Ⅰ.Dhana ya msingi ya matibabu ya joto.
A. Dhana ya msingi ya matibabu ya joto.
Vipengele vya msingi na kazi zamatibabu ya joto:
1.Kupasha joto
Kusudi ni kupata muundo sare na mzuri wa austenite.
2.Kushikana
Kusudi ni kuhakikisha kuwa sehemu ya kazi imepashwa moto kabisa na kuzuia decarburization na oxidation.
3.Kupoa
Kusudi ni kubadilisha austenite kuwa miundo midogo tofauti.
Miundo midogo baada ya Matibabu ya joto
Wakati wa mchakato wa baridi baada ya kupokanzwa na kushikilia, austenite inabadilika kuwa microstructures tofauti kulingana na kiwango cha baridi. Miundo ndogo tofauti huonyesha mali tofauti.
B. Dhana ya msingi ya matibabu ya joto.
Uainishaji Kulingana na Njia za Kupokanzwa na Kupoeza, pamoja na Muundo wa Microstructure na Sifa za Chuma
1.Matibabu ya Kawaida ya Joto (Matibabu ya Joto kwa Jumla):Kukasirisha, Kupunguza, Kurekebisha, Kuzima
2.Matibabu ya Joto la uso:Kuzima kwa uso,Kuzimisha kwa uso wa Kupasha joto kwa kuingiza,Kuzimisha uso wa Kupasha joto,Kuzimisha Uso wa Kupasha Miguso ya Kielektroniki.
3.Matibabu ya Joto la Kikemikali: Carburizing,Nitriding,Carbonitriding.
4.Matibabu Mengine ya Joto: Tiba ya Joto inayodhibitiwa, Matibabu ya Joto la Utupu, Matibabu ya Joto la Mabadiliko.
C. Joto Muhimu la Vyuma
Joto muhimu la mabadiliko ya chuma ni msingi muhimu wa kuamua michakato ya joto, kushikilia, na baridi wakati wa matibabu ya joto. Imedhamiriwa na mchoro wa awamu ya chuma-kaboni.
Hitimisho Muhimu:Halijoto halisi ya mabadiliko ya chuma daima iko nyuma ya halijoto muhimu ya kinadharia ya mabadiliko. Hii ina maana kwamba overheating inahitajika wakati wa joto, na undercooling ni muhimu wakati wa baridi.
Ⅱ.Kuchuja na Kurekebisha Chuma
1. Ufafanuzi wa Annealing
Kuweka chuma kunahusisha kupasha joto kwa joto la juu au chini ya kiwango muhimu Ac₁ kushikilia kwenye halijoto hiyo, na kisha kuiwasha polepole, kwa kawaida ndani ya tanuru, ili kufikia muundo ulio karibu na usawa.
2. Madhumuni ya Annealing
①Rekebisha Ugumu wa Uchimbaji: Kufikia ugumu unaowezekana katika anuwai ya HB170~230.
②Ondoa Mfadhaiko Uliobaki: Huzuia mgeuko au ngozi wakati wa michakato inayofuata.
③Chukua Muundo wa Nafaka: Huboresha muundo mdogo.
④Maandalizi ya Matibabu ya Mwisho ya Joto: Hupata pearlite ya punjepunje (spheroidized) kwa ajili ya kuzima na kuwasha.
3.Spheroidizing Annealing
Maelezo ya Mchakato: Halijoto ya kuongeza joto iko karibu na sehemu ya Ac₁.
Kusudi: Kuweka cementite au carbides katika chuma, na kusababisha punjepunje (spheroidized) pearlite.
Safu Inayotumika: Inatumika kwa vyuma vilivyo na nyimbo za eutectoid na hypereutectoid.
4. Kueneza Annealing (Kuunganisha kwa Homogenizing)
Maelezo ya Mchakato: Joto la kupokanzwa ni chini kidogo ya mstari wa solvus kwenye mchoro wa awamu.
Kusudi: Kuondoa ubaguzi.
①Kwa chini-chuma cha kaboniikiwa na maudhui ya kaboni chini ya 0.25%, kuhalalisha kunapendekezwa zaidi kuliko kuachilia kama matibabu ya maandalizi ya joto.
