1. டெம்பரிங் என்பது ஒரு இறுதி வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது தணிப்பதைப் பின்தொடர்கிறது.
தணிந்த இரும்புகளுக்கு ஏன் டெம்பரிங் தேவை?
தணித்த பிறகு நுண் கட்டமைப்பு: தணித்த பிறகு, எஃகின் நுண் கட்டமைப்பு பொதுவாக மார்டென்சைட் மற்றும் எஞ்சிய ஆஸ்டெனைட்டைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டும் மெட்டாஸ்டபிள் கட்டங்கள் மற்றும் சில நிபந்தனைகளின் கீழ் மாறும்.
மார்டென்சைட்டின் பண்புகள்: மார்டென்சைட் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடையக்கூடிய தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது (குறிப்பாக அதிக கார்பன் ஊசி போன்ற மார்டென்சைட்டில்), இது பல பயன்பாடுகளுக்கான செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை.
மார்டென்சிடிக் உருமாற்றத்தின் சிறப்பியல்புகள்: மார்டென்சைட்டாக மாற்றம் மிக விரைவாக நிகழ்கிறது. தணித்த பிறகு, பணியிடத்தில் எஞ்சிய உள் அழுத்தங்கள் உள்ளன, அவை சிதைவு அல்லது விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
முடிவு: தணித்த பிறகு பணிப்பகுதியை நேரடியாகப் பயன்படுத்த முடியாது! உள் அழுத்தங்களைக் குறைப்பதற்கும், பணிப்பகுதியின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் டெம்பரிங் அவசியம், இது பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

2. கடினத்தன்மை மற்றும் கடினப்படுத்தும் திறனுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு:
கடினத்தன்மை:
கடினத்தன்மை என்பது தணித்த பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழமான கடினப்படுத்துதலை (கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம்) அடைய எஃகின் திறனைக் குறிக்கிறது. இது எஃகின் கலவை மற்றும் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது, குறிப்பாக அதன் கலவை கூறுகள் மற்றும் எஃகு வகை. கடினத்தன்மை என்பது எஃகு தணிக்கும் செயல்பாட்டின் போது அதன் தடிமன் முழுவதும் எவ்வளவு நன்றாக கடினப்படுத்துகிறது என்பதற்கான அளவீடு ஆகும்.
கடினத்தன்மை (கடினப்படுத்தும் திறன்):
கடினத்தன்மை, அல்லது கடினப்படுத்துதல் திறன், தணித்த பிறகு எஃகில் அடையக்கூடிய அதிகபட்ச கடினத்தன்மையைக் குறிக்கிறது. இது எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கத்தால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக அதிக சாத்தியமான கடினத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது, ஆனால் இது எஃகு கலவை கூறுகள் மற்றும் தணிக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறன் ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்படலாம்.

3.எஃகு கடினத்தன்மை
√ கடினத்தன்மையின் கருத்து
கடினத்தன்மை என்பது ஆஸ்டெனிடைசிங் வெப்பநிலையிலிருந்து தணித்த பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழமான மார்டென்சிடிக் கடினப்படுத்துதலை அடைய எஃகின் திறனைக் குறிக்கிறது. எளிமையான சொற்களில், தணிக்கும் போது மார்டென்சைட்டை உருவாக்கும் எஃகு திறன் ஆகும்.
கடினத்தன்மையின் அளவீடு
கடினத்தன்மையின் அளவு, தணித்த பிறகு குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் பெறப்பட்ட கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழத்தால் குறிக்கப்படுகிறது.
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழம்: இது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பிலிருந்து கட்டமைப்பு அரை மார்டென்சைட்டாக இருக்கும் பகுதி வரையிலான ஆழமாகும்.
பொதுவான தணிக்கும் ஊடகம்:
•நீர்
சிறப்பியல்புகள்: வலுவான குளிரூட்டும் திறன் கொண்ட பொருளாதாரம், ஆனால் கொதிநிலைக்கு அருகில் அதிக குளிரூட்டும் வீதம் உள்ளது, இது அதிகப்படியான குளிர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும்.
பயன்பாடு: பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உப்பு நீர்: தண்ணீரில் உப்பு அல்லது காரத்தின் கரைசல், இது தண்ணீருடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வெப்பநிலையில் அதிக குளிரூட்டும் திறன் கொண்டது, இது கார்பன் ஸ்டீல்களுக்கு ஏற்றது.
•எண்ணெய்
சிறப்பியல்புகள்: குறைந்த வெப்பநிலையில் (கொதிநிலைக்கு அருகில்) மெதுவான குளிரூட்டும் விகிதத்தை வழங்குகிறது, இது சிதைவு மற்றும் விரிசல் போக்கை திறம்பட குறைக்கிறது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலையில் குறைந்த குளிரூட்டும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
பயன்பாடு: அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு ஏற்றது.
வகைகள்: தணிக்கும் எண்ணெய், இயந்திர எண்ணெய் மற்றும் டீசல் எரிபொருள் ஆகியவை அடங்கும்.

வெப்பமூட்டும் நேரம்
வெப்ப நேரம் வெப்ப விகிதம் (விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைய எடுக்கும் நேரம்) மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் (இலக்கு வெப்பநிலையில் பராமரிக்கப்படும் நேரம்) ஆகிய இரண்டையும் கொண்டுள்ளது.
வெப்பமூட்டும் நேரத்தை தீர்மானிப்பதற்கான கோட்பாடுகள்: பணிப்பகுதி முழுவதும், உள்ளேயும் வெளியேயும் ஒரே மாதிரியான வெப்பநிலை விநியோகத்தை உறுதி செய்யவும்.
முழுமையான ஆஸ்டெனிடைசேஷன் மற்றும் உருவான ஆஸ்டினைட் சீரானதாகவும் நன்றாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
வெப்ப நேரத்தை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படை: பொதுவாக அனுபவ சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி மதிப்பிடப்படுகிறது அல்லது பரிசோதனை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
அடக்கும் ஊடகம்
இரண்டு முக்கிய அம்சங்கள்:
a.கூலிங் வீதம்: அதிக குளிரூட்டும் வீதம் மார்டென்சைட் உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது.
b. எஞ்சிய மன அழுத்தம்: அதிக குளிரூட்டும் வீதம் எஞ்சிய அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, இது பணியிடத்தில் சிதைவு மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான அதிக போக்குக்கு வழிவகுக்கும்.