Ⅰ. அழிக்காத சோதனை என்ன?
பொதுவாக, அழிவில்லாத சோதனை, பொருள், அளவு, அளவு, அளவு, இயல்பு மற்றும் பிற தொடர்புடைய தகவல்களைக் கண்டறிய ஒலி, ஒளி, மின்சாரம் மற்றும் காந்தவியல் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது, பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள மேற்பரப்பில் உள்ள உள் குறைபாடுகள் பொருட்களின் எதிர்கால செயல்திறனை பாதிக்காமல், அவை தகுதி வாய்ந்தவையா அல்லது மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை உள்ளிட்ட பொருட்களின் தொழில்நுட்ப நிலையைக் கண்டறிவதை நோன்-அழிவுகரமான சோதனை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. மீயொலி சோதனை, மின்காந்த சோதனை மற்றும் காந்தம் ஆகியவை பொதுவான அழிவுகரமான சோதனை முறைகளில் அடங்கும் துகள் சோதனை, அவற்றில் மீயொலி சோதனை மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாகும்.
Ⅱ. ஃபைவ் பொதுவான அழிவுகரமான சோதனை முறைகள்:
மீயொலி சோதனை என்பது மீயொலி அலைகளின் சிறப்பியல்புகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு முறையாகும், இது பொருட்களில் உள்ள உள் குறைபாடுகள் அல்லது வெளிநாட்டு பொருள்களைக் கண்டறிய பொருட்களில் பரப்பவும் பிரதிபலிக்கவும் பயன்படுத்துகிறது. விரிசல்கள், துளைகள், சேர்த்தல், தளர்த்தல் போன்ற பல்வேறு குறைபாடுகளை இது கண்டறிய முடியும். மீயொலி குறைபாடு கண்டறிதல் பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் உலோகங்கள், உலோகமற்ற, கலப்பு பொருட்கள் போன்ற பொருட்களின் தடிமன் மற்றும் இது போன்றவற்றைக் கண்டறிய முடியும். அழிவில்லாத சோதனையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாகும்.
தடிமனான எஃகு தகடுகள், தடிமனான சுவர் குழாய்கள் மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட சுற்று பார்கள் ஏன் யுடி சோதனைக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை?
The பொருளின் தடிமன் பெரியதாக இருக்கும்போது, துளைகள் மற்றும் விரிசல் போன்ற உள் குறைபாடுகளின் சாத்தியம் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கும்.
For ஃபோர்கிங்ஸ் ஒரு மோசடி செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது துளைகள், சேர்த்தல்கள் மற்றும் பொருளுக்குள் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
③ திக்-சுவர் குழாய்கள் மற்றும் பெரிய-விட்டம் சுற்று தண்டுகள் பொதுவாக பொறியியல் கட்டமைப்புகள் அல்லது அதிக மன அழுத்தத்தைத் தரும் சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. UT சோதனை பொருளில் ஆழமாக ஊடுருவி, விரிசல், சேர்த்தல் போன்றவற்றை போன்ற உள் குறைபாடுகளைக் காணலாம், இது கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.
2.பெனெட்ரண்ட் சோதனை வரையறை
UT சோதனை மற்றும் PT சோதனைக்கு பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள்
துளைகள், சேர்த்தல்கள், விரிசல் போன்ற பொருட்களின் உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கு UT சோதனை பொருத்தமானது. UT சோதனை பொருள் தடிமன் ஊடுருவி, மீயொலி அலைகளை வெளியிடுவதன் மூலமும் பிரதிபலித்த சமிக்ஞைகளைப் பெறுவதன் மூலமும் பொருளுக்குள் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறியலாம்.
துளைகள், சேர்த்தல்கள், விரிசல்கள் போன்ற பொருட்களின் மேற்பரப்பில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிய PT சோதனை பொருத்தமானது. PT சோதனை மேற்பரப்பு விரிசல்கள் அல்லது குறைபாடுகளில் திரவ ஊடுருவலை நம்பியுள்ளது மற்றும் குறைபாடுகளின் இருப்பிடத்தையும் வடிவத்தையும் காண்பிக்க வண்ண டெவலப்பரைப் பயன்படுத்துகிறது.
UT சோதனை மற்றும் PT சோதனை ஆகியவை நடைமுறை பயன்பாடுகளில் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. சிறந்த சோதனை முடிவுகளைப் பெற வெவ்வேறு சோதனை தேவைகள் மற்றும் பொருள் பண்புகளின்படி பொருத்தமான சோதனை முறையைத் தேர்வுசெய்க.
3.இடி தற்போதைய சோதனை
ET ET ET சோதனைக்கு அறிமுகம்
எடி நீரோட்டங்களை உருவாக்க ஒரு மாற்று தற்போதைய-சுமந்து செல்லும் சோதனை சுருளை ஒரு கடத்தி பணிப்பகுதிக்கு நெருக்கமாகக் கொண்டுவருவதற்கு ET சோதனை மின்காந்த தூண்டலின் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது. எடி நீரோட்டங்களின் மாற்றங்களின் அடிப்படையில், பணியிடத்தின் பண்புகள் மற்றும் நிலையை ஊகிக்க முடியும்.
