Sömlösa rör i rostfritt stål tillverkas med flera steg, inklusive:
- Smältning: Det första steget är att smälta rostfritt stål i en elektrisk bågugn, som sedan förfinas och behandlas med olika legeringar för att uppnå de önskade egenskaperna.
- Kontinuerlig gjutning: Det smälta stålet hälls sedan i en kontinuerlig gjutmaskin, som producerar en stelnad "billet" eller "blom" som har den nödvändiga formen och storleken.
- Uppvärmning: Den stelnade billet upphettas sedan i en ugn till en temperatur mellan 1100-1250 ° C för att göra den formbar och redo för vidare bearbetning.
- Piercing: Den uppvärmda billet är sedan genomborrad med en spetsig dorn för att skapa ett ihåligt rör. Denna process kallas "piercing."
- Rolling: Det ihåliga röret rullas sedan på en mandrelfabrik för att minska dess diameter och väggtjocklek till önskad storlek.
- Värmebehandling: Det sömlösa röret behandlas sedan värme för att förbättra dess styrka och seghet. Detta innebär att uppvärmningen av röret till en temperatur mellan 950-1050 ° C följt av snabb kylning i vatten eller luft.
- Efterbehandling: Efter värmebehandlingen rätas det sömlösa röret, skärs i längd och avslutas genom polering eller betning för att ta bort eventuella ytföroreningar och förbättra dess utseende.
- Testning: Det sista steget är att testa röret för olika egenskaper, såsom hårdhet, draghållfasthet och dimensionell noggrannhet, för att säkerställa att det uppfyller de nödvändiga standarderna.
När röret har godkänt alla nödvändiga tester är det redo att skickas till kunder. Hela processen övervakas och kontrolleras noggrant för att säkerställa att det sömlösa röret uppfyller nödvändiga kvalitetsstandarder.
Posttid: feb-15-2023