீ.
பயன்பாடுகள்: மிகவும் ஆழமான கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு தேவைப்படும் பணியிடங்கள்.

3. தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்
தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் அடிப்படைக் கொள்கை
தோல் விளைவு:
தூண்டல் சுருளில் மாற்று மின்னோட்டம் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு மின்னோட்டத்தைத் தூண்டும்போது, ​​தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் பெரும்பகுதி மேற்பரப்புக்கு அருகில் குவிந்துள்ளது, அதே நேரத்தில் கிட்டத்தட்ட எந்த மின்னோட்டமும் பணியிடத்தின் உட்புறத்தில் கடந்து செல்லாது. இந்த நிகழ்வு தோல் விளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் கொள்கை:
தோல் விளைவின் அடிப்படையில், பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு விரைவாக ஆஸ்டெனிடைசிங் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது (சில நொடிகளில் 800 ~ 1000 ° C ஆக உயரும்), அதே நேரத்தில் பணியிடத்தின் உட்புறம் கிட்டத்தட்ட வெப்பமடையவில்லை. பின்னர் பணிப்பகுதி நீர் தெளிப்பதன் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது, மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலை அடைகிறது.

மனச்சோர்வு

4. டெம்பர் பிரிட்ட்லெஸ்
தணித்த எஃகு வெப்பநிலை
வெப்பமான துணிச்சல் என்பது சில வெப்பநிலையில் மென்மையாக்கும்போது தணித்த எஃகு தாக்க கடினத்தன்மை கணிசமாகக் குறையும் நிகழ்வைக் குறிக்கிறது.
முதல் வகை வெப்பமான துணிச்சல்
வெப்பநிலை வரம்பு: 250 ° C முதல் 350 ° C வரை.
சிறப்பியல்புகள்: தணிக்கப்பட்ட எஃகு இந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் மென்மையாக இருந்தால், இந்த வகை வெப்பமான புத்திசாலித்தனத்தை உருவாக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது, அதை அகற்ற முடியாது.
தீர்வு: இந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் தணிக்கும் எஃகு தவிர்க்கவும்.
முதல் வகை வெப்பமான புத்திசாலித்தனம் குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பமான துணிச்சல் அல்லது மீளமுடியாத வெப்பமான புத்திசாலித்தனம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

Ⅵ.tempering

1. டெம்பரிங் என்பது ஒரு இறுதி வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது தணிப்பதைத் தொடர்ந்து வருகிறது.
தணித்த இரும்புகளுக்கு ஏன் மனம் தேவை?
தணித்த பிறகு நுண் கட்டமைப்பு: தணித்த பிறகு, எஃகு நுண் கட்டமைப்பு பொதுவாக மார்டென்சைட் மற்றும் எஞ்சிய ஆஸ்டெனைட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டும் மெட்டாஸ்டபிள் கட்டங்கள் மற்றும் சில நிபந்தனைகளின் கீழ் மாறும்.
மார்டென்சைட்டின் பண்புகள்: மார்டென்சைட் அதிக கடினத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதிக புத்திசாலித்தனம் (குறிப்பாக உயர் கார்பன் ஊசி போன்ற மார்டென்சைட்டில்), இது பல பயன்பாடுகளுக்கான செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது.
மார்டென்சிடிக் உருமாற்றத்தின் பண்புகள்: மார்டென்சைட்டின் மாற்றம் மிக வேகமாக நிகழ்கிறது. தணித்த பிறகு, பணியிடத்தில் எஞ்சிய உள் அழுத்தங்கள் உள்ளன, அவை சிதைவு அல்லது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்.
முடிவு: தணித்த பிறகு பணியிடத்தை நேரடியாகப் பயன்படுத்த முடியாது! உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும், பணியிடத்தின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், இது பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

2. கடினத்தன்மை மற்றும் கடினப்படுத்துதல் திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான குறைபாடு:
கடினத்தன்மை:
கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தை கடினப்படுத்தும் (கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம்) அடைய எஃகு திறனைக் குறிக்கிறது. இது எஃகு கலவை மற்றும் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது, குறிப்பாக அதன் கலப்பு கூறுகள் மற்றும் எஃகு வகை. தணிக்கும் செயல்பாட்டின் போது எஃகு அதன் தடிமன் முழுவதும் எவ்வளவு நன்றாக கடினமாக்க முடியும் என்பதற்கான ஒரு நடவடிக்கையாகும்.
கடினத்தன்மை (கடினப்படுத்துதல் திறன்):
கடினத்தன்மை, அல்லது கடினப்படுத்துதல் திறன், தணித்த பின் எஃகு அடையக்கூடிய அதிகபட்ச கடினத்தன்மையைக் குறிக்கிறது. இது பெரும்பாலும் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது. அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக அதிக சாத்தியமான கடினத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது, ஆனால் இது எஃகு கலப்பு கூறுகள் மற்றும் தணிக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறனால் மட்டுப்படுத்தப்படலாம்.

