Ⅰ. அழிவில்லாத சோதனை என்றால் என்ன?
பொதுவாக, அழிவில்லாத சோதனையானது, ஒலி, ஒளி, மின்சாரம் மற்றும் காந்தத்தின் பண்புகளைப் பயன்படுத்தி, பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள மேற்பரப்பு அல்லது உள் குறைபாடுகளின் இருப்பிடம், அளவு, அளவு, இயல்பு மற்றும் பிற தொடர்புடைய தகவல்களைப் பொருளை சேதப்படுத்தாமல் கண்டறியும். .அழிவு அல்லாத சோதனையானது, பொருட்களின் தொழில்நுட்ப நிலையைக் கண்டறிவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, அவை தகுதியானதா அல்லது மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை, பொருட்களின் எதிர்கால செயல்திறனை பாதிக்காமல், மீயொலி சோதனை, மின்காந்த சோதனை மற்றும் காந்தவியல் ஆகியவை அடங்கும். துகள் சோதனை, இதில் அல்ட்ராசோனிக் சோதனை மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாகும்.
Ⅱ.ஐந்து பொதுவான அழிவில்லாத சோதனை முறைகள்:
மீயொலி சோதனை என்பது மீயொலி அலைகளின் பண்புகளைப் பயன்படுத்தி உள் குறைபாடுகள் அல்லது பொருட்களில் உள்ள வெளிநாட்டுப் பொருட்களைக் கண்டறியும் பொருட்களில் பிரதிபலிக்கவும். இது விரிசல், துளைகள், உள்ளீடுகள், தளர்வு போன்ற பல்வேறு குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும். மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் உலோகங்கள், உலோகங்கள் அல்லாத, கலப்பு பொருட்கள் போன்ற பொருட்களின் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கண்டறிய முடியும். அழிவில்லாத சோதனையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாகும்.
தடிமனான எஃகு தகடுகள், தடித்த சுவர் குழாய்கள் மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட சுற்று கம்பிகள் ஏன் UT சோதனைக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை?
① பொருளின் தடிமன் அதிகமாக இருக்கும் போது, துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற உள் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கும்.
②போர்ஜிங் ஒரு மோசடி செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது துளைகள், சேர்ப்புகள் மற்றும் பொருளுக்குள் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம்.
தடிமனான சுவர் குழாய்கள் மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட சுற்று கம்பிகள் பொதுவாக தேவைப்படும் பொறியியல் கட்டமைப்புகள் அல்லது அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. UT சோதனையானது பொருளில் ஆழமாக ஊடுருவி, கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்துவதற்கு முக்கியமானதாக இருக்கும் விரிசல், சேர்த்தல்கள் போன்ற சாத்தியமான உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியலாம்.
2.PENETRANT சோதனை வரையறை
UT சோதனை மற்றும் PT சோதனைக்கு பொருந்தும் காட்சிகள்
UT சோதனையானது நுண்துளைகள், உள்ளீடுகள், விரிசல்கள் போன்ற பொருட்களின் உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கு ஏற்றது. UT சோதனையானது மீயொலி அலைகளை வெளியிடுவதன் மூலமும், பிரதிபலித்த சமிக்ஞைகளைப் பெறுவதன் மூலமும் பொருளின் தடிமனை ஊடுருவி, பொருளுக்குள் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும்.
PT சோதனையானது, துளைகள், உள்ளீடுகள், விரிசல்கள் போன்ற பொருட்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கு ஏற்றது. PT சோதனையானது மேற்பரப்பு விரிசல்கள் அல்லது குறைபாடுகளில் திரவ ஊடுருவலைச் சார்ந்துள்ளது மற்றும் குறைபாடுகளின் இருப்பிடம் மற்றும் வடிவத்தைக் காட்ட வண்ண டெவலப்பரைப் பயன்படுத்துகிறது.
UT சோதனை மற்றும் PT சோதனை நடைமுறை பயன்பாடுகளில் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. சிறந்த சோதனை முடிவுகளைப் பெற பல்வேறு சோதனைத் தேவைகள் மற்றும் பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான சோதனை முறையைத் தேர்வு செய்யவும்.
3.எடி தற்போதைய சோதனை
(1) ET சோதனை அறிமுகம்
ET சோதனையானது மின்காந்த தூண்டல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, சுழல் நீரோட்டங்களை உருவாக்க, ஒரு மின்கடத்தி பணிப்பகுதிக்கு அருகில் மாற்று மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் சோதனைச் சுருளைக் கொண்டுவருகிறது. சுழல் நீரோட்டங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் அடிப்படையில், பணிப்பகுதியின் பண்புகள் மற்றும் நிலையை ஊகிக்க முடியும்.