②Kwa chuma cha kaboni ya wastani kilicho na maudhui ya kaboni kati ya 0.25% na 0.50%, annealing au normalizing inaweza kutumika kama maandalizi ya matibabu ya joto.
③Kwa chuma cha kati hadi cha juu cha kaboni kilicho na maudhui ya kaboni kati ya 0.50% na 0.75%, annealing kamili inapendekezwa.
④Kwa hali ya juuchuma cha kaboniiliyo na maudhui ya kaboni zaidi ya 0.75%, kuhalalisha kwanza hutumiwa kuondoa mtandao wa Fe₃C, ikifuatiwa na upunguzaji wa spheroidizing.
Ⅲ.Kuzima na Kukausha Chuma
A.Kuzima
1. Ufafanuzi wa Kuzima: Kuzima kunahusisha kupasha joto chuma hadi joto fulani juu ya sehemu ya Ac₃ au Ac₁, kukishikilia kwenye halijoto hiyo, na kisha kukipoeza kwa kasi kubwa kuliko kiwango muhimu cha kupoeza ili kuunda martensite.
2. Kusudi la Kuzima: Lengo la msingi ni kupata martensite (au wakati mwingine bainite ya chini) ili kuongeza ugumu na upinzani wa kuvaa kwa chuma. Kuzima ni moja ya michakato muhimu zaidi ya matibabu ya joto kwa chuma.
3.Kuamua Joto la Kuzima kwa Aina tofauti za Chuma
Chuma cha Hypoeutectoid: Ac₃ + 30°C hadi 50°C
Chuma cha Eutectoid na Hypereutectoid: Ac₁ + 30°C hadi 50°C
Aloi Steel: 50 ° C hadi 100 ° C juu ya joto muhimu
4.Sifa za Kupoeza za Njia Bora ya Kuzima:
Kupunguza Polepole Kabla ya Joto la "Pua": Ili kupunguza kutosha mkazo wa joto.
Uwezo wa Juu wa Kupoeza Karibu na "Pua" Joto: Ili kuepuka uundaji wa miundo isiyo ya martensitic.
Upoezaji Polepole Karibu na Pointi ya M₅: Ili kupunguza mfadhaiko unaosababishwa na mabadiliko ya martensitic.
5.Njia za Kuzima na Sifa Zake:
①Uzimaji Rahisi: Rahisi kufanya kazi na unafaa kwa vifaa vidogo, vyenye umbo rahisi. Muundo mdogo unaosababishwa ni martensite (M).
②Kuzima Mara Mbili: Changamano zaidi na ni vigumu kudhibiti, hutumika kwa chuma chenye umbo la kaboni ya juu na viunzi vya aloi kubwa zaidi. Muundo mdogo unaosababishwa ni martensite (M).
③Uzimaji Uliovunjika: Mchakato changamano zaidi, unaotumika kwa vitenge vya kazi vya chuma vya aloi vikubwa na umbo changamano. Muundo mdogo unaosababishwa ni martensite (M).
④Uzimaji wa Isothermal: Hutumika kwa kazi ndogo, zenye umbo changamano na mahitaji ya juu. Muundo mdogo unaosababishwa ni bainite ya chini (B).
6.Mambo Yanayoathiri Ugumu
Kiwango cha ugumu inategemea utulivu wa austenite supercooled katika chuma. Uimara wa juu wa austenite ya supercooled, bora ugumu, na kinyume chake.
Mambo yanayoathiri Uthabiti wa Supercooled Austenite:
Nafasi ya C-Curve: Ikiwa Curve ya C itahamia kulia, kiwango muhimu cha kupoeza kwa kuzima hupungua, na kuboresha ugumu.
Hitimisho Muhimu:
Sababu yoyote inayohamisha curve ya C kwenda kulia huongeza ugumu wa chuma.
Jambo kuu:
Muundo wa Kemikali: Isipokuwa kwa cobalt (Co), vipengele vyote vya aloi vilivyoyeyushwa katika austenite huongeza ugumu.
Kadiri maudhui ya kaboni yanavyokaribiana na muundo wa eutectoid katika chuma cha kaboni, ndivyo C-curve inavyosogea kulia, na ndivyo ugumu unavyoongezeka.