3. எஃகு கடினத்தன்மை
Hear கடினத்தன்மையின் கருத்து
ஹார்டெனபிலிட்டி என்பது எஃகு வெப்பநிலையிலிருந்து தணித்தபின் மார்டென்சிடிக் கடினப்படுத்துதலின் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தை அடைய எஃகு திறனைக் குறிக்கிறது. எளிமையான சொற்களில், தணிக்கும் போது மார்டென்சைட்டை உருவாக்குவது எஃகு திறன் கொண்டது.
கடினத்தன்மையின் அளவீட்டு
கடினத்தன்மையின் அளவு தணித்தபின் குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் பெறப்பட்ட கடின அடுக்கின் ஆழத்தால் குறிக்கப்படுகிறது.
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழம்: இது பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து கட்டமைப்பு அரை மார்டென்சைட் இருக்கும் பகுதிக்கு ஆழம்.
பொதுவான தணிக்கும் ஊடகங்கள்:
• நீர்
பண்புகள்: வலுவான குளிரூட்டும் திறனுடன் சிக்கனமானது, ஆனால் கொதிநிலைக்கு அருகில் அதிக குளிரூட்டும் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிகப்படியான குளிரூட்டலுக்கு வழிவகுக்கும்.
பயன்பாடு: பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீல்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உப்பு நீர்: தண்ணீரில் உப்பு அல்லது காரத்தின் தீர்வு, இது தண்ணீருடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வெப்பநிலையில் அதிக குளிரூட்டும் திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது கார்பன் ஸ்டீல்களுக்கு ஏற்றது.
• எண்ணெய்
பண்புகள்: குறைந்த வெப்பநிலையில் (கொதிநிலைக்கு அருகில்) மெதுவான குளிரூட்டும் வீதத்தை வழங்குகிறது, இது சிதைவு மற்றும் விரிசலுக்கான போக்கை திறம்பட குறைக்கிறது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலையில் குறைந்த குளிரூட்டும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
பயன்பாடு: அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு ஏற்றது.
வகைகள்: எண்ணெய், இயந்திர எண்ணெய் மற்றும் டீசல் எரிபொருளைத் தணித்தல் அடங்கும்.

வெப்ப நேரம்
வெப்ப நேரம் வெப்ப வீதம் (விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைய எடுக்கப்பட்ட நேரம்) மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் (இலக்கு வெப்பநிலையில் பராமரிக்கப்படும் நேரம்) இரண்டையும் கொண்டுள்ளது.
வெப்ப நேரத்தை தீர்மானிப்பதற்கான கோட்பாடுகள்: உள்ளேயும் வெளியேயும் பணிப்பகுதி முழுவதும் சீரான வெப்பநிலை விநியோகத்தை உறுதிசெய்க.
முழுமையான ஆஸ்டெனிடைசேஷன் மற்றும் ஆஸ்டெனைட் உருவாகியது ஒரே மாதிரியானது மற்றும் நன்றாக உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
வெப்ப நேரத்தை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படை: பொதுவாக அனுபவ சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி மதிப்பிடப்படுகிறது அல்லது பரிசோதனை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
ஊடகத்தை தணித்தல்
இரண்டு முக்கிய அம்சங்கள்:
A.cooling வீதம்: அதிக குளிரூட்டும் வீதம் மார்டென்சைட் உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது.
பி. மறுசீரமைப்பு மன அழுத்தம்: அதிக குளிரூட்டும் விகிதம் எஞ்சிய அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, இது பணிப்பகுதியில் சிதைவு மற்றும் விரிசலுக்கான அதிக போக்குக்கு வழிவகுக்கும்.