(2) ET தேர்வின் நன்மைகள்
ET சோதனைக்கு பணிப்பகுதி அல்லது ஊடகத்துடன் தொடர்பு தேவையில்லை, கண்டறிதல் வேகம் மிக வேகமாக இருக்கும், மேலும் இது கிராஃபைட் போன்ற சுழல் நீரோட்டங்களைத் தூண்டக்கூடிய உலோகம் அல்லாத பொருட்களைச் சோதிக்க முடியும்.
(3) ET சோதனையின் வரம்புகள்
இது கடத்தும் பொருட்களின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை மட்டுமே கண்டறிய முடியும். ET க்கு ஒரு வழியாக-வகைச் சுருளைப் பயன்படுத்தும் போது, சுற்றளவில் குறைபாட்டின் குறிப்பிட்ட இடத்தைத் தீர்மானிக்க இயலாது.
(4) செலவுகள் மற்றும் நன்மைகள்
ET சோதனை எளிமையான உபகரணங்கள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இதற்கு சிக்கலான பயிற்சி தேவையில்லை மற்றும் தளத்தில் நிகழ்நேர சோதனையை விரைவாக செய்ய முடியும்.
PT சோதனையின் அடிப்படைக் கொள்கை: பகுதியின் மேற்பரப்பு ஃப்ளோரசன்ட் சாயம் அல்லது வண்ணச் சாயத்தால் பூசப்பட்ட பிறகு, ஊடுருவி தந்துகி நடவடிக்கையின் காலப்பகுதியில் மேற்பரப்பு திறப்பு குறைபாடுகளுக்குள் ஊடுருவ முடியும்; பகுதியின் மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான ஊடுருவலை அகற்றிய பிறகு, பகுதியை மேற்பரப்பில் டெவலப்பரைப் பயன்படுத்தவும். இதேபோல், தந்துகியின் செயல்பாட்டின் கீழ், டெவலப்பர் குறைபாட்டில் தக்கவைக்கப்பட்ட ஊடுருவலை ஈர்க்கும், மேலும் ஊடுருவல் மீண்டும் டெவலப்பருக்குள் ஊடுருவிவிடும். ஒரு குறிப்பிட்ட ஒளி மூலத்தின் கீழ் (புற ஊதா ஒளி அல்லது வெள்ளை ஒளி), குறைபாடு உள்ள ஊடுருவலின் தடயங்கள் காட்டப்படும். , (மஞ்சள்-பச்சை ஒளிர்வு அல்லது பிரகாசமான சிவப்பு), இதன் மூலம் குறைபாடுகளின் உருவவியல் மற்றும் விநியோகத்தைக் கண்டறியும்.
4.காந்த துகள் சோதனை
காந்த துகள் சோதனை" என்பது கடத்தும் பொருட்களில் மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கு, குறிப்பாக விரிசல்களைக் கண்டறிவதற்காக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அழிவில்லாத சோதனை முறையாகும். மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்.
5.ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை
(1) ஆர்டி சோதனை அறிமுகம்
எக்ஸ்-கதிர்கள் மிக அதிக அதிர்வெண், மிகக் குறுகிய அலைநீளம் மற்றும் அதிக ஆற்றல் கொண்ட மின்காந்த அலைகள். அவை புலப்படும் ஒளியால் ஊடுருவ முடியாத பொருட்களை ஊடுருவி, ஊடுருவல் செயல்பாட்டின் போது பொருட்களுடன் சிக்கலான எதிர்விளைவுகளுக்கு உட்படுகின்றன.
(2) RT சோதனையின் நன்மைகள்
RT சோதனையானது, துளைகள், உள்ளிழுக்கும் விரிசல்கள் போன்ற பொருட்களின் உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறியப் பயன்படுகிறது, மேலும் பொருட்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் உள் தரத்தை மதிப்பிடவும் பயன்படுத்தலாம்.
(3) RT சோதனையின் கொள்கை
எக்ஸ்-கதிர்களை வெளியிடுவதன் மூலமும், பிரதிபலித்த சிக்னல்களைப் பெறுவதன் மூலமும் பொருளின் உள்ளே உள்ள குறைபாடுகளை ஆர்டி சோதனை கண்டறியும். தடிமனான பொருட்களுக்கு, UT சோதனை ஒரு பயனுள்ள வழிமுறையாகும்.
(4) RT சோதனையின் வரம்புகள்
RT சோதனைக்கு சில வரம்புகள் உள்ளன. அதன் அலைநீளம் மற்றும் ஆற்றல் பண்புகள் காரணமாக, எக்ஸ்-கதிர்கள் ஈயம், இரும்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற சில பொருட்களை ஊடுருவ முடியாது.
பின் நேரம்: ஏப்-12-2024