7.Uamuzi na Uwakilishi wa Ugumu
①Komesha Jaribio la Ugumu wa Kuzima: Ugumu hupimwa kwa kutumia mbinu ya majaribio ya kuzima.
②Njia Muhimu ya Kipenyo cha Kuzima: Kipenyo muhimu cha kuzima (D₀) kinawakilisha upeo wa juu wa kipenyo cha chuma ambacho kinaweza kuwa kigumu kabisa katika nyenzo mahususi ya kuzima.
B.Kukasirisha
1. Ufafanuzi wa Tempering
Kupunguza joto ni mchakato wa matibabu ya joto ambapo chuma kilichozimwa hupashwa tena kwa halijoto iliyo chini ya kiwango cha A₁, kinachoshikiliwa kwenye halijoto hiyo, na kisha kupozwa kwa halijoto ya kawaida.
2. Kusudi la Kukasirisha
Punguza au Ondoa Mkazo wa Mabaki: Huzuia deformation au ngozi ya workpiece.
Punguza au Ondoa Mabaki ya Austenite: Inaimarisha vipimo vya sehemu ya kazi.
Ondoa Uharibifu wa Chuma Kilichozimwa: Hurekebisha muundo na sifa ili kukidhi mahitaji ya kifaa cha kufanyia kazi.
Kumbuka Muhimu: Chuma kinapaswa kuwashwa mara moja baada ya kuzima.
3.Taratibu za Kukasirisha
1.Kukasirika kwa Chini
Kusudi: Kupunguza mafadhaiko ya kuzima, kuboresha ugumu wa vifaa vya kufanya kazi, na kufikia ugumu wa hali ya juu na upinzani wa kuvaa.
Joto: 150°C ~ 250°C.
Utendaji: Ugumu: HRC 58 ~ 64. Ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa.
Maombi: Zana, molds, fani, sehemu za carburized, na vipengele vya uso-ngumu.
2.Kukasirika kwa hali ya juu
Kusudi: kufikia ugumu wa juu pamoja na nguvu ya kutosha na ugumu.
Joto: 500°C ~ 600°C.
Utendaji: Ugumu: HRC 25 ~ 35. Sifa nzuri za kiufundi kwa ujumla.
Maombi: Shafts, gia, vijiti vya kuunganisha, nk.
Usafishaji wa joto
Ufafanuzi: Kuzima na kufuatiwa na ukali wa halijoto ya juu huitwa usafishaji wa joto, au kuwasha tu. Chuma kilichotibiwa na mchakato huu kina utendaji bora wa jumla na hutumiwa sana.
Ⅳ.Matibabu ya Joto la Juu ya Chuma
A. Uzimaji wa Uso wa Vyuma
1. Ufafanuzi wa Ugumu wa uso
Ugumu wa uso ni mchakato wa matibabu ya joto iliyoundwa ili kuimarisha safu ya uso ya kifaa cha kufanya kazi kwa kuipasha moto haraka ili kubadilisha safu ya uso kuwa austenite na kisha kuipoza haraka. Utaratibu huu unafanywa bila kubadilisha muundo wa kemikali wa chuma au muundo wa msingi wa nyenzo.
2. Nyenzo Zinazotumika kwa Ugumu wa Uso na Muundo wa Baada ya Ugumu
Nyenzo Zinazotumika kwa Ugumu wa uso
Nyenzo za Kawaida: Chuma cha kaboni cha kati na aloi ya kaboni ya kati.
Matibabu ya Awali:Mchakato wa Kawaida: Kupunguza joto. Ikiwa mali ya msingi sio muhimu, kuhalalisha kunaweza kutumika badala yake.
Muundo wa Baada ya Ugumu
Muundo wa Uso: Safu ya uso kwa kawaida huunda muundo mgumu kama vile martensite au bainite, ambao hutoa ugumu wa hali ya juu na ukinzani wa uvaaji.
Muundo wa Msingi: Kiini cha chuma kwa ujumla huhifadhi muundo wake wa asili, kama vile pearlite au hali ya hasira, kulingana na mchakato wa matibabu ya awali na sifa za nyenzo za msingi. Hii inahakikisha kwamba msingi unaendelea ushupavu mzuri na nguvu.
