Ni sifa gani kuu na sababu za kasoro za kawaida katika kughushi?

1. Alama za mizani ya uso
Makala kuu: Usindikaji usiofaa wa kufakughushiitasababisha nyuso mbaya na alama za mizani ya samaki. Alama hizo za mizani mbaya ya samaki hutolewa kwa urahisi wakati wa kutengeneza chuma cha pua cha austenitic na martensitic.
Sababu: Utando wa mucous wa ndani unaosababishwa na ulainishaji usio sawa au uteuzi usiofaa wa lubrication na ubora duni wa mafuta ya kulainisha.
2. Kasoro za makosa
Sifa kuu: Sehemu ya juu ya kizigeu cha kufa haijawekwa sawa kuhusiana na sehemu ya chini kando ya sehemu ya kuaga.
Sababu: Hakuna kufuli ya kusawazisha milinganifu kwenye kitenge cha kughushi, au kitengenezo hakijasakinishwa kwa usahihi, au pengo kati ya kichwa cha nyundo na reli ya mwongozo ni kubwa mno.
3. Upungufu wa kasoro za kughushi
Sifa kuu: Saizi ya uzushi wa kufa huongezeka katika mwelekeo wa perpendicular kwa uso wa kuagana. Wakati saizi inazidi saizi iliyoainishwa kwenye mchoro, kughushi haitoshi kutatokea.
Sababu: Ukubwa mkubwa, joto la chini la kughushi, kuvaa kupita kiasi kwa shimo la kufa, nk itasababisha shinikizo la kutosha au upinzani mkubwa wa daraja la flash, tonnage ya vifaa vya kutosha, na kiasi kikubwa cha billet.
4. Ujazaji wa kutosha wa ndani
Sifa kuu: Inatokea sana kwenye mbavu, pembe zilizokufa, n.k. za kughushi, na sehemu ya juu ya sehemu ya kujaza au pembe za kughushi hazijajazwa vya kutosha, na kufanya muhtasari wa uzushi kuwa wazi.
Sababu: Muundo wa cavity ya kufa iliyotangulia na patiti ya kufa iliyo wazi haina maana, tani ya vifaa ni ndogo, tupu haina joto la kutosha, na maji ya chuma ni duni, ambayo yanaweza kusababisha kasoro hii.
5. Mabaki ya muundo wa akitoa
Sifa kuu: Ikiwa kuna muundo wa mabaki wa utupaji, nguvu ya kurefusha na ya uchovu ya ughushi mara nyingi haifai. Kwa sababu kwenye kipande cha majaribio cha ukuzaji wa chini, misururu ya sehemu iliyozuiliwa ya utupaji wa mabaki haionekani, na hata bidhaa za dendritic zinaweza kuonekana, ambazo huonekana hasa katika ughushi kwa kutumia ingo za chuma kama tupu.
Sababu: Kwa sababu ya uwiano wa kughushi usiotosha au njia isiyofaa ya kughushi. Kasoro hii inapunguza utendaji wa kughushi, haswa ugumu wa athari na sifa za uchovu.
6. Nafaka inhomogeneity
Sifa kuu: nafaka katika baadhi ya maeneo yakughushini mbaya zaidi, wakati nafaka katika sehemu zingine ni ndogo, na kutengeneza nafaka zisizo sawa. Aloi za joto la juu na vyuma vinavyostahimili joto ni nyeti sana kwa kutofautiana kwa nafaka.
Sababu: Halijoto ya chini ya mwisho ya kughushi husababisha ugumu wa kazi ya ndani ya billet ya aloi ya halijoto ya juu. Wakati wa mchakato wa kuzima na joto, baadhi ya nafaka hukua kwa ukali au joto la awali la kughushi ni la juu sana, na deformation haitoshi, na kusababisha kiwango cha deformation cha eneo la ndani kuanguka katika deformation muhimu. Ukosefu wa usawa wa nafaka unaweza kusababisha urahisi kupungua kwa utendaji wa uchovu na kudumu.
7. kasoro za kukunja
Sifa kuu: Mistari ya mkondo imeinama kwenye mikunjo ya kielelezo cha ukuzaji wa chini, na mikunjo hiyo inafanana kwa sura na nyufa. Ikiwa ni ufa, mkondo utakatwa mara mbili. Kwenye kielelezo cha ukuzaji wa hali ya juu, tofauti na sehemu ya chini ya ufa, pande hizo mbili zimeoksidishwa sana na sehemu ya chini ya kukunjwa ni butu.
Sababu: Husababishwa zaidi na malisho machache sana, kupunguzwa sana au radius ndogo sana ya fillet ya anvil wakati wa mchakato wa kuchora fimbo za kutengeneza fimbo na fimbo za crankshaft. Kasoro za kukunja husababisha chuma cha uso kilichooksidishwa kuungana pamoja wakati wa mchakato wa kughushi.
8. Usambazaji usiofaa wa kughushi wa kurahisisha
Sifa kuu: Kuhuisha misukosuko kama vile kuhuisha reflux, mkondo wa eddy, kukatiwa muunganisho, na upitishaji hutokea wakati ughushi una nguvu kidogo.
Sababu: Muundo usiofaa wa kufa, uteuzi usiofaa wa njia ya kughushi, sura isiyofaa na ukubwa wa billet.
9. Muundo wa bendi
Sifa kuu: Muundo ambao miundo mingine au awamu za feri katika ughushi husambazwa katika bendi. Inapatikana zaidi katika chuma cha pua cha austenitic-ferritic, chuma cha nusu-martensitic na chuma cha eutectoid.
Sababu: Hii inasababishwa na kughushi deformation wakati seti mbili za sehemu ziko pamoja. Inapunguza index ya plastiki ya transverse ya nyenzo na inakabiliwa na kupasuka kando ya eneo la ferrite au mpaka kati ya awamu mbili.