Ⅶ. இயல்பாக்குதல்

1. இயல்பாக்குவதற்கான வரையறை
இயல்பாக்குதல் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இதில் எஃகு AC3 வெப்பநிலையை விட 30 ° C முதல் 50 ° C வரை வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, அந்த வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கும், பின்னர் சமநிலை நிலைக்கு நெருக்கமான நுண் கட்டமைப்பைப் பெற காற்று குளிரூட்டப்படுகிறது. வருடாந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இயல்பாக்குவது வேகமான குளிரூட்டும் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக ஒரு சிறந்த முத்து அமைப்பு (பி) மற்றும் அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஏற்படுகிறது.
2. இயல்பாக்கும் நோக்கம்
இயல்பாக்கும் நோக்கம் வருடாந்திரத்தைப் போன்றது.
3. இயல்பாக்குவதற்கான பயன்பாடுகள்
• நெட்வொர்க் செய்யப்பட்ட இரண்டாம் நிலை சிமென்டைட்டை அகற்றவும்.
The குறைந்த தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு இறுதி வெப்ப சிகிச்சையாக சேவை செய்யுங்கள்.
Met குறைந்த மற்றும் நடுத்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு இயந்திரத்தை மேம்படுத்த ஒரு ஆயத்த வெப்ப சிகிச்சையாக செயல்படுங்கள்.

4. அனீலிங் வகைகள்
முதல் வகை வருடாந்திர:
நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு: கட்ட மாற்றத்தைத் தூண்டுவதே குறிக்கோள் அல்ல, ஆனால் எஃகு சமநிலையற்ற நிலையிலிருந்து சீரான நிலைக்கு மாற்றுவதாகும்.
வகைகள்:
• பரவல் அனீலிங்: பிரிவினையை அகற்றுவதன் மூலம் கலவையை ஒத்திசைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
• மறுகட்டமைப்பு அனீலிங்: வேலை கடினப்படுத்துதலின் விளைவுகளை நீக்குவதன் மூலம் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மீட்டெடுக்கிறது.
• மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங்: நுண் கட்டமைப்பை மாற்றாமல் உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கிறது.
இரண்டாவது வகை வருடாந்திர:
நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு: நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மாற்றுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, முத்து ஆதிக்கம் செலுத்தும் நுண் கட்டமைப்பை அடைகிறது. பேர்லைட், ஃபெரைட் மற்றும் கார்பைடுகளின் விநியோகம் மற்றும் உருவவியல் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதையும் இந்த வகை உறுதி செய்கிறது.
வகைகள்:
An முழு அனீலிங்: ஏசி 3 வெப்பநிலைக்கு மேலே எஃகு வெப்பமடைந்து, பின்னர் மெதுவாக அதை ஒரு சீரான முத்து கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.
• முழுமையற்ற அனீலிங்: கட்டமைப்பை ஓரளவு மாற்ற ஏசி 1 மற்றும் ஏசி 3 வெப்பநிலைகளுக்கு இடையில் எஃகு வெப்பமடைகிறது.
• ஐசோதர்மல் அனீலிங்: எஃகு ஏசி 3 க்கு மேலே வெப்பப்படுத்துகிறது, அதைத் தொடர்ந்து ஒரு சமவெப்ப வெப்பநிலைக்கு விரைவான குளிரூட்டல் மற்றும் விரும்பிய கட்டமைப்பை அடைய வைத்திருக்கிறது.
• ஸ்பீராய்டிங் அனீலிங்: ஒரு ஸ்பீராய்டல் கார்பைடு கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இயந்திரத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

.1. வெப்ப சிகிச்சையின் வரையறை
வெப்ப சிகிச்சை என்பது ஒரு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, இதில் உலோகம் வெப்பமடைந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கிறது, பின்னர் அதன் உள் கட்டமைப்பு மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுவதற்கு ஒரு திட நிலையில் இருக்கும்போது குளிர்ந்து, அதன் மூலம் விரும்பிய பண்புகளை அடைகிறது.
2. வெப்ப சிகிச்சையின் பொருளாதாரம்
வெப்ப சிகிச்சை பணியிடத்தின் வடிவத்தை மாற்றாது; அதற்கு பதிலாக, இது எஃகு உள் அமைப்பு மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது, இது எஃகு பண்புகளை மாற்றுகிறது.
3. வெப்ப சிகிச்சையின் நோக்கம்
வெப்ப சிகிச்சையின் நோக்கம் எஃகு (அல்லது பணியிடங்கள்) இயந்திர அல்லது செயலாக்க பண்புகளை மேம்படுத்துவதும், எஃகு திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதும், பணியிடத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துவதும், அதன் சேவை வாழ்க்கையை விரிவாக்குவதும் ஆகும்.
4. கீ முடிவு
வெப்ப சிகிச்சையின் மூலம் ஒரு பொருளின் பண்புகளை மேம்படுத்த முடியுமா என்பது வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது அதன் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பில் மாற்றங்கள் உள்ளதா என்பதைப் பொறுத்தது.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -19-2024