B.Sifa za ugumu wa uso wa induction
1.Joto la Juu la Kupasha joto na Kupanda kwa Haraka kwa Halijoto: Ugumu wa uso wa induction kwa kawaida huhusisha viwango vya juu vya joto na viwango vya kasi vya joto, vinavyoruhusu joto la haraka ndani ya muda mfupi.
2.Muundo Mzuri wa Nafaka ya Austenite katika Tabaka la Uso: Wakati wa joto la haraka na mchakato wa kuzima unaofuata, safu ya uso huunda nafaka nzuri za austenite. Baada ya kuzima, uso kimsingi una martensite laini, na ugumu kwa kawaida 2-3 HRC juu kuliko kuzimwa kwa kawaida.
3.Ubora Mzuri wa Uso: Kwa sababu ya muda mfupi wa kupokanzwa, uso wa sehemu ya kazi hauwezi kukabiliwa na oxidation na decarburization, na deformation inayosababishwa na kuzimwa hupunguzwa, kuhakikisha ubora mzuri wa uso.
4.Nguvu ya Uchovu wa Juu: Mabadiliko ya awamu ya martensitic katika safu ya uso huzalisha dhiki ya kukandamiza, ambayo huongeza nguvu ya uchovu wa workpiece.
5.Ufanisi wa Juu wa Uzalishaji: Ugumu wa uso wa induction unafaa kwa uzalishaji wa wingi, ukitoa ufanisi wa juu wa uendeshaji.
C. Uainishaji wa matibabu ya joto ya kemikali
Carburizing, Carburizing,Carburizing,Chromizing,Siliconizing,Siliconizing,Siliconizing,Carbonitriding,Borocarburizing
D. Gas Carburizing
Kuziba kwa gesi ni mchakato ambapo kifaa cha kazi huwekwa kwenye tanuru ya kuziba gesi iliyofungwa na kupashwa joto hadi joto ambalo hubadilisha chuma kuwa austenite. Kisha, wakala wa carburizing hutiwa ndani ya tanuru, au anga ya carburizing huletwa moja kwa moja, kuruhusu atomi za kaboni kuenea kwenye safu ya uso ya workpiece. Utaratibu huu huongeza maudhui ya kaboni (wc%) kwenye uso wa workpiece.
√Mawakala wa Kuzika:
•Gesi zenye Carbon: Kama vile gesi ya makaa ya mawe, gesi kimiminika ya petroli (LPG), n.k.
•Vimiminika vya Kikaboni: Kama vile mafuta ya taa, methanoli, benzene, n.k.
√Vigezo vya Mchakato wa Kuziba:
•Hali ya Kuziba: 920~950°C.
Muda wa Kuziba: Hutegemea kina kinachohitajika cha safu ya carburized na joto la carburizing.
E. Matibabu ya Joto Baada ya Kuzikwa
Chuma lazima kifanyike matibabu ya joto baada ya kuziba.
Mchakato wa matibabu ya joto baada ya kuchoma mafuta:
√Kuzima + Kupunguza Joto la Chini
1.Kuzima kwa Moja kwa Moja Baada ya Kupoa Kabla + Halijoto ya Chini: Kifaa cha kazi hupozwa awali kutoka kwenye halijoto ya kaburi hadi juu kidogo ya joto la msingi la Ar₁ na kisha kuzimwa mara moja, ikifuatiwa na halijoto ya chini ifikapo 160~180°C.
2.Kuzima Kimoja Baada ya Kupoeza Kabla + Kupunguza Joto la Chini: Baada ya kufichwa, sehemu ya kazi hupozwa polepole kwa joto la kawaida, kisha huwashwa tena kwa ajili ya kuzima na kupunguza joto la chini.
3.Kuzima mara mbili baada ya Kupunguza joto la awali + Kupunguza joto la chini: Baada ya kuchomwa kwa carburi na polepole, workpiece hupitia hatua mbili za joto na kuzima, ikifuatiwa na joto la chini la joto.
