1. Ytskalmärken
Huvuddrag: Felaktig bearbetning av formensmidesverkkommer att orsaka grova ytor och fiskfjällmärken. Sådana grova fiskfjällsmärken framställs lätt vid smide av austenitiskt och martensitiskt rostfritt stål.
Orsak: Lokala slemhinnor orsakade av ojämn smörjning eller felaktigt val av smörjning och dålig kvalitet på smörjoljan.
2. Felfel
Huvuddrag: Den övre delen av formsmidningen är felinriktad i förhållande till den nedre delen längs avskiljningsytan.
Orsak: Det finns inget balanserat felinställningslås på smidesformen, eller så är formsmidningen inte korrekt installerad, eller så är gapet mellan hammarhuvudet och styrskenan för stort.
3. Otillräckliga formsmidningsdefekter
Huvuddrag: Storleken på formsmidningen ökar i riktningen vinkelrätt mot avskiljningsytan. När storleken överstiger den storlek som anges på ritningen kommer otillräcklig formsmidning att ske.
Orsak: Stor storlek, låg smidestemperatur, överdrivet slitage av formhåligheten, etc. kommer att leda till otillräckligt tryck eller överdrivet motstånd hos flash-bryggan, otillräckligt utrustningstonnage och överdriven ämnesvolym.
4. Otillräcklig lokal fyllning
Huvuddrag: Det förekommer huvudsakligen i räfflorna, konvexa döda hörn etc. av formsmidet, och toppen av fyllningsdelen eller hörnen på smidesverken är inte tillräckligt fyllda, vilket gör konturerna av smidet oklara
Orsak: Utformningen av den förformande formhåligheten och blankstanshålan är orimlig, utrustningens tonnage är liten, ämnet är inte tillräckligt uppvärmt och metallfluiditeten är dålig, vilket kan orsaka denna defekt.
5. Gjutstrukturrester
Huvuddrag: Om det finns kvarvarande gjutstruktur är smidens töjning och utmattningshållfasthet ofta okvalificerad. För på provbiten med låg förstoring är strömlinjerna i den blockerade delen av restgjutgodset inte uppenbara, och även dendritiska produkter kan ses, som främst uppträder i smide med ståltackor som ämnen.
Orsak: På grund av otillräckligt smidesförhållande eller felaktig smidesmetod. Denna defekt minskar smidets prestanda, speciellt slagsegheten och utmattningsegenskaperna.
6. Korninhomogenitet
Huvuddrag: Korn i vissa delar avsmidesverkär särskilt grova, medan kornen i andra delar är mindre och bildar ojämna korn. Högtemperaturlegeringar och värmebeständiga stål är särskilt känsliga för korninhomogenitet.
Orsak: Den låga slutliga smidestemperaturen orsakar lokal arbetshärdning av högtemperaturlegeringsämnet. Under härdnings- och uppvärmningsprocessen växer vissa korn kraftigt eller den initiala smidestemperaturen är för hög, och deformationen är otillräcklig, vilket gör att deformationsgraden i det lokala området faller i kritisk deformation. Ojämnheten i kornen kan lätt leda till minskad utmattningsprestanda och hållbarhet.
7. Fällningsfel
Huvuddrag: Strömlinjerna är böjda vid vecken på det lågförstorade exemplaret, och vecken liknar sprickorna till utseendet. Om det är en spricka skärs strömlinjerna två gånger. På exemplaret med hög förstoring är, till skillnad från sprickans botten, de två sidorna kraftigt oxiderade och vikbotten är trubbig.
Orsak: Det orsakas främst av för lite matning, för mycket reduktion eller för liten städfiléradie under dragprocessen av stångsmid och vevaxelsmide. Vikningsdefekter gör att den oxiderade ytmetallen smälter samman under smidesprocessen.
8. Felaktig smide effektivisera distributionen
Huvuddrag: Effektivisera turbulens som strömlinjeforma återflöde, virvelström, frånkoppling och konvektion uppstår när smidningen har låg effekt.
Orsak: Felaktig formkonstruktion, felaktigt val av smidesmetod, orimlig form och valsstorlek.
9. Bandad struktur
Huvuddrag: En struktur där andra strukturer eller ferritfaser i smide är fördelade i band. Det finns främst i austenitiskt-ferritiskt rostfritt stål, semi-martensitiskt stål och eutektoidstål.
Orsak: Detta orsakas av smidesdeformation när två uppsättningar delar samexisterar. Det minskar materialets tvärgående plasticitetsindex och är benäget att spricka längs ferritzonen eller gränsen mellan de två faserna.
Posttid: 2024-jun-13