2 2 ET ET சோதனையின் நன்மைகள்
ET சோதனைக்கு பணிப்பகுதி அல்லது நடுத்தரத்துடன் தொடர்பு தேவையில்லை, கண்டறிதல் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, மேலும் இது கிராஃபைட் போன்ற எடி நீரோட்டங்களைத் தூண்டக்கூடிய உலோகமற்ற பொருட்களை சோதிக்க முடியும்.
3 the et ET சோதனையின் வரம்புகள்
இது கடத்தும் பொருட்களின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை மட்டுமே கண்டறிய முடியும். ET க்கு ஒரு வகை சுருளைப் பயன்படுத்தும் போது, சுற்றளவின் குறைபாட்டின் குறிப்பிட்ட இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்க முடியாது.
4 4） செலவுகள் மற்றும் நன்மைகள்
ET சோதனைக்கு எளிய உபகரணங்கள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதான செயல்பாடு உள்ளது. இதற்கு சிக்கலான பயிற்சி தேவையில்லை மற்றும் தளத்தில் நிகழ்நேர சோதனையை விரைவாக செய்ய முடியும்.
பி.டி சோதனையின் அடிப்படைக் கொள்கை: பகுதியின் மேற்பரப்பு ஃப்ளோரசன்ட் சாயம் அல்லது வண்ண சாயத்துடன் பூசப்பட்ட பிறகு, ஊடுருவல் தந்துகி செயலின் காலத்தின் கீழ் மேற்பரப்பு திறப்பு குறைபாடுகளுக்குள் ஊடுருவக்கூடும்; பகுதியின் மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான ஊடுருவலை அகற்றிய பிறகு, பகுதி டெவலப்பரை மேற்பரப்புக்கு பயன்படுத்தலாம். இதேபோல், தந்துகியின் செயல்பாட்டின் கீழ், டெவலப்பர் குறைபாட்டில் தக்கவைக்கப்பட்ட ஊடுருவலை ஈர்க்கும், மேலும் ஊடுருவல் மீண்டும் டெவலப்பருக்குள் நுழைவார். ஒரு குறிப்பிட்ட ஒளி மூலத்தின் கீழ் (புற ஊதா ஒளி அல்லது வெள்ளை ஒளி), குறைபாட்டில் ஊடுருவலின் தடயங்கள் காண்பிக்கப்படும். .
4. மேக்னடிக் துகள் சோதனை
காந்த துகள் சோதனை "என்பது கடத்தும் பொருட்களில் மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அழிவில்லாத சோதனை முறையாகும், குறிப்பாக விரிசல்களைக் கண்டறிவதற்கு. இது காந்தப்புலங்களுக்கு காந்தத் துகள்களின் தனித்துவமான பதிலை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது திறம்பட கண்டறிய அனுமதிக்கிறது மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்.
5. ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை
（1） ஆர்டி சோதனைக்கு அறிமுகம்
எக்ஸ்-கதிர்கள் மிக அதிக அதிர்வெண், மிகக் குறுகிய அலைநீளம் மற்றும் அதிக ஆற்றல் கொண்ட மின்காந்த அலைகள். அவை புலப்படும் ஒளியால் ஊடுருவ முடியாத பொருட்களை ஊடுருவி, ஊடுருவல் செயல்பாட்டின் போது பொருட்களுடன் சிக்கலான எதிர்வினைகளுக்கு உட்படலாம்.
2） ஆர்டி சோதனையின் நன்மைகள்
துளைகள், சேர்த்தல் விரிசல்கள் போன்ற பொருட்களின் உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய ஆர்டி சோதனை பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பொருட்களின் உள் தரத்தை மதிப்பீடு செய்யவும் பயன்படுத்தலாம்.
3） ஆர்டி சோதனையின் கொள்கை
எக்ஸ்-கதிர்களை வெளியேற்றுவதன் மூலமும், பிரதிபலித்த சமிக்ஞைகளைப் பெறுவதன் மூலமும் RT சோதனை பொருளுக்குள் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்துள்ளது. தடிமனான பொருட்களுக்கு, UT சோதனை ஒரு பயனுள்ள வழிமுறையாகும்.
（4 ar ஆர்டி சோதனையின் வரம்புகள்
ஆர்டி சோதனைக்கு சில வரம்புகள் உள்ளன. அதன் அலைநீளம் மற்றும் ஆற்றல் பண்புகள் காரணமாக, எக்ஸ்-கதிர்கள் ஈயம், இரும்பு, எஃகு போன்ற சில பொருட்களை ஊடுருவ முடியாது.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல் -12-2024