Ⅴ.Matibabu ya Joto la Kemikali ya Vyuma
1.Ufafanuzi wa Matibabu ya Joto la Kemikali
Matibabu ya joto ya kemikali ni mchakato wa matibabu ya joto ambapo kipande cha chuma cha chuma huwekwa kwenye kati maalum ya kazi, moto, na kushikiliwa kwenye joto, kuruhusu atomi hai katika kati kuenea kwenye uso wa workpiece. Hii inabadilisha muundo wa kemikali na muundo mdogo wa uso wa kiboreshaji, na hivyo kubadilisha mali zake.
2.Mchakato wa Msingi wa Matibabu ya Joto la Kemikali
Kutengana: Wakati wa joto, kati ya kazi hutengana, ikitoa atomi zinazofanya kazi.
Kunyonya: Atomi amilifu hupeperushwa na uso wa chuma na kuyeyuka ndani ya myeyusho thabiti wa chuma.
Usambazaji: Atomi amilifu zinazofyonzwa na kuyeyushwa kwenye uso wa chuma huhamia ndani.
Aina za Ugumu wa Uingizaji wa Uso
a.Upashaji joto wa masafa ya juu
Masafa ya Sasa: 250 ~ 300 kHz.
Kina cha Tabaka Ngumu: 0.5 ~ 2.0 mm.
Maombi: Gia za moduli za kati na ndogo na shafts ndogo hadi za kati.
b.Kupasha joto kwa Mawimbi ya Kati-Frequency
Masafa ya Sasa: 2500~8000 kHz.
Kina cha Tabaka Ngumu: 2~10 mm.
Maombi: Shafts kubwa na gia za moduli kubwa hadi za kati.
c.Nguvu-Frequency Induction Kupasha joto
Masafa ya Sasa: 50 Hz.
Kina cha Tabaka Ngumu: 10 ~ 15 mm.
Maombi: Sehemu za kazi zinazohitaji safu ngumu sana.
3. Ugumu wa uso wa induction
Kanuni ya Msingi ya Ugumu wa Nyuso ya Utangulizi
Athari ya Ngozi:
Wakati kubadilisha sasa katika coil induction inaleta sasa juu ya uso wa workpiece, wengi wa sasa induced ni kujilimbikizia karibu na uso, wakati karibu hakuna sasa inapita kupitia mambo ya ndani ya workpiece. Jambo hili linajulikana kama athari ya ngozi.
Kanuni ya Ugumu wa uso wa Utangulizi:
Kulingana na athari ya ngozi, uso wa workpiece huwashwa kwa kasi kwa joto la austenitizing (kupanda hadi 800 ~ 1000 ° C katika sekunde chache), wakati mambo ya ndani ya workpiece inabakia karibu bila joto. Kisha workpiece hupozwa na kunyunyizia maji, kufikia ugumu wa uso.
4.Hasira Brittleness
Kukasirisha Brittleness katika Chuma Kuzimwa
Uwepesi wa kutuliza hurejelea hali ambapo ushupavu wa athari wa chuma kilichozimika hupungua kwa kiasi kikubwa wakati hasira kwenye halijoto fulani.
Aina ya Kwanza ya Ukali wa Kukasirisha
Kiwango cha Joto: 250°C hadi 350°C.
Sifa: Iwapo chuma kilichozimwa kitakuwa na hasira ndani ya safu hii ya joto, kuna uwezekano mkubwa wa kuendeleza aina hii ya brittleness ya kuwasha, ambayo haiwezi kuondolewa.
Suluhisho: Epuka kuwasha chuma kilichozimwa ndani ya safu hii ya joto.
Aina ya kwanza ya brittleness ya kukasirisha pia inajulikana kama ukali wa halijoto ya chini au ukali usioweza kutenduliwa.
Ⅵ.Kukasirisha
1.Kukasirisha ni mchakato wa mwisho wa matibabu ya joto unaofuata kuzima.
Kwa Nini Vyuma Vilivyozimwa Vinahitaji Kuwashwa?
Muundo Midogo Baada ya Kuzimisha:Baada ya kuzima, muundo mdogo wa chuma kwa kawaida huwa na martensite na mabaki ya austenite. Zote mbili ni awamu zinazoweza kubadilika na zitabadilika chini ya hali fulani.
Sifa za Martensite:Martensite ina sifa ya ugumu wa hali ya juu lakini pia uthabiti wa hali ya juu (hasa katika sehemu ya juu ya kaboni inayofanana na sindano), ambayo haikidhi mahitaji ya utendaji wa programu nyingi.
Sifa za Mabadiliko ya Martensitic: Mabadiliko ya martensite hutokea haraka sana. Baada ya kuzima, workpiece ina matatizo ya ndani ya mabaki ambayo yanaweza kusababisha deformation au ngozi.
Hitimisho: Sehemu ya kazi haiwezi kutumika moja kwa moja baada ya kuzima! Kupunguza joto ni muhimu ili kupunguza matatizo ya ndani na kuboresha ugumu wa workpiece, na kuifanya kufaa kwa matumizi.
2.Tofauti Kati ya Ugumu na Uwezo Mgumu:
Ugumu:
Ugumu unamaanisha uwezo wa chuma kufikia kina fulani cha ugumu (kina cha safu ngumu) baada ya kuzima. Inategemea muundo na muundo wa chuma, haswa vitu vyake vya aloi na aina ya chuma. Ugumu ni kipimo cha jinsi chuma inavyoweza kugumu katika unene wake wote wakati wa mchakato wa kuzima.
Ugumu (Uwezo Mgumu):
Ugumu, au ugumu wa uwezo, inahusu ugumu wa juu ambao unaweza kupatikana katika chuma baada ya kuzima. Kwa kiasi kikubwa huathiriwa na maudhui ya kaboni ya chuma. Maudhui ya kaboni ya juu kwa ujumla husababisha ugumu wa uwezo wa juu zaidi, lakini hii inaweza kuzuiwa na vipengele vya aloi vya chuma na ufanisi wa mchakato wa kuzima.
3.Ugumu wa Chuma
√Dhana ya Ugumu
Ugumu unahusu uwezo wa chuma kufikia kina fulani cha ugumu wa martensitic baada ya kuzima kutoka kwa joto la austenitizing. Kwa maneno rahisi, ni uwezo wa chuma kuunda martensite wakati wa kuzima.
Kipimo cha Ugumu
Ukubwa wa ugumu unaonyeshwa na kina cha safu ngumu iliyopatikana chini ya hali maalum baada ya kuzima.
Kina cha Tabaka Ngumu: Hii ni kina kutoka kwa uso wa workpiece hadi kanda ambapo muundo ni nusu martensite.
Midia ya Kawaida ya Kuzima:
•Maji
Sifa: Ni ya kiuchumi na yenye uwezo mkubwa wa kupoeza, lakini ina kiwango cha juu cha kupoeza karibu na sehemu ya kuchemka, ambayo inaweza kusababisha ubaridi mwingi.
Maombi: Kawaida hutumika kwa vyuma vya kaboni.
Maji ya Chumvi: Mmumunyo wa chumvi au alkali katika maji, ambayo ina uwezo wa juu wa kupoeza kwenye joto la juu ikilinganishwa na maji, na kuifanya kufaa kwa vyuma vya kaboni.
•Mafuta
Sifa: Hutoa kiwango cha chini cha kupoeza kwa joto la chini (karibu na sehemu ya kuchemka), ambayo hupunguza kwa ufanisi mwelekeo wa deformation na ngozi, lakini ina uwezo wa chini wa kupoeza kwa joto la juu.
Maombi: Yanafaa kwa vyuma vya alloy.
Aina: Inajumuisha mafuta ya kuzima, mafuta ya mashine, na mafuta ya dizeli.
Wakati wa Kupokanzwa
Muda wa kupasha joto unajumuisha kiwango cha joto (muda unaochukuliwa kufikia joto linalohitajika) na muda wa kushikilia (muda unaodumishwa kwa joto linalolengwa).
Kanuni za Kuamua Muda wa Kupasha joto:Hakikisha usambazaji sawa wa halijoto katika sehemu ya kazi, ndani na nje.
Hakikisha uimarishaji kamili na kwamba austenite iliyoundwa ni sawa na nzuri.
Msingi wa Kuamua Muda wa Kupasha joto: Kawaida inakadiriwa kwa kutumia fomula za majaribio au kuamuliwa kupitia majaribio.
Kuzima Vyombo vya Habari
Mambo Mbili Muhimu:
a.Kiwango cha Kupoeza: Kiwango cha juu cha kupoeza kinakuza uundaji wa martensite.
b.Mfadhaiko wa Mabaki: Kiwango cha juu cha kupoeza huongeza dhiki iliyobaki, ambayo inaweza kusababisha mwelekeo mkubwa wa deformation na ngozi katika workpiece.
Ⅶ.Kurekebisha
1. Ufafanuzi wa Kurekebisha
Kurekebisha ni mchakato wa matibabu ya joto ambapo chuma huwashwa hadi joto la 30 ° C hadi 50 ° C juu ya joto la Ac3, lililofanyika kwa joto hilo, na kisha kupozwa hewa ili kupata microstructure karibu na hali ya usawa. Ikilinganishwa na annealing, normalizing ina kasi ya baridi kasi, na kusababisha muundo finer pearlite (P) na nguvu ya juu na ugumu.
2. Madhumuni ya Kurekebisha
Madhumuni ya kuhalalisha ni sawa na yale ya annealing.
3. Maombi ya Kurekebisha
•Kuondoa saruji ya upili ya mtandao.
•Hutumika kama matibabu ya mwisho ya joto kwa sehemu zilizo na mahitaji ya chini.
•Fanya kama matibabu ya maandalizi ya joto kwa chuma cha muundo wa kaboni ya chini na ya kati ili kuboresha ujanja.
4.Aina za Upasuaji
Aina ya Kwanza ya Ufungaji:
Kusudi na Kazi: Lengo sio kushawishi mabadiliko ya awamu lakini kubadilisha chuma kutoka hali isiyo na usawa hadi hali ya usawa.
Aina:
•Usambazaji Annealing: Inalenga kusawazisha utunzi kwa kuondoa utengano.
•Urekebishaji wa Anealing: Hurejesha udugu kwa kuondoa athari za ugumu wa kazi.
•Kupunguza Kupunguza Mkazo: Hupunguza mifadhaiko ya ndani bila kubadilisha muundo mdogo.
Aina ya Pili ya Ufungaji:
Kusudi na Kazi: Inalenga kubadilisha muundo mdogo na mali, kufikia muundo mdogo unaotawaliwa na pearlite. Aina hii pia inahakikisha kwamba usambazaji na umbile la pearlite, ferrite, na carbides hukutana na mahitaji maalum.
Aina:
•Ufungaji Kamili: Hupasha joto chuma juu ya halijoto ya Ac3 na kisha huipoza polepole ili kutoa muundo unaofanana wa lulu.
•Uwekaji Kiambatanisho Hujakamilika: Hupasha joto chuma kati ya viwango vya joto vya Ac1 na Ac3 ili kubadilisha muundo kwa kiasi.
•Isothermal Annealing: Hupasha joto chuma hadi juu ya Ac3, ikifuatiwa na kupoeza haraka hadi kwenye halijoto ya isothermal na kushikilia ili kufikia muundo unaotaka.
•Spheroidizing Annealing: Hutoa muundo wa CARbudi spheroidal, kuboresha machinability na ushupavu.
Ⅷ.1.Ufafanuzi wa Matibabu ya Joto
Matibabu ya joto hurejelea mchakato ambao chuma huwashwa, hushikiliwa kwa joto fulani, na kisha kupozwa wakati iko katika hali ngumu ili kubadilisha muundo wake wa ndani na muundo mdogo, na hivyo kufikia mali inayotaka.
2.Sifa za Matibabu ya Joto
Matibabu ya joto haibadilishi sura ya workpiece; badala yake, inabadilisha muundo wa ndani na microstructure ya chuma, ambayo kwa upande hubadilisha mali ya chuma.
3.Madhumuni ya Matibabu ya Joto
Madhumuni ya matibabu ya joto ni kuboresha sifa za mitambo au usindikaji wa chuma (au vifaa vya kazi), kutumia kikamilifu uwezo wa chuma, kuimarisha ubora wa workpiece, na kupanua maisha yake ya huduma.
4.Hitimisho Muhimu
Ikiwa sifa za nyenzo zinaweza kuboreshwa kupitia matibabu ya joto inategemea sana ikiwa kuna mabadiliko katika muundo na muundo wake wakati wa mchakato wa kuongeza joto na kupoeza.
Muda wa kutuma: Aug-19-2024