Duplex rostfritt ståltyp och standard

Duplex rostfritt ståltyp och standard

Namn ASTM F -serie Uns -serie DIN -standard
254smo F44 S31254 Smo254
253SMA F45 S30815 1.4835
2205 F51 S31803 1.4462
2507 F53 S32750 1.4410
Z100 F55 S32760 1.4501

• Lean Duplex SS - Lower Nickel and No Molybden - 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS - Högre nickel och molybden - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25Chromium och högre nickel och molybden “Plus” - 2507, 255 och Z100
• Hyper Duplex - mer CR, NI, MO och N - 2707

 

Mekaniska egenskaper:
• Duplex rostfria stål har ungefär dubbelt så mycket avkastningsstyrkan för deras motsvarighet austenitiska kvaliteter.
• Detta gör det möjligt för utrustningsdesigners att använda tunnare mätmaterial för konstruktion av fartyg!

 

Duplex rostfritt stålfördel:
1. Jämfört med austenitiskt rostfritt stål
1) Utbytesstyrkan är mer än dubbelt så hög som för vanligt austenitiskt rostfritt stål, och den har tillräcklig plastsugning som krävs för gjutning. Tjockleken på tanken eller tryckkärlet tillverkat av duplex rostfritt stål är 30-50% lägre än för det vanligt använda austenitiska rostfritt stålet, vilket är fördelaktigt för att minska kostnaden.
2) Den har utmärkt resistens mot stresskorrosionsprickor, särskilt i miljön som innehåller kloridjoner, till och med duplexlegeringen med det lägsta legeringsinnehållet har högre resistens mot stresskorrosionsprickor än austenitiskt rostfritt stål. Stresskorrosion är ett framträdande problem som vanligt austenitiskt rostfritt stål är svårt att lösa.
3) Det vanligaste 2205 duplex rostfritt stål som används i många medier har bättre korrosionsbeständighet än vanlig 316L austenitisk rostfritt stål, medan super duplex rostfritt stål har hög korrosionsbeständighet. I vissa medier, såsom ättiksyra och myrsyra. Det kan till och med ersätta austenitiska stål med hög legering och till och med korrosionsbeständiga legeringar.
4) Det har god motstånd mot lokal korrosion. Jämfört med austenitiskt rostfritt stål med samma legeringsinnehåll har det bättre slitstyrka och korrosionströtthetsmotstånd än austenitiskt rostfritt stål.
5) Det austenitiska rostfritt stålet har en låg linjär expansionskoefficient och ligger nära kolstål. Det är lämpligt för anslutning till kolstål och har viktig teknisk betydelse, såsom att producera kompositplattor eller foder.

2. Jämfört med ferritisk rostfritt stål är fördelarna med duplex rostfritt stål följande:
1) De omfattande mekaniska egenskaperna är högre än för ferritiskt rostfritt stål, särskilt plastens seghet. Inte lika känslig för sprödhet som ferritisk rostfritt stål.
2) Förutom stresskorrosionsmotstånd är andra lokala korrosionsbeständighet överlägsen ferritisk rostfritt stål.
3) Kylningsprocessens prestanda och förkylningsformning är mycket bättre än ferritiskt rostfritt stål.
4) Svetsprestanda är mycket bättre än den för ferritiskt rostfritt stål. Generellt krävs ingen värmebehandling efter förvärmning utan svetsning.
5) Applikationsområdet är bredare än för ferritisk rostfritt stål.

AnsökanPå grund av den höga styrkan hos duplexstål tenderar det att spara material, såsom att minska rörets väggtjocklek. Användningen av SAF2205 och SAF2507W som exempel. SAF2205 är lämplig för användning i klorinnehållande miljöer och är lämplig för användning i raffinaderi eller andra processmedier blandade med klorid. SAF 2205 är särskilt lämplig för användning i värmeväxlare som innehåller vattenhaltigt klor eller brackvatten som kylmedium. Materialet är också lämpligt för utspädda svavelsyralösningar och rena organiska syror och blandningar därav. Såsom: oljeledningar inom olje- och gasindustrin: avsaltning av råolja i raffinaderier, rening av svavelinnehållande gaser, avloppsreningsutrustning; Kylsystem med brackvatten eller klorinnehållande lösningar.

Materialprovning:
Saky Steel säkerställer att alla våra material går igenom strikta kvalitetstester innan de skickar dem till våra kunder.

• Mekanisk testning som drag i området
• Hårdhetstest
• Kemisk analys - Spectro -analys
• Positiv materialidentifiering - PMI -testning
• Platta test
• Micro och Macrotest
• Pitting motståndstest
• FLARE -test
• Intergranular Corrosion (IGC) -test

Välkommen förfrågan.

 

 

 


Posttid: september